器，大量节约次水的用量。发酵采用酵母连续分割工艺，降低了干酵母的用量，可节省酵母成本的，采用罐外冷却新技术，能有效降低冷却水的用量，同时发酵灭菌采用蒸馏的废热水代替蒸汽杀菌，可节约蒸汽总用量的。蒸馏采用五塔六段式即粗馏塔提馏段粗馏塔浓缩段水洗塔精馏塔脱甲醇塔和杂质塔差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精。实现了稳定高效优质生产，能耗比传统工艺可节省约。五塔六段差压蒸馏节能效果显著，吨酒精耗汽约吨，不但低于传统两塔常压蒸馏的吨酒精耗汽，而且产品质量则显著提高，尤其是粗馏塔浓缩段和水洗塔的采用能更有效地彻底排除正丙醇异丁醇异戊醇等高沸点杂质组分粗馏塔和脱甲醇塔采用间接加热真空蒸馏除了节能需要外，还有利于彻底排除低沸点杂质组分。自控仪表采用分散控制集中管理系统自控系统进行控制。控制系统主要针对生产过程的温度压力液位流量等参数进行显示记录报警和调节。蒸馏技术可根据用户的质量要求采用多种配置，确保达到所有指标。无水酒精无水乙醇生产工艺酒精差压蒸馏分子筛脱水无水乙醇稀酒精回收无水酒精无水乙醇般足以工业乙醇含量约，的含量约为原料，通过脱水，使含量提浓到以上，从而制备成无水乙醇。目前，国内无水乙醇的生产方法主要是氧化钙脱水或者萃取精馏。我们拟采用的是分子筛脱水法。来自原料精馏塔的含水乙醇蒸汽进入过热器过热至规定温度，进入完成再生处于吸附状态的吸附塔进行吸附脱水操作，脱水后的酒精蒸汽经乙醇液换热器产品冷却器再取样分析，合格品入产品储罐，送至界区外无水乙醇储槽。否则进入原料乙醇储罐重新处理。当吸附塔操作完成后，将物料切入另吸附塔进行吸附操作。开解吸管路醇等高级醇作为制造油漆和香精的原料。酒糟经固液分离，其干物质可作为饲料出售，糟水经厌氧发酵后，其产生的甲烷气体可用作锅炉的燃料和居民区的生活能源。年产吨酒精工厂，按年生产天计，则每天产酒精吨，在般情况下，每产吨酒精要排出的高浓度糟液，即，如此大量的高浓度废液若不经科学处理，直接排放，不仅会造成严重污染，而且也是物质资源的极大浪费，若采取切实可行的处理技术措施不仅可以彻底消除污染，还能回收大量沼气做为补充能源，降低吨酒煤耗，提高经济效益。本项目选择环保治理工艺的设计原则本着综合治理，力求环境社会和经济效益之统的原则，采用节能降耗的新技术。在重要原料。玉米有本地产的，也可从东北大量购入，地瓜干产地亦在周围。这些原料都是农产品而可广泛获得。国家每年还有大量的陈化粮用于转化生产酒精，应用陈化粮作原料，还可享受到国家的有关优惠政策。应用玉米作为原料，虽然玉米的淀粉含量不是非常的高，吨酒精用粮在吨左右，但因玉米含蛋白质量大，其副产品玉米酒糟，可生产，具有极高的市场价值。应用木薯作为原料，因其淀粉含量在左右，酒精出率高，吨酒精用料在吨，副产品也可以生产饲料出售。本地地处沿海地区，有大面积的人工鱼场和生猪饲养场，饲料需求量很大。燃料及电力情况煤炭是主要的燃料，本省徐州及山东安徽河南等地都是产煤区，有足够的煤炭资源保证。公司所处地有万发电厂，电力供应及热能供应都有保证。厂区公配电到位，本地政府对大工业用电还有优惠政策，电价每在元。所选厂址与热电厂相距米左右，如本公司不选择自备锅炉，可直接采用热电厂的热能供应。平面布置图及公用工程厂区平面布置图小洋河园内道路公用工程方案在工业园区，其电力道路生产用水都可得到保证。企业内下水管路码头酒槽治理设施锅炉固液分离装置沼气池配电消防水池深水井原料粉碎蒸煮糖化冷却酒精蒸馏塔发酵罐成品仓库办公室原料仓库建设，总的排水设施与园区的下水管线联通。原料库成品库与周边环境不相冲突。园区内通讯和宽带接入都到位，接入热电厂的热能管道直接与蒸煮和蒸馏设备连接，厂区内自备深水井口，以满足生产所需降温用水，生产辅助用水可直接抽用小洋河水，其水质可以达到生产要求。技术及设备方案生产设备及工艺流程选择的原则工艺流程的选择原则所选择的工艺流程必须保证能达到所规定的产品质量，生产过程较为简洁，管理方便，根据职工的技术水平，能顺利完成连续生产过程和要求，容易配备服务于的流程的自动控制设备，能适应各种淀粉质原料的生产。生产设备选择的原则必须配合生产工艺流程来选择生产设备，易于操作，方便维修，各设备之间能量与能力要相适应，动力消耗要小，效率要高。要选择与国内具有较高专业水准的制造企业进行合作，确保设备能