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并达到必要的质量水准。
标准化是改进的基线。
标准化工作则是标准化和稳定性的基本方法。
没有标准化,我们不可能取得不断的改进。
任何重复性的工作都有标准方法,工厂中主要集中于生产操作维修操作更换工模具物料供给。
标准化工作进程周期时间观察工作要素确定时间测量制作。
组员和组长自己动手制定维护标准化工作。
支持人员参与记录最安全最符合人机工程学的工作顺序。
支持组员的培训及工作灵活性。
标准落实于作业区。
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设备轻型能容易地实现切换。
生产线调整无须进行地面施工,所有管线均架空放设。
只有在有安全质量人机工程要求或必要的加工过程才选用自动化。
设备自动化能够支持生产过程中持续地发现错误。
设备工装模具能够频繁地转换,均衡生产,缩小制造批量。
工装模具必须有灵活的外部调整,实现快速切单件等待时间工序批量数工序节拍工序数单件等待时间为零相同状况每个工序操作节拍分钟,人操作。
相同结果每分钟出个忽略批量运输时间。
在制品数工序批量数工序数在制品数工序数制造质量反应时间快。
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无在制品质量问题。
有在制品质量问题。
更换制造程序时间长。
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不同结果比较设备设计工艺过程工作区物料区设计考虑直观管理内容。
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