1、“.....单位为主轴悬伸量，单位为主轴两支承间的跨距，单位为主轴截面的平均惯性距，单位为当主轴的平均直径为，内径直径为时，为主轴材料的弹性模量，各种各样的均在左右依题意。弹性支承上刚性主轴端部的位移洛阳理工学院毕业设计论文设主轴为刚形体，轴承为弹性体，前后两个反力分别为刚度为前后支承的变形为分别为式中，，将式代入式得实际上当受力时主轴主轴轴承都有变形总挠度为由此可知，当主轴部件的为定值时，必存在个能使主轴轴端挠度的跨距，当所设计主轴支承跨距时，可使主轴部件的刚度洛阳理工学院毕业设计论文，称为最佳跨距......”。

2、“.....虽然设计的过程比较繁琐，而且刚开始还有些不知所措，但是在同学们的共同努力下，再加上老师的悉心指导，我终于顺利地完成了这次设计任务。本次设计巩固和深化了课堂理论教学的内容，锻炼和培养了我综合运用所学过的知识和理论，独立分析解决问题的能力得到了强化第十章参考文献陈立德机械设计基础课程设计指导书北京高等教育出版社，年。黄鹤汀金属切削机床设计北京机械工业出版社，年。洛阳理工学院毕业设计论文张建中机械设计基础北京高等教育出版社，年。清华大学曹金榜，张玉峰，陈田养等机床主轴变速箱设计指导北京机械工业出版社，年。翁世修，王良申金属切削机床设计指导上海上海交通大学出版社，年。范云涨，陈兆年金属切削机床设计指导手册北京机械工业出版社，年。廖念钊，莫雨松，李硕根等互换性与技术测量北京中国计量出版社，年。黄运尧，司徒忠机械类专业英语阅读教程北京机械工业出版社，年。刘力机械制图第版北京高等教育出版社，年。顾维邦金属切削机床概论北京机械工业出版社，年......”。

3、“.....北京机械工业出版社，年。戴曙金属切削机床手册北京高等教育出版社，年。金属切削机床编写组金属机床设计上海上海科学技术出版社，年浦林祥金属切削机床夹具设计手册第版北京机械工业出版社，年。程安宁，周新建机械工程科技英语陕西省西安市西安电子科技大学出版社，年。,传递功率，两班制，天运转小时，工作年数年。确定计算功率取，则选取带型根据小带轮的转速和计算功率，选型带。确定带轮直径和验算带速查表小带轮基准直径,验算带速成其中小带轮转速小带轮直径,，合适。确定带传动的中心距和带的基准长度初定中心距为,则于是,初取中心距为。洛阳理工学院毕业设计论文带长查表取相近的基准长度，。带传动实际中心距验算小带轮的包角般小带轮的包角不应小于。。合适。确定带的根数其中时传递功率的增量按小轮包角，查得的包角系数长度系数为避免型带工作时各根带受力严重不均匀......”。

4、“.....圆整计算带的张紧力其中带的传动功率带速每米带的质量取洛阳理工学院毕业设计论文计算作用在轴上的压轴力各传动组齿轮模数的确定和校核模数的确定传动组分别计算各齿轮模数先计算齿齿轮的模数其中公比电动机功率齿宽系数取齿轮传动许允应力计算齿轮计算转速。，取,安全系数。由应力循环次数选取，取，。取。按齿数的计算，，可取按齿数的计算，,可取。于是传动组的齿轮模数取。洛阳理工学院毕业设计论文轴Ⅰ上齿轮的直径。轴Ⅱ上三联齿轮的直径分别为传动组确定轴Ⅱ上齿轮的模数。洛阳理工学院毕业设计论文第五章片式摩擦离合器的计算在Ⅰ轴上安装个多片摩擦离合器实现车床的正反转决定外摩擦片的内径有前面的设计可知，Ⅰ轴在安装离合器时的轴径为，则外摩擦片的内径比安装轴径大......”。

5、“.....可按照下式计算取整数为多片摩擦离合器传递的扭距为安全系数，常取∽洛阳理工学院毕业设计论文为摩擦片间的摩擦系数为摩擦片的平均直径，为内摩擦片的外径为外摩擦片的内径为内外摩擦片的接触宽度为许用压强取为，查，摩擦片的工作条件为油润滑，摩擦片的材料为淬火钢，选择圆片式，查得为，为我们取为，，则取整数摩擦片的片数摩擦片的总片数为,所以摩擦片的总片数为片。第六章主轴挠度的校核确定各轴最小直径Ⅰ轴的直径,选择花键轴主轴直径取Ⅱ轴的直径,选择花键轴洛阳理工学院毕业设计论文Ⅲ轴的直径,选择花键轴取对于机床主轴Ⅳ按主电动机功率确定主轴前轴颈直径查金属切屑机床设计得车床主轴后轴颈的直径取轴的校核齿轮传动轴的抗弯强度验算。包括轴的最大挠度......”。

