1、“.....现选取。所以实际切削速度切削工时，按工艺手册表。其中工序粗铣半精铣槽选择刀具刀具选取三面刃铣刀，，，。决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为，中等系统刚度。根据表查出齿，则按机床标准选取当时按机床标准选择到项目的最终完成，她都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜，她不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。参考文献......”。

2、“.....黄茂林主编机械原理重庆重庆大学出版社丘宣怀主编机械设计北京高等教育出版社，储凯许斌等主编机械工程材料重庆重庆大学出版社廖念钊主编互换性与技术测量北京中国计量出版社乐兑谦主编金属切削刀具北京机械工业出版社李庆寿主编机床夹具设计北京机械工业出版社陶济贤主编机床夹具设计北京机械工业出版社机床夹具结构图册贵州贵州人民出版社龚定安主编机床夹具设计原理陕西陕西科技出版社，李益民主编机械制造工艺学习题集黑龙江哈儿滨工业大学出版社周永强等主编高等学校毕业设计指导北京中国建材工业出版社,计算工时切削工时，，......”。

3、“.....保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。由老师分配的任务，我被要求设计钻孔，选用机床立式钻床。问题提出本夹具主要用来钻孔，因为孔精度不高，因此以提高生产效率为主，在本道工序加工时，主要应考虑如何提高生产率降低劳动强度。定位基准的选择以孔花键槽及其端面定位，对应的定位零件为心轴。切削力和夹紧力的计算由于本道工序主要完成工艺孔的钻孔加工，钻削力。由切削手册得钻削力式钻削力矩式式中代入公式和得本道工序加工工艺孔时，夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度刚度适当即能满足加工要求......”。

4、“.....因其生产批量为大批量，为了方便钻套磨损后进行更换，故选用可换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。根据工艺要求即先用的麻花钻钻孔，根据的规定钻头上偏差为零，故钻套孔径为图可换钻套图可换钻套结构参数如下图所示夹具设计及简要操作说明通过心轴定位，分度盘和对顶销部分来实现分度的作用，手柄，螺栓和快换垫圈等实现，这样操作更加简单，迅速，特别适合大批量生产，总体来说这套夹具是非常不错的，能满足批量生产要求。总结设计即将结束了，时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料......”。

5、“.....为我们踏入设计打下了好的基础。设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了好多，也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会，它将是我们踏入社会的关键步。致谢这次毕业设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。这次毕业设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下她的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的些难题，她严肃的科学态度......”。

6、“.....精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选良好。所用机床尽量选择通用机床，夹具则为专用夹具，工序集中，便于实现机体体化控制。最终工艺方案如下工序锻造工序调质处理工序粗车右端面外圆面及其端面粗车孔工序掉头粗车外圆面及其左端面车孔车的退刀槽车孔车孔工序半精车精车宽为，直径为的两槽半精车精车外圆面工序半精车精车孔工序拉花键槽工序钻均布孔工序粗铣半精铣槽工序槽处局部淬火硬度工序去毛刺工序检验至图纸要求并入库机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定结合子零件材料为钢，生产类型为大批量生产，采用锻造。机械制造工艺设计简明手册表得，锻件加工余量为,毛坯图如下图所示确定切削用量及基本工时工序锻造工序调质处理工序粗车右端面外圆面及其端面粗车孔工步粗车右端面外圆面及其端面选择外圆车刀车削深度，。机床功率为。查切削手册。选较小量......”。

7、“.....后刀面最大磨损为。查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为。校验机床功率查切削手册,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定，，。计算基本工时。工步二粗车孔选择内孔车刀车削深度，。机床功率为。查切削手册。选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，后刀面最大磨损为。查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为。校验机床功率查切削手册,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定，，。计算基本工时。工序掉头粗车外圆面及其左端面车孔车的退刀槽车孔车孔工步掉头粗车外圆面及其左端面选择外圆车刀车削深度，。机床功率为。查切削手册。选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，后刀,实际进给量为......”。

8、“.....而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定，，。计算基本工时。工步五车孔选择内孔车刀车削深度，。机床功率为。查切削手册。选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，后刀面最大磨损为。查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为。校验机床功率查切削手册,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定，，。计算基本工时。工序半精车精车宽为，直径为的两槽半精车精车外圆面工步半精车精车宽为，直径为的两槽选择切槽车刀车削深度，。机床功率为。查切削手册。选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，后刀面最大磨损为。查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为。校验机床功率查切削手册,而机床所能提供功率为......”。

9、“.....，。计算基本工时。工步二半精车精车外圆面选择外圆车刀车削深度，。机床功率为。查切削手册。选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，后刀面最大磨损为。查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为。校验机床功率查切削手册,而机床所能提供功率最大磨损为。查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为。校验机床功率查切削手册,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定，，。计算基本工时。工步二车孔选择内孔车刀车削深度，。机床功率为。查切削手册。选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，后刀面最大磨损为。查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为......”。