1、“.....硬度定模座板定模板动模板支撑板垫块动模座板图顶出机构示意图成型零部件结构在注塑成型中，凹模的作用是形成制品的外表面。凹模有五种类型整体式结构，整体嵌入式结构，局部镶嵌式结构，底面镶嵌式结构和侧壁拼合式结构。因该塑件型腔形状简单且属于小型模具，所以选用整体式凹模，如图所示。用这种方法成型的制品表面无接缝痕迹。图型腔示意图图型芯示意图凸模和成型杆在模具中的作用是形成制品的内表面。凸模又称型芯，成型杆是指能形成制品孔和槽的小型芯。凸模分整体式和组合式两大类结构。因塑件是形状简单高度较小的单型腔模具所以采用整体式凸模，如图所示，为了节省材料单独加工型芯然后把型芯嵌入到动模板。由于塑件底面有许多孔，故采用小型芯成型......”。

2、“.....注射到型腔内的塑料熔体温度为左右，制品从型腔中取出时的温度为左右。在成型时要放出大量的热量。其中只有散发到大气中，被模具中的冷却介质带走，所以，模具的冷却时间对制品的成型周期有较大的影响。模具的冷却时间占整个成型周期的左右，模具温度过高，将会延长冷却时间，并因此降低生产效率。该外壳模具采用直流冷却回路，在定模板型腔上方开有个直径为的通孔，如图所示，已达到良好的冷却效果。标准模架选择注塑模模架国家标准有两个，即塑料注射模中小型模架及其技术条件和塑料注射模大型模架。图标准模架示意图模具排气槽设计当塑料熔体充填型腔时，必须顺序地排出型腔及浇注系统内的空气及塑料受热而产生的气体。如果气体不能被顺利排出，塑料会由于填充不足而出现气泡接缝或表面轮廓不清等缺陷，甚至气体受压而产生高温，使塑料焦化......”。

3、“.....排气槽将对它们的品质带来很大的影响，对于在高速成行中排气槽的作用更为重要。因为该塑件不是很大，而且不属于深型腔类零件，因此本方案设计在分型面之间推杆预模板之间及活动型芯与模板之间的配合间隙进行排气，间隙值取。模具材料选择由于模具型腔要不断地填充温度很高的熔料，所以要求制造型腔的材料具有较高的耐磨性跟耐腐蚀性，型腔跟型芯般采用合金材料做成。导柱，顶杆，复位杆等定为导向零件要求具有较高的耐磨性。模具选用材料如下表表模具选材表编号零件名称材料备注定模座板定模板动模板支撑板垫块动模座板顶板顶杆固定板复位杆小型芯型芯导柱顶杆拉料杆嵌件浇口套定位圈定位销定位销深了理论知识的理解，提高了分析问题和解决问题的能力，同时我也积累了经验，为今后实际工作中奠定了良好的基础。这次毕业设计是个理论与实践相结合的过程，通过这次毕业设计......”。

4、“.....特别是在具体的工作当中应该认真研究，全面考虑积极与老师同事进行探讨，解决工作中遇到的难题。不断进行改革和技术创新，在今后的工作过程中我会做到扬长避短，为企业的发展做出自己的贡献。通过这次毕业设计我受益匪浅，非常感谢董小闵老师的帮助和教导。参考文献周开勤机械零件手册版北京高等教育出版社，王树勋模具实用技术综合手册广州华南理工出版社，宋玉衡注塑模模具设计手册北京航天工业出版社，白云编著。计算机辅助设计与绘图苏州苏州大学出版社，年袁太生，金萍，江水编著。计算机辅助设计教程北京中国电力出版社，年联合编写组机械设计手册上中下北京机械工业出版社，联合编写组机械设计手册卷北京机械工业出版社，徐灏新编机械设计师手册下册机械工业出版社,沈建华，李光耀，王岭等编著。计算机绘图上海同济大学出版社，年李力崔江红肖庆和等塑料成型模具设计与制造第二版国防工业出版社，牛永生......”。

