分材质采用不锈钢或衬。防护室外及需要冲洗厂房内的仪表选用防护等级都在或以上。防爆防爆区域内，电动仪表主要选用隔爆型在爆炸性危险区域设置气体检测报警系统，当生产现场可燃气体有毒气体泄漏浓度超标时，发出报警信号，以便及时采取措施。原料辅助材料及动力供应主要原辅材料及动力消耗量本项目所需的主要原辅材料及公用工程动力的品种规格年需用量见下表原辅材料消耗序号物料名称规格单耗年用量来源输送方式公用工程消耗名称规格单位使用量来源自来水万吨年循环水吨小时电万度年汽万吨年原辅料供应在上表所列的原料中，公用工程本项目位于建厂条件和厂址方案建厂条件厂址地理位置气象条件历年平均气温历年极端最高气温历年极端最低气温历年平均降雨量历年最大降雨量历年平均风速历年平均气压全年最多风向历年平均相对湿度工程质地地震烈度水文地质情况和有关江河水位资料地质该厂区根据原勘探资料，地基土自上而下分为以下层层填土层填土原为山谷山谷和山坡，填土为煤渣及土石，厚度不层填土粘土为黄色灰色，分布于大部分厂区。地貌地震抗震设防烈度为水文根据水文站资料，该站十年平均流量立方米每秒，保证率的最枯月平均流量为立方米每秒。项目用地厂址方案总图运输储运土建外管总图运输总平面设置总平面布置原则符合规划，满足国家现行的防火安全卫生等有关规范的要求符合生产流程操作要求和使用功能，经济合理有效利用徒弟根据业主要求，结合现在条件，合理利用现有设施，节约投资。总平面布置方案利用西面台地上旧厂房改造为车间，其南面的旧厂房需要拆除，使其与南面和南面现有厂房之间间距不小于设计。组织结构与人力资源配制工厂体制及管理结构在生产组织设置上遵循方便生产，有利销售，便于管理，责权明确，减少中间环节的原则来设置。本项目组建后，组织管理结构仍采用公司和车间二级管理模式。生产班制和劳动定员生产班制本项目车间管理技术人员为常日班，生产车间辅助车间生产工人为三班三运转制。年工作日为天。劳动定员本项目总劳动定员约人，其中每班生产人员约人人员的来源和培训本项目所需技术人员和管理人员均有开化县清华化工有限公司内部调配或引进部分大中专院校毕业生。生产工人除由现公司生产工人中调配外，可以向社会招收部分生产工人。开化县清华化工有限公司已经掌握了定的生产和管理经验，数溶解度主成份含量氯化物含量试验合格含砷量重金属以计工艺技术方案产品性能化学名称及结构式分子式中文名英文名分子量理化性质主要用途工艺技术方案的选择生产工艺技术先进性从生产路线比较，本项目选择的是先进的工艺路线。生产方法生产原理化学方程式卤化反应皂化反应加氢反应工艺流程简图详见生产工艺流程框图。物料平衡以吨产品量计算。溴化钠年产吨苯乙醇项目废水废固液自来水苯乙醇苯乙烯氯酸钠硫酸碱液氢气催化剂乙醇纯碱车间布置车间布置原则严格遵守国家有关法律法规及规范的要求。在满足安全生产的前提下，合理布置生产车间，是厂房内配套设施及人力资源能够共享，减少生产成本与管理成本。车间的布置上遵循材料运输公用工程供应集中及生产工艺流程的前后上下及左右顺序，以保证生产的连续顺畅且合理，是原料到产品的路径最短。布置时考虑尽量利用位差，以节约动力及投资费用。对经常发生联系的设备可尽量靠近布置，便于操作，并减少管线布置的长度。车间大小车间高度约米，尺寸详见总平面布置图。原辅材料公用工程消耗原辅材料消耗序号物料名称规格单耗年用量来源输送方式公用工程消耗名称规格单位使用量来源自来水万吨年循环水吨小时电万度年汽万吨年主要设备选择设备选型原则设备机构合型，性能可靠，工艺先进，操作方便，使用安全，节能显著。设计生产能力与生产规模匹配或适当留有余地，通用性强，适合精细化工产品的生产。在满足上述条件的前提下，尽量选用优质设备。主要工艺设备览表序号设备名称设备规格材质单位数量来源标准化本项目所有设备管道管件，均按国家标准及化工部的有关标准进行采购和设计。自控技术方案自动化水平及控制方案根据本项目工艺要求及生产操作特点，主要采用常规仪表对生产过程中的温度压力流量液位等重要参数进行集中显示和计量，对其他般参数进行就地指