压力管道管理制度典范
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无损检测报告。
十静电接地测试记录。
十高压管件加工记录。
第十条安全阀的定期检验按在用工业管道定期检验规程执行,般每年至少校验次,弹簧直接载荷式安全阀的延期验。
检验工作必须由质量技术监督部门授权的单位承担,并在许可的资格范围内从事检验工作。
检验单位应保证检验质量,对检验结果负责。
全面检验周期项目等按在用工业管道定期检验规程试行规定执行。
第十条使用单位设备管理部门应根据压力管道全面检验计划提前书面告知生产部门,做好生产准备,安排压力管道检验时间,保证检验计划的实施。
若不能按期进行检验含附件,应填报延期检验报告书。
第管道材料受压元件及安全附件供应质量,并及时交付相关技术资料。
第十条各部门应积极推广应用新技术新结构新材料及先进的施工机具,推行网络技术在线监测风险评估计算机等现代化设备管理技术。
第章定期检验第十条使用单位应依照国家质量监督检验检疫总局颁布的在用工业管道定期检验规程试行的要求,开展在用工业管道的定期检验工作。
第十条在用工业管道检验在线检验是指在运行条件下对在用工管道正常运行。
压力管道应定期检查时,负责从运行中退出清空管道并作相应的处理,达到内部检查的条件。
第条公司安全管理部门主要职责应严格执行国家相关法律法规和总部压力管道管理制度试行及本制度的相关规定,组织或参与压力管道安全事故预案和防范措施编制与审定工作,确保压力管道安全运行。
负责组织压力管道安全事故的调查分析和处理。
第条人力资源部主要职责应严格执行国家相关法律法压力管道管理制度典范相应资质的单位承担,并在资质许可的范围内从事管道安装,严禁不具备资质的单位承担压力管道的安装工程。
第十条压力管道安装工程开工前,应按国家总公司及公司有关规定办理安装安全质量监督检验手续。
第十条压力管道的设计施工验收应符合国家和行业有关规定和相关标准。
国外引进装置管道的设计施工验收可按协议规定的规范或标准执行,其中重要的安全技术指标不得低于国内有关标准的规定。
第生产准备,安排压力管道检验时间,保证检验计划的实施。
若不能按期进行检验含附件,应填报延期检验报告书。
第十条对安全状况等级达不到法定使用要求的在用压力管道,应予以更新。
第章安全保护装置第十条压力管道安全保护装置包括安全阀爆破片压力表测温仪表紧急切断装置等。
安全保护装置的管理应符合有关规程标准的规定。
第十条不得随意变更压力管道安全阀的整定压力爆破片的设计爆破压力,计修改文件及材料代用报告。
管道焊接工作记录及射线检测布片图。
无损检测报告。
十静电接地测试记录。
十高压管件加工记录。
第十条新建扩建改建的压力管道应进行设计。
设计单位应按相应的国家标准和行业标准进行设计,提供详细的设计资料包括电子版空视图。
相关管理部门和各使用单位应进行审查。
第十条所选用压力管道元件的生产厂家,必须是具有相应资质的单位。
第十条压力管道的安装必须由具规程试行的要求,开展在用工业管道的定期检验工作。
第十条在用工业管道检验在线检验是指在运行条件下对在用工业管道进行的检验。
在线检验每年至少进行次,检验工作由使用单位进行,使用单位应制定在线检验管理制度,从事在线检验工作的检验人员须经专业培训,并报属地区级质量技术监督部门备案。
在线检验也可委托给具有压力管道检验资格的单位进行。
在线检验般以宏观检查和安全保护装置检验各单位及相关人员的职责是否落实。
规章制度健全,能否认真履行。
基础资料齐全规范。
使用管理是否符合要求。
是否按规定开展定期检验工作,做到有计划,有安排,有落实。
现场管理是否规范。
附录引用文件特种设备安全监察条例国务院令第号压力管道安全管理与监察规定劳部发号压力管道安装单位资格认可实施细则国质技监局锅发号压力管道安装安全质量监督检验规则国质技监局锅发号在主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。
全面检验是指按定的检验周期对在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。
检验工作必须由质量技术监督部门授权的单位承担,并在许可的资格范围内从事检验工作。
检验单位应保证检验质量,对检验结果负责。
全面检验周期项目等按在用工业管道定期检验规程试行规定执行。
第十条使用单位设备管理部门应根据压力管道全面检验计划提前书面告知生产部门,做好管道系统吹扫记录。
管道系统隐蔽工程记录。
爆破片安全液封阻火器等安全设施的安装记录。
安全阀试验调试记录。
管道组成件焊材的产品质量证明书或复验补验报告。
设计修改文件及材料代用报告。
管道焊接工作记录及射线检测布片图。
无损检测报告。
十静电接地测试记录。
十高压管件加工记录。
第十条安全阀的定期检验按在用工业管道定期检验规程执行,般每年至少校验次,弹簧直接载荷式安全阀的延期力管道的安装工程。
第十条压力管道安装工程开工前,应按国家总公司及公司有关规定办理安装安全质量监督检验手续。
第十条压力管道的设计施工验收应符合国家和行业有关规定和相关标准。
国外引进装置管道的设计施工验收可按协议规定的规范或标准执行,其中重要的安全技术指标不得低于国内有关标准的规定。
