品是否满足了顾客的要求是否保证了对顾客的服务对顾客抱怨是否能快速反应并确保产品供应与质量要求有偏差晨是否进行缺陷分析并实施改进措施执行各种任务的员工是否具备所需的素质培训资料.培训教材培训资料.培训教材。在过程审核时应优先从产品的角度来观察所审核的过程,因为过程对产品的作用有着特别重要的意义。过程审核培训资料.培训教材.贮存包装产品数量生产批次的大小是否按需求而定是否有目的地运往下道工序产品零件是否按要求贮存运输器具包装方法是否按产品零件的特性而定废品返修件和调整件以及车间内的剩余料是否坚持分别贮存并标识整个物流是否能确保不混批不混料并保证可追溯性模具工具,工装,检验测量和试验设备是否按要求存放过程审核系列培训缺陷分析纠正措施持续改进是否完整地记录质量数量过程数据,并具有可评定性是否用统计技术分析文件中是否标出所有的重要技术要求并坚持执行对产品调整更换是否有必备的辅助器具是否进行批量生产起始认可,并记录调整参数及偏差情况要求的纠正措施是否按时落实并检查其有效性过程审核系列培训搬运贮存包装产品数量生产批次的大小是否按需求而定是否有目的地运往下道工序产品零件是否按要求贮存运输器具包装方法是否按产品零件的特性而定废品返修件和调整件以及车间内的剩余料是否坚持分别贮存并标识整个物流极性的方法过程审核系列培训生产设备工装生产设备工装模具是否能保证满足产品特定的质量要求在批量生产中使用的检测试验设备是否能有效地质量要求生产工位检验工位是否符合要求生产文件和检验文件中是否标出所有的重要技术要求并坚持执行对产品调整更换是否有必备的辅助器具是否进行批量生产起始认可,并记录调整参数及偏差情况要求的纠正措施是否按时落实并检查其有效性过程审核系列培训搬货是否确保供方所供产品的质量达到供货协议要求是否评价供货实物质量与要求有偏差时是否采取措施是否与供方就产品与过程的持续改进商定质量目标,并付诸落实对已批量供货的产品是否具有所要求的批量生产认可,并落实了所要求的改进措施是否对顾客提供的产品执行了与顾客商定的方法原材料库存量状况是否适合于生产要求原材料内部剩余材料是否有合适的进料和贮存方法员工是否具有相应的岗位培训过程审核系列培训证明是否已具备所要求的产品开发能力过程审核系列培训过程开发的策划是否已具有对产品的要求是否已具有过程开发计划,是否遵守目标值是否已策划了落实批量生产的资源是否了解并考滤到了对生产过程的要求是否已计划已具备项目开展所需的人员与技术的必要条件是否已做了过程,并确定了改进措施过程审核系列培训过程开发的落实过程是否在项目过程中补充更新已确定的措施人员素质是否对员工委以产品质量过程质量的职责和权限是否对员工委以负责生产设备生产环境的职责和权限员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质是否有包括顶岗规定的人员配置计划是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法过程审核系列培训生产设备工装生产设备工装模具是否能保证满足产品特定的质量要求在批量生产中使用的检测试验设备是否能有效地质量要求生产工位检验工位是否符合要求生产文件和检过程审核系列培训过程审核提问表部分产品诞生过程产品开发的策划产品开发的落实过程开发的策划过程开发的落实过程审核系列培训过程审核提问表产品开发的策划是否已具有顾人员资金设施设备技术和方法过程审核系列培训过程的定义续过程管理的基本组成部分过程模块供方绩效协议输入加工输出劳动力机器材料方法环境绩效体现顾客过程审核系列培训过程审核目的对产品产品组及过程的质量能力进行评定识别指出缺陷可能性,以采取措施防止缺陷的首次出现对已知的缺陷进行分析,采取措施消除并避免缺陷的再次出现优化体系,改进过程过程审核系列培训过程审核目标任务使过程具有能力并受种任务的员工是否具备所需的素质。过程审核系列培训过程的定义术语过程将输入转化为输出的组彼此相关的资源和活动注资源可包括人员资金设施设备技术和方法过程审核系列培训过程的定义续过程管理的基本组成部分过程模块供方绩效协议输入加工输出劳动力机器材料方法环境绩效体现顾客过程审核系列培训过程审核目的对产品产品组及过程的质量能力进行评定识别指出缺陷可能性,以采取措施防止缺陷的首次是否能确保不混批不混料并保证可追溯性模具工具,工装,检验测量和试验设备是否按要求存放过程审核系列培训缺陷分析纠正措施持续改进是否完整地记录质量数量过程数据,并具有可评定性是否用统计技术分析质量数据过程数据,并由此制订改进措施在与产品要求过程要求有偏差时,是否分析原因并检查纠正措施的有效性对过程和产品是否定期进行审核对产品和过程是否进行持续改进对产品和过程是否有确定的目标值,并是否人员素质是否对员工委以产品质量过程质量的职责和权限是否对员工委以负责生产设备生产环境的职责和权限员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质是否有包括顶岗规定的人员配置计划是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法过程审核系列培训生产设备工装生产设备工装模具是否能保证满足产品特定的质量要求在批量生产中使用的检测试验设备是否能有效地质量要求生产工位检验工位是否符合要求生产文件和检贮存包装产品数量生产批次的大小是否按需求而定是否有目的地运往下道工序产品零件是否按要求贮存运输器具包装方法是否按产品零件的特性而定废品返修件和调整件以及车间内的剩余料是否坚持分别贮存并标识整个物流是否能确保不混批不混料并保证可追溯性模具工具,工装,检验测量和试验设备是否按要求存放过程审核系列培训缺陷分析纠正措施持续改进是否完整地记录质量数量过程数据,并具有可评定性是否用统计技术分析了所要求的改进措施是否对顾客提供的产品执行了与顾客商定的方法原材料库存量状况是否适合于生产要求原材料内部剩余材料是否有合适的进料和贮存方法员工是否具有相应的岗位培训过程审核系列培训人员素质是否对员工委以产品质量过程质量的职责和权限是否对员工委以负责生产设备生产环境的职责和权限员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质是否有包括顶岗规定的人员配置计划是否有效地使用了提高员工工作培训资料.