6、“.....直径为内径为洛阳理工学院毕业设计论文当主轴中间受力时挠度和倾角最大用此来验算是否满足要求按齿数的齿轮计算，可得取。按齿数的齿轮计算可得于是可取轴Ⅱ齿轮的模数统取为。于是轴Ⅱ是上三齿轮的直径分别为传动组确定轴Ⅲ上齿轮的模数。按的齿数的齿轮计算。取轴Ⅲ上两联动齿轮的直径分别为轴四上两齿轮的直径分别为。第四章齿轮的应力验算洛阳理工学院毕业设计论文校核齿轮在校核齿轮应力时，先相同模数中承受载荷最大的，齿数最小的齿轮进行接触应力和弯曲应力验算。般对高速传动齿轮主要验算接触应力，对低速传动齿轮主要验算弯曲应力，对于传动组对齿数为齿轮校核即可，确定各项参数按接触疲劳强度计算齿轮模数式中齿轮所传递额定功率从电动机到所计算齿轮的传动效率......”。

7、“.....后面的用于外啮合齿宽系数，,取齿形系数，查金属切屑机床设计指导表齿轮的计算转速工作状况系数，考虑载荷冲击的影响，主运动中等冲击，取动载荷系数，按金属切屑机床设计指导表选取齿向载荷分布系数，按金属切屑机床设计指导查表选取寿命系数工作期限系数齿轮最低转速洛阳理工学院毕业设计论文齿轮的平均工作时间。该齿轮所在变速组的传动副数基准循环次数，查金属切屑机床设计指导表选取疲劳曲线指数查金属切屑机床设计指导表转速变化系数，查金属切屑机床设计指导表分别选定的值功率利用系数查金属切屑机床设计指导表，分别选定的值材料强化系数查金属切屑机床设计指导表取值对于传动组，因其模数均相同，故选其齿数最少的齿轮即齿数的齿轮作计算对于传动组，其模数相同，先齿数最少的齿轮即齿数为的齿轮进行计算对齿数为的齿轮对齿数为的齿轮......”。

8、“.....结构设计进行主传动轴系变速机构主轴组件箱体操纵机构润滑与密封等的布置和结构设计。二设计步骤运动设计已知条件确定转速范围主轴转速。电动机功率确定公比是标准值，的取值范围为，从使用性能考虑的值应最好小些，以便减少相对速度损失，但的值越小级数就越多，使机床的结构复杂化。按的选取原则用于大批量生产自动化或半自动化机床有较高的生产率，因此转速损失要求较小，的值般取或。大型机床加工工件尺寸大，机动时间长，为提高生产率，应选择合理的转速，的值般取或。中型通用机床，万能性好，要求级数多些，但结构不能过于复杂，的值般取或。④小型切削机床加工时间少，结构简单，级数也少，因此公比的取值为或。根据原则，我们选取合适的公比。求出主轴转速级数取整数洛阳理工学院毕业设计论文即为级传动。结构分析式从电动机到主轴主要为降速传动，若使传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些，大尺寸零件少些，节省材料，也就是满足传动副前多后少的原则......”。

9、“.....在降速传动中，防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比。在主传动链任传动组的最大变速范围。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小，根据中间传动轴变速范围小的原则选择结构网。从而确定结构网如下ⅠⅡⅢⅣ绘制转速图选择电动机般车床若无特殊要求，多采用系列封闭式三相异步电动机，根据原则条洛阳理工学院毕业设计论文件选择型系列笼式三相异步电动机。分配总降速传动比总降速传动比又电动机转速不符合转速数列标准，因而增加定比传动副。确定传动轴轴数传动轴轴数变速组数定比传动副数。确定各级转速并绘制转速图由确定各级转速。在五根轴中，除去电动机轴，其余四轴按传动顺序依次设为ⅠⅡⅢⅣ。Ⅰ与ⅡⅡ与ⅢⅢ与Ⅳ轴之间的传动组分别设为。现由Ⅳ主轴开始，确定ⅠⅡⅢ轴的转速先来确定Ⅲ轴的转速传动组的变速范围为,，结合结构式，Ⅲ轴的转速只有种可能。确定轴Ⅱ的转速传动组的级比指数为，希望中间轴转速较小，因而为了避免升速......”。