1、“.....模具加热和冷却系统的计算本塑件在注射成型时不要求有太高的模温因而在模具上可不设加热系统,是否需要冷却系统可作如下设计计算。设定模具平均工作温度为，用常温的水作为模具冷却介质，其出口温度为，产量为初算每套。求冷却水的体积流量塑料树脂传给模具的热量与自然对流散发到空气中的模具热量辐射散发到空气中的模具热量及模具传给注射机热量的差值，即为用冷却水扩散的模具热量。假如塑料树脂在模内释放的热量全部由冷却水传导的话，即忽略其他传热因素，那么模具所需的冷却水体积流量则可用下式计算。根据体积流量的公式得冷却水体积流量，单位时间注射入模具内的树脂质量，单位时间内树脂在模具内释放的热量，冷却水的比热容，冷却水的密度，冷却水出口处温度冷却水入口处温度由体积流量查设计手册可知所需的冷却水管直径为。由上述计算可知，因为模具每分钟所需的冷却水体积流量很大，故应设冷却系统......”。

2、“.....确定定位圈定模座板定模框间隙动模框垫块动模座板因而模具的闭合高度注射机有关参数的校核本模具的外形尺寸为。而型注射机最大安装尺寸为，所以不满足安装要求，所以选择型的注射机，其最大安装尺寸为,故能满足模具的安装要求。由上述计算模具的闭合高度，型注射机所允许模具的最小厚度，最大厚度，即模具满足的安装条件。经查数据型注射机的最大开模行程，满足出件要求。经验证，型注射机能够满足使用要求，故可采用。第五章绘制模具总装图第五章绘制模具总装图本模具的总装图如图所示，其工作原理模具安装在注射机上，定模部分固定在注射机的定模板上，动模部分固定在注射机的动模板上。合模后，注射机通过喷嘴将熔料经流通注入型腔，经保压，冷却后塑件成型。开模时动模部分随动板起运动渐渐将分型面打开，当分型面打开完毕后......”。

3、“.....在注塑机顶杆的作用下，顶杆通过推件板将塑件水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。第八章总结与展望第八章总结与展望持续了那么久的毕业设计终于完成了，通过这次毕业设计我学到了好多东西，因为这次我设计的是套注塑模，所以对注塑模这块的知识有了进步的了解。毕业设计不仅仅是毕业生们的个作业而已，它也可以说是个练习次测验，她可以检验你两年多来到底学的怎么样，它可以把你这两年来学到的东西融会贯通，也可以体现我们的综合素质。这是次难得的机会，所以我也好好的把我了，我利用顶岗实习的这段时间，结合了公司里的些模具和同事们的帮忙设计了这套模具，关于这个镜头盖的模具设计虽然不能说难但是它也包含了许多相关的模具知识，其实设计这套模具也花了我很多心思，虽然过程比较艰难但当它完成的那刻我特别的欣慰，因为这是我努力的成果。等答辩完我们就正真的毕业了，我们真的要步入社会了......”。

4、“.....所以这次的毕业设计等于也帮我们温习了下我们这两年多来所学到的内容。这次毕业设计也让我感到自己有很多的不足，在专业知识方面还需要加强，这次毕业设计让我更清楚的明白了我今后需要着重补充自己的哪方面的知识。我希望通过这次毕业设计我真的能够更上层楼，能够更好的掌握模具设计与制造这个专业所学的专业知识，我希望我能在走出这个学校后遇到欣赏我的人，让我有展现自我的个机会，我希望在我自己的努力下能够有个美好的明天。致谢致谢在论文完成之际，我首先向关心帮助和指导我的指导老师刘永利，表示衷心的感谢并致以崇高的敬意,在论文工作中，遇到了许多困难，直得到刘永利老师的亲切关怀和悉心指导，使我克服了许多苦难，刘永利老师以其渊博的学识严谨的治学态度求实的工作作风和他敏捷的思维给我留下了深刻的印象，我将终生难忘此次设计。再次向他表示衷心的感谢，感谢他为学生营造的浓郁学术氛围......”。

