1、“.....应在模具上通常在定模上安装定位圈，用于与注射机定位孔匹配。定位圈除了完成浇口套与喷嘴孔的精确定位之外，还可以防止浇口套从模内滑出。成形零件的结构设计凹模的结构设计由于产品面积大，在注射过程中要承受较大的注射压力故选用整体式，这种结构的凹模是将直接数控加工和采用电火花，可以直接成型。其结构如图所示。无锡太湖学院学士学位论文图凹模凸模的结构设计对于形状复杂的凸模，为了便于机加工，也可采用整体嵌入式结构，这种结构的凸模是将四壁分别加工研磨后压入到模板之中，侧壁都是利用数控加工直接数铣成型保证连接的准确性。其结构如图所示。图凸模成型零件工作尺寸的计算所谓成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺寸......”。

2、“.....成型零件工作尺寸的计算方法般按平均收缩率平均制造公差和平均磨损量来进行计算。成型零件的公差等级越低，其制造公差也越大，因而成型的塑件公差等级也就是越低。实验表明，成型零件的制造公差，般可取塑件总公差的，即是。查表得的平均收缩率为。由于在成型过程中的磨损，型腔尺寸将变得越来越大，型芯或凸模尺寸越来越小。对基于的水果篮注塑模具设计与仿真于中小型塑件，最大磨损量可取塑件总公差的，即是。型腔径向尺寸对于中小型塑件，计算公式为式中型腔径向尺寸塑件尺寸平均收缩率塑件公差。标注制造公差后得型芯径向尺寸对于中小型塑件，计算公式为式中型芯径向尺寸塑件尺寸平均收缩率塑件公差。标注制造公差后得型腔深度尺寸式中型腔深度尺寸塑件尺寸......”。

3、“.....根据如上几个公式，得表如下表水果篮的工作尺寸尺寸计算公式工作尺寸型腔长宽上圆弧深度凸起型芯长宽上圆弧总高度分型面以上的高度分型面以下的高度冷却系统的设计在注射过程中，开始注射时模具是冷的，由于注入型腔内的塑料温度的影响，模具温度逐渐升高。根据注射的成型材料不同，模具的温度也不同。由于成型要求模具有定的温度，模温过高或过低都会影响塑件质量，产生缩孔，变形等缺陷。所以，模具设计时必须考虑冷却或加热装置来调节模具的温度。成型时若料温不足，为了使模具达到成形要求的模温，般应考虑加热装置当料温使模温超过成形要求时，则应考虑冷却装置。在模具设计中，设置冷却装置的目的，是防止塑件脱模变形二是缩短成型周期三是使结晶性塑料冷凝形成较低的结晶度......”。

4、“.....冷却形式般在型腔型芯等部位合理地设置通水冷却水路，并通过调节冷却水流量及流速来控制模温。本设计采用直通式冷却水路，对型腔和型芯的冷却。由于模板和模仁以及顶杆孔的限基于的水果篮注塑模具设计与仿真制所以我们尽量的把水孔位置放置在中间，因为如果距离太近的话冷却不易均匀，太远的话效率就近。水孔直径设计为。计算如下根据热平衡计算在单位时间内熔体凝固时放出等热量等于冷却水所带走的热量，故有公式冷却水的体积流量单位时间每分钟内注入模具中的塑料重量单位的重量的塑料制品在凝固时所放出的热量冷却水密度冷却水的比热容冷却水出口温度冷却水入口温度求塑料制品在固化时每小时释放的热量设注射时间为，冷却时间为，保压时间为，开模取件时间为，得注射成型周期为。设用的水作为冷却介质，其出口温度为，水呈湍流状态......”。

5、“.....无锡太湖学院学士学位论文图模具三维图模具爆炸图如图所示。图爆炸图模具平面装配图如图所示基于的方向变形量方向变形量图翘曲分析结果无锡太湖学院学士学位论文结论与展望本设计针对塑料模具的设计，展示了塑料模具设计个整个流程。其中包括了利用力学原理建立的斜分型面，省去了抽芯的机构。运用了进行模具的分型装配,又使用了对注塑过程进行仿真分析。只有综合使用这些软件，才能快速地，提高设计工作，提高生产效率，降低模具的设计周期，在软件的辅助下，加上我们的创新能力会有更多了新模具结构技术出现，这是现代模具设计的必然趋势。今后的模具从结构设计原材料选用制造工艺及模具修复和报废，以及模具的回收和利用等方面，都将越来越考虑其节约资源重复使用利于环保，以及可持续发展这方向......”。