培训教材.使过程在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控对过程能力建立信心信赖过程审核系列培训过程审核与其它审核方式区别过程审核系列培训过程审核与其它审核方式区别过程审核系列培训过程审核与其它审核方式区别过程审核系列培训过程审核审核提问表的应用审核提问表是审核员进行审核的依据。审核员可以完全采用它,也可从中选择部分或增加些提问。但是必须保持所有求的结贮存包装产品数量生产批次的大小是否按需求而定是否有目的地运往下道工序产品零件是否按要求贮存运输器具包装方法是否按产品零件的特性而定废品返修件和调整件以及车间内的剩余料是否坚持分别贮存并标识整个物流是否能确保不混批不混料并保证可追溯性模具工具,工装,检验测量和试验设备是否按要求存放过程审核系列培训缺陷分析纠正措施持续改进是否完整地记录质量数量过程数据,并具有可评定性是否用统计技术分析系列培训过程审核审核提问表的应用审核提问表是审核员进行审核的依据。审核员可以完全采用它,也可从中选择部分或增加些提问。但是必须保持所有求的结构。级,在供应商提出纠正措施后个月内确认改善进度及有效性。此类供应商将年重审次。级,在供应商提出纠正措施后个月内确认改善进度及有效性。此类供应商将年重审次。过程审核系列培训过程的定义术语过程将输入转化为输出的组彼此相关的资源和活动注资源可包括程的要求是否已计划已具备项目开展所需的人员与技术的必要条件是否已做了过程,并确定了改进措施过程审核系列培训过程开发的落实过程是否在项目过程中补充更新已确定的措施是否已落实是否制订了质量计划是否已具备各阶段所要求的认可合格证明是否为了进行批量生产认可而进行在批量生产条件下的试生产生产文件和检验文件是否具备且齐全是否已具备所要求的批量生产能力过程审核出现对已知的缺陷进行分析,采取措施消除并避免缺陷的再次出现优化体系,改进过程过程审核系列培训过程审核目标任务使过程具有能力并受控使过程在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控对过程能力建立信心信赖过程审核系列培训过程审核与其它审核方式区别过程审核系列培训过程审核与其它审核方式区别过程审核系列培训过程审核与其它审核方式区别过程审核人员素质是否对员工委以产品质量过程质量的职责和权限是否对员工委以负责生产设备生产环境的职责和权限员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质是否有包括顶岗规定的人员配置计划是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法过程审核系列培训生产设备工装生产设备工装模具是否能保证满足产品特定的质量要求在批量生产中使用的检测试验设备是否能有效地质量要求生产工位检验工位是否符合要求生产文件和检质量数据过程数据,并由此制订改进措施在与产品要求过程要求有偏差时,是否分析原因并检查纠正措施的有效性对过程和产品是否定期进行审核对产品和过程是否进行持续改进对产品和过程是否有确定的目标值,并是否达到目标过程审核系列培训服务顾客满意程度发货时产品是否满足了顾客的要求是否保证了对顾客的服务对顾客抱怨是否能快速反应并确保产品供应与质量要求有偏差晨是否进行缺陷分析并实施改进措施执行极性的方法过程审核系列培训生产设备工装生产设备工装模具是否能保证满足产品特定的质量要求在批量生产中使用的检测试验设备是否能有效地质量要求生产工位检验工位是否符合要求生产文件和检验文件中是否标出所有的重要技术要求并坚持执行对产品调整更换是否有必备的辅助器具是否进行批量生产起始认可,并记录调整参数及偏差情况要求的纠正措施是否按时落实并检查其有效性过程审核系列培训搬顾客对产品的要求是否具有产品开发计划,并遵守目标值是否策划了落实产品开发的资源是否了解并考虑到了对产品的要求是否调杳了以现有要求为依据的开发可行性是否已计划已具备项目开展所需的人员与技术的必备条件过程审核系列培训产品开发的落实是否已进行了设计,并确定了改进措施设计是否在项目过程中补充更新已确定的措施是否已落实是否制订了质量计划是否已获得各阶段所要求的认可合系列培训部分批量生产供方原材料生产人员素质生产设备工装运输搬运贮存包装缺陷分析纠正措施持续改进服务顾客满意程度过程审核系列培训供方原材料是否仅允许已认可的且有质量能力的供方供货是否确保供方所供产品的质量达到供货协议要求是否评价供货实物质量与要求有偏差时是否采取措施是否与供方就产品与过程的持续改进商定质量目标,并付诸落实对已批量供货的产品是否具有所要求的批量生产认可,并落实培训资料.培训教材.贮存包装产品数量生产批次的大小是否按需求而定是否有目的地运往下道工序产品零件是否按要求贮存运输器具包装方法是否按产品零件的特性而定废品返修件和调整件以及车间内的剩余料是否坚持分别贮存并标识整个物流是否能确保不混批不混料并保证可追溯性模具工具,工装,检验测量和试验设备是否按要求存放过程审核系列培训缺陷分析纠正措施持续改进是否完整地记录质量数量过程数据,并具有可评定性是否用