5、“.....李力，姜春英机械制造技术陕西陕西科技出版社，大连理工大学工程画教研室机械制图第五版北京高等教育出版社,赵则祥公差配合与质量控制河南大学出版社,李德明，等过滤罩注射模设计模具制造，黄大宇,梅瑛机械设计课程设计长春吉林大学出版社,王爱珍工程材料及成型技术北京机械工业出版社,李建军，李德群主编模具设计基础及模具机械工业出版社，邹继强塑料制品及其成型模具设计第版北京清华大学出版社，塑料模具技术手册编委会编著塑料模具技术手册北京机械工业出版社，相关理论计算及校核注射机有关参数校核及最终选择最大注射量的校核通过计算可得，浇注系统体积，塑件体积，塑件密度塑件质量浇注系统质量制品每次注塑量根据公式可知，注塑机符合要求。锁模力校核式注射时型腔压力查参考文献得塑件在分型面上的投影面积浇注系统在分型面上的投影面积注射机额定锁模力，按注射机额定锁模力为通过分析可知......”。

6、“.....浇注系统投影面积所以，注塑机符合要求。型腔尺寸计算塑料的收缩率是平均收缩率平式如图所示型腔径向尺寸式型腔深度尺寸式图模具型腔尺寸示意图型芯尺寸计算型芯径向尺寸式型芯高度尺寸式图型芯尺寸示意图总结通过本次毕业设计我学到了许多知识，题目是医用模具设计，刚开始拿到课题我感觉到很茫然，但是在指导老师孜孜不倦的指导下，我开始查阅相关资料并且借了相关的技术手册，慢慢的开始介入了课题，通过老师的指导，完成了说明书的编写。通过这次毕业设计我了解到了模具设计的基础知识。对模具结构的基本组成有了进步的认识。设计套模具，首先要了解塑件，并对塑件的结构工艺性和成型工艺性进行分析。在完成这些后可以通过绘图软件做出塑件模型，接着确定分型面，开模，调用标准模架，最后导出图......”。

7、“.....通过这次设计把我所学的各科知识有效的结合了起来，并且使我的作图识图水平和专业软件水平有了质的提高。作为个学习机械专业的学生，这是至关重要的。在画图的时候我遇到了许多问题，比如说装配图上的配合尺寸，零件图上的制造尺寸，粗糙度，形位公差等等。当遇到问题是我就会去翻阅想关资料，加置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除热流道模除外。塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素，如模具制造和装配误差模具磨损等。此外，设计压塑模和注塑模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。医用模具结构工艺分析设计依据本课题来源于塑料模具制造有限公司。要求大批量生产，塑件的外观要求表面光洁......”。

8、“.....该塑件选用材料为。塑件的二维图如图所示图塑件二维图塑件结构及工艺性分析根据塑件图，使用绘图软件绘制其造型图，通过造型图可以较为直观的认识塑件的结构。由图可知，塑件外表面有个环形凸起个矩形凹陷个方孔个圆孔下部侧表面有个插穿孔侧有流线型较好的圆弧内表面有个固定螺钉用的圆形凸台。该塑件要求外形美观，外表面不允许有熔接痕迹及浇口痕迹，故只能考虑采用点浇口或者潜伏式浇口等，从方孔中心进料为宜。塑件材料选择及特性分析该塑件选用塑料。聚甲醛学名聚氧亚甲基聚甲醛是种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。聚甲醛是种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。聚甲醛的拉伸强度达......”。

9、“.....有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。塑件要求表面光洁，模温应选。选用螺杆式注塑机，注射压力为。具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高。初定制品成型工艺参数如表所示表塑料成型工艺参数序号特性单位内容注塑机类型螺杆式螺杆转速喷嘴形式直通式喷嘴温度料筒后段温度料筒中段温度料筒前段温度模具温度注射压力注射时间冷却时间保持压力保压时间成型周期表的性能参数序号性能单位内容密度吸水率连续使用温度屈服抗拉强度屈服拉应变极限抗拉强度极限拉应变抗冲击韧度缺口冲击韧度洛氏硬度邵氏硬度抗弯强度弹性模量软化温度热变形温度热线膨胀系数热导率摩擦系数模具结构特点及总体方案根据对塑件的结构分析，初定模具方案如图所示。由于对塑件的表面要求较高，浇口选择潜伏式浇口......”。