6、“.....在毕业设计期间，从资料的收集，水果篮的模具设计，到最后的毕业论文的完成，无不凝聚着曹老师的心血。在我碰到困难的时候，老师的细心开导和指引，让我很快就找到解决问题的方法。如果没有老师的指导，我的毕业设计就不会那么顺利的完成。同时，曹老师严谨的工作态度，平易近人的性格，让我从中学到了很多做人的道理，同时也为即将走进社会的我树立了个好榜样。在此，谨向导师曹亚玲老师致以最真诚的感谢。在整个毕业设计的过程中，我碰到了许许多多的问题，除了老师们的指导之外，同组的同学们也给予了我很多帮助。虽然他们也在努力地做着他们地毕业设计，但是每当我向他们求助地时候，他们总会积极地帮助我。所以，在此对那些无私帮助过我的同学们致以崇高的敬意。由于知识水平的关系，设计中必然会存在着很多的不足之处......”。

7、“.....最后，再次感谢在设计过程中帮助过我的每位老师和同学。谢谢,无锡太湖学院学士学位论文参考文献李德群，黄志高塑料注射成型工艺及模具设计北京机械工业出版社,陈剑鹤模具设计基础北京机械工业出版社李德群，唐志玉中国模具工程大典电子工业出版社肖爱民,王芸模具设计北京北京希望电子出版社肖辉，白峥，张鹏精通中文野火版北京中国青年出版社,彭建生模具设计与加工速查手册北京机械工业出版社，彭建生秦晓刚模具技术问答机械工业出版社谭雪松，钟廷志，甘露苹中文版北京人民邮电出版社，梅伶模具课程设计指导北京机械工业出版社，李力，崔红红，肖庆和，胡纪云北京塑料模具设计，屈华昌塑料成型工艺与模具设计修订版高等教育出版社美国公司网页中国收缩率测试网王鹏驹，塑料模具设计师手册机械工业出版社,,......”。

8、“.....其关系按下式校核件件塑件和浇注系统的体积总和注射机最大注射量计算出注射机的最大注射量理式中理注射机理论注射量射出系数，实际生产中常取，本设计取。所以，理塑件的体积塑浇注系统的体积等于浇口套里面的浇道体积加上型腔内的浇道体积。因为浇口套式由个短圆柱和个长圆柱组成的，所以很容易算得两个圆柱得体积总和为，利用的测量功能，测得浇口套的体积为，所以浇口套里面的浇道体积为。型腔内的体积可以由铸模的体积减去塑件的体积，所以，算得体积为则浇注系统体积，所以塑件和浇注系统的体积总和件塑最大注射压力校核注射机的额定注射压力即为它的最高压力，应该大于注射机成形时所需调用的注射压力，即，式中，注射机的额定注射压力，查表得塑件成形时所需的注射压力，查表得安全系数，般取......”。

9、“.....代入数字，算得基于的水果篮注塑模具设计与仿真所以，最大注射压力符合要求。锁模力的校核锁模力是注射机的合模装置对模具的最大锁紧力，其作用是防止注射成形时，模具分型面张开。注射机的锁模力应大于模腔内塑料熔体的压力产生的张开模具的力，即式中锁模力，其大小为模腔内熔体的压力，般取所有塑件及浇注系统在模具分型面上的投影面积之和。利用的测量功能，测得面积，所以均小于注射机锁模力，所以符合要求。模具厚度与注射机闭合高度的校核可按下式校核﹥﹥式中注射机允许最大模厚注射机允许最小模厚。其中，式中为定模板厚度，为定模套板厚度，为动模套板厚度为动模支撑板厚度，为垫块厚度，为动模板厚度因为﹥﹥，所以能满足要求。开模行程校核注射机开模行程应大于模具开模时取出塑件包括浇注系统所需的开模距......”。