5、“.....值此论文完成之际，谨向刘永利老师致以最崇高的谢意,在学校的学习生活即将结束，回顾两年多来的学习经历，面对现在的收获，我感到无限欣慰。为此，我向热心帮助过我的所有老师和同学表示由衷的感谢,在我即将完成学业之际，我深深地感谢我的家人给予我的全力支持,最后，衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位专家教授,参考文献参考文献屈华昌塑料成型工艺与模具设计机械工业出版社，彭建声简明模具工实用技术手册机械工业出版社，唐志玉模具设计师指南国防工业出版社，塑料模设计手册编写组塑料模设计手册机械工业出版社，贾润礼，程志远实用注塑模设计手册中国轻工业出版社，廖念钊互换性与技术测量中国计量出版社，黄毅宏模具制造工艺机械工业出版社，模具制造手册编写组模具制造手册机械工业出版社，冯炳尧，韩泰荣，蒋文生模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社......”。

6、“.....和凝料系统顶出，与此同时由于采用的是潜伏浇口，在顶出的瞬间，塑件和凝料分开。此时塑件自动脱落，实现全自动脱模。合模时，随着分型面的闭合复位杆将顶杆复位，模具闭合，等待下次的动作。图总装图定位圈浇口套定模座板螺钉定模模框定模模芯动模默默芯螺钉动模模框推杆固定板推板垫块支撑钉螺钉动模座板螺钉推杆拉料杆螺钉凸模导柱导套螺钉螺钉防水圈第六章注射模的试模第六章注射模的试模模具安装清理范本平面定位孔及模具安装面上的污物毛刺。因本模具外形尺寸不大，故采用整体安装法。先在机器下面两根导轨上垫好木板，模具从侧面进入机架间，定模入定位孔，并放正，慢速闭合范本，压紧模具，然后用压板或螺钉压紧定模，并初步固定动模，然后慢速开闭模具，找正动模，应保证开闭模具时平衡灵活，无卡住现象，然后固定动模。调节锁模机构，保证有足够开模距及锁模力，使模具闭合适当......”。

7、“.....调节顶出装置，保证顶出距离。开闭模具观察顶出机构运动情况，动作是否平衡灵活协调。模具装好后，等料筒及喷嘴温度上升到距预定温度，即可校正喷嘴与浇口套的相对位置及弧面接触情况，可用纸片放在喷嘴与浇口套之间，观察两者接触印痕，检查吻合情况，须使松紧合适，校正后拧紧注射座定位螺钉，紧固定位。开空车运转，观察模具各部分运行是否运行正常，然后才可注射试模。第七章注塑工艺不良缺陷以及成因第七章注塑工艺不良缺陷以及成因由于在生产过程中产品产生了龟裂现象所以特地阐明其原因以及解决方法。龟裂是塑料制品较常见的种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力外部应力和外部环境所产生的应力变形。残余应力引起的龟裂残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手由于直浇口压力损失最小，所以......”。

8、“.....则可考虑改用多点分布点浇口侧浇口及柄形浇口方式。在保证树脂不分解不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低些，也可减低应力的产生。注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行次保压切换效果较好。非结晶性树脂，如树脂树脂树脂等较结晶性树脂如聚乙烯聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。脱模推出时，由于脱模斜度小模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因。在注射成型的同时嵌入金属件时，最容易产生应力，而且容易在经过段时间后才产生龟裂，危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，而且随着时间的推移......”。

9、“.....为预防由此产生的龟裂，作为经验，壁厚与嵌入金属件的外径通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件。另外，成型前对金属嵌件进行预热，也具有较好的效果。外部应力引起的龟裂这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。外部环境引起的龟裂化学药品吸潮引起的注塑模的结构设计第三章注射模的结构设计注射模结构设计主要包括分型面选择模具型腔数目的确定及型腔的排列方式和冷却水道布局以及浇口位置设置模具工作零件的结构设计侧向分型与抽芯机构的设计推出机构的设计等内容。型腔数目的确定该塑件精度要求不高，但需求量中等，固应选多腔模更为合适。它可以提高生产效率，降低塑件的整体成本。生产经验表明，每增加个型腔，塑件的尺寸精度将降低......”。