第十条加强施工过程中压力管道元件的管理,应制定严格的材料进场验收保管制度。
材料没有括下列内容管道补偿器的预拉伸或预压缩记录。
管道系统压力试验泄漏性试验真空度试验记录。
第十条使用单位设备管理部门必须建立压力管道技术档案和技术资料,般包括压力管道使用证。
压力管道登记表管道名称编号类别介质规格材质操作工艺指标安装及使用日期管件等情况。
管道空视图。
压力管道安装改造更新修理等工程竣工验收技术资料。
压力管道检验计划方案和检验报告。
压力管道异常运行记录缺确需修改时,应在规定允许的范围内,并报相关管理部门审批。
组织或参与事故调查分析和处理。
负责组织压力管道管理工作的检查考核总结。
组织推广压力管道先进技术及安全生产管理方法,交流压力管道管理工作经验。
协助有关部门做好压力管道外部检验人员及其相关管理人员的安全技术培训和考核工作。
第条公司生产管理部门主要职责应严格执行总部压力管道管理制度试行和本制度的相关规定,确保压主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。
全面检验是指按定的检验周期对在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。
检验工作必须由质量技术监督部门授权的单位承担,并在许可的资格范围内从事检验工作。
检验单位应保证检验质量,对检验结果负责。
全面检验周期项目等按在用工业管道定期检验规程试行规定执行。
第十条使用单位设备管理部门应根据压力管道全面检验计划提前书面告知生产部门,做好相应资质的单位承担,并在资质许可的范围内从事管道安装,严禁不具备资质的单位承担压力管道的安装工程。
第十条压力管道安装工程开工前,应按国家总公司及公司有关规定办理安装安全质量监督检验手续。
第十条压力管道的设计施工验收应符合国家和行业有关规定和相关标准。
国外引进装置管道的设计施工验收可按协议规定的规范或标准执行,其中重要的安全技术指标不得低于国内有关标准的规定。
第道安装安全质量监督检验规则国质技监局锅发号在用工业管道定期检验规程国质技监局锅号压力管道使用登记管理细则试行国质技监局锅号锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定国质总局令第号。
压力管道管理制度典范。
管道系统吹扫记录。
管道系统隐蔽工程记录。
爆破片安全液封阻火器等安全设施的安装记录。
安全阀试验调试记录。
管道组成件焊材的产品质量证明书或复验补验报告。
设压力管道管理制度典范量证明书或质量证明书不符合要求的不得使用不符合设计要求的材料不得使用材料质量不符合有关技术标准规定的不得使用。
第十条管道的设计变更或材料代用应经原设计单位或具有相应设计资质的单位同意。
第十条工程建设管理部门组织施工单位在工程完工后的日内,向使用单位的主管部门移交竣工资料。
资料包括下列内容管道补偿器的预拉伸或预压缩记录。
管道系统压力试验泄漏性试验真空度试验记相应资质的单位承担,并在资质许可的范围内从事管道安装,严禁不具备资质的单位承担压力管道的安装工程。
第十条压力管道安装工程开工前,应按国家总公司及公司有关规定办理安装安全质量监督检验手续。
第十条压力管道的设计施工验收应符合国家和行业有关规定和相关标准。
国外引进装置管道的设计施工验收可按协议规定的规范或标准执行,其中重要的安全技术指标不得低于国内有关标准的规定。
第定期演练。
压力管道管理制度典范。
第十条新建扩建改建的压力管道应进行设计。
设计单位应按相应的国家标准和行业标准进行设计,提供详细的设计资料包括电子版空视图。
相关管理部门和各使用单位应进行审查。
第十条所选用压力管道元件的生产厂家,必须是具有相应资质的单位。
第十条压力管道的安装必须由具有相应资质的单位承担,并在资质许可的范围内从事管道安装,严禁不具备资质的单位承担压程执行,般每年至少校验次,弹簧直接载荷式安全阀的延期校验工作应按国家有关规定执行,并报公司设备管理部备案。
第十条安全阀应由具备从事安全阀校验资格的单位进行校验,安全阀经校验合格后,打上铅封并出具合格证。
第十条压力表测温仪表爆破片装置紧急切断装置的校验维护和更换应符合国家的有关规定,其中压力表的分级般不低于级。
第章检查与考核第十条公司将定期开展压力管道管理工作记录和事故记录。
压力管道安全阀爆破片等安全附件台帐其它技术资料包括相关手册图册规程制度,重大修理改造方案技术总结报表等。
第十条各使用单位之间或装置之间的压力管道,必须划清明确的管理界限,做到管理职责明晰,不得存在无人管理现象。
第十条加强危险物料介质管道的管理,对输送可燃易爆或有毒介质的压力管道应加强巡线检查,由相关部门共同制定事故预防方案,根据需要建立抢险队伍主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。
全面检验是指按定的检验周期对在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。
检验工作必须由质量技术监督部门授权的单位承担,并在许可的资格范围内从事检验工作。
检验单位应保证检验质量,对检验结果
