温度的求解热量的求解第四章精馏塔的初步设计塔径的计算与选择的求解吉林化工学院化工原理课程设计溢流装置塔板布置第五章筛板流体力学验算塔板压降液面落差雾沫夹带漏液漏液第六章塔板负荷性能图漏液线液沫夹带线液相负荷下限液相负荷上限线液泛线负荷性能图及操作弹性第七章塔总高度的计算塔顶封头塔顶空间塔底空间人孔进料板间距群座全塔总高第八章塔的接管进料管的计算与选择回流管的计算与选择塔底液相出塔管的计算与选择塔顶蒸汽出料管的计算与选择塔底蒸汽出料管的计算与选择计算结果汇总符号说明结束语参考文献故弓形降液管的计算由插图可得⇒⇒验算降液管内液体停留时间精馏段提馏段⇒以上计算均符合要求降液管底隙高度取液体通过降液管底隙的流速为计算降液管底隙高度精馏段⇒⇒提馏段可见以上数值取值均符合要求。塔板布置取塔板分布数为边缘区宽度的确定,开孔区面积计算吉林化工学院化工原理课程设计故筛孔数与开孔率取筛孔直径为个板上开孔率,筛孔按正三角形排列，取孔中心距为在∼范围内塔板上开孔数为每层塔板上的开孔面积为精精气体通过筛孔速度为吉林化工学院化工原理课程设计第五章筛板流体力学验算塔板压降干板阻力计算干板阻力由式计算由，查干筛孔的流量系数图得液柱提精馏馏段液柱段气体通过液层的阻力计算由式计算精馏段查液层充气系数关联图得液柱提馏段查充气系数关联图得液柱液体表面张力的阻力计算吉林化工学院化工原理课程设计液柱提精馏段馏段液柱气体通过每层塔板的液柱高度可按下式计算，即精馏段液柱提馏段液柱气体通过每层塔板的压降为提馏段可见以上计算均精馏段符合要求液面落差对于的筛板塔，液面落差很小，可忽略液面落差的影响。本设计的,故液面落差可忽略不计。雾沫夹带液沫夹带量由式计算液气液气精馏段提馏段液气液气故本设计液沫夹带量在允许范围内漏液对于筛板,漏液点气速可由式,计算吉林化工学院化工原理课程设计,精馏段实际孔速稳定系数为,提馏段实际孔速稳定系数为故在设计负荷内不会产生过量漏液漏液为防止塔内发生液泛,降液管内液层高度应服从式的关系苯甲苯物系属般物系,取则精馏段液柱液柱液柱提馏段液柱液柱液柱故在本设计中不会发生液泛现象吉林化工学院化工原理课程设计第六章塔板负荷性能图漏液线由,,由得精馏段得,整理得,在操作范围内,任取几个值,依上式计算值结果列于表中,由得提馏段,整理得,由上表数据即可作出漏液线吉林化工学院化工原理课程设计液沫夹带线取液气为极限,由精馏段整筛孔气速塔板压降液体在降液管停留时间稳定系数雾沫夹带液气液相负荷下限线,相液负荷上限线,气相最大负荷，气相最小负荷，操作弹性吉林化工学院化工原理课程设计符号说明塔板开孔区面积降液管截面积筛孔总面积塔截面积流量系数，无因次计算时的负荷系数气相负荷因子筛孔直径塔径液沫夹带量,液气液流收缩系数，无因次气相动能因子，筛孔气相动能因子，进口堰与降液管间的水平距离与干板压降相当的液柱高度，液柱与液体流过降液管的压降相当的液柱高度，与板上液层阻力相当的液柱高度板上清液层高度降液管的底隙高度堰上液层高度溢流堰高度进口堰高度与克服的压降相当的液柱高度板式塔高度降液管内清液层高度塔板间距稳定系数，无因次堰长液体体积流量液体体积流量筛孔数目理论板层数操作压力压力降筛孔的中心距空塔气速吉林化工学院化工原理课程设计气体通过