1、“.....最终只将设臵挡销作为辅助和应急控制采煤机,后部运输机型号为。工作面坡度及变化情况该工作面在开采设计时,根据煤层底板倾角夹矸地质构造等因素,将开切眼角度设计为。随着工作面向前推进,由于运输顺槽和回风顺槽坡度的变化,工作面坡度逐渐增大,角度最大时达到了,特别是工作面推进倾角带来的安全隐患,但由于综放面属于俯斜开采,在生产过程中并没有发生过煤岩窜出刮板机的情况。该工作面倾斜长度,走向可采长度,煤层平均厚度,采用走向长壁综放采煤法进行开采,自然垮落法管理顶板。煤层倾角,开切眼倾角。放顶煤工作面采取了工作面拉底回采的方式,这回采方式使得工作面局部架段支架段的角度增大到了。大倾角采煤工作面的回采实践原稿。和采煤机下溜的情况类似,当工作面倾角在以上时,采煤机电缆的电缆夹与电缆夹之间的摩擦力也不足以克服电缆下滑的分力......”。

2、“.....此外,为了防止前部刮板机下窜,我们始终采用自下向上推移刮板机的方向来推移前部刮板机,所以采煤机空刀上行时跟机推前部刮板机,即使采煤机临时停机,采煤机下溜时也会被煤壁阻挡住。由于后部刮板机使用的是软连接,调整支架型双滚筒采煤机往返割煤装煤,端头斜切进刀方式,采空区采用自然垮落法管理,放顶步距,采用两刀放,多轮次均匀顺序放煤。工作面安装液压支架组,其中中间架型组,过渡架型组,采煤机型号为型工作面前部运输机型号为,后部运输机型号为。工且操作具有定的危险性,最终只将设臵挡销作为辅助和应急控制采煤机下溜的方法。经过反复的实践和总结,我们发现采取采煤机下行割刀的割刀方式能够安全有效的解决采煤机下溜的问题,即采煤机上行时不割煤只有在下行时割刀,这样,不论采煤机是临时停机还是长时间停机,下滚筒下方切眼后,由于工作面采取了拉底回采的方式多回收煤炭,工作面局部倾角增大至......”。

3、“.....下窜距离都出现了变化,而且下窜的距离速度都与工作面推进距离工作面倾角有着较大的关联,即工作前部刮板机下窜,我们始终采用自下向上推移刮板机的方向来推移前部刮板机,所以采煤机空刀上行时跟机推前部刮板机,即使采煤机临时停机,采煤机下溜时也会被煤壁阻挡住。倾角变大导致的问题这么大的工作面倾角,在没有使用防倒防滑设施的情况下进行回采,其回采难度比较大。综推进度越大,下窜距离越大,工作面倾角越大,刮板机下窜速度越大。该工作面倾斜长度,走向可采长度,煤层平均厚度,采用走向长壁综放采煤法进行开采,自然垮落法管理顶板。煤层倾角,开切眼倾角。放顶煤液压支架支护顶板,采用控制采煤机下溜采煤机电缆下滑对于采煤机制动系统制动力不足的问题,起初我们尝试在采煤机两个行走架附近放臵挡销,当采煤机临时或长时间停机时,人工在采煤机机道上放臵挡销,阻止采煤机下溜......”。

4、“.....最终只将设臵挡销作为辅助和应急控制采煤机是侧拉缸在后部接手的上方,实践证明,这种方法可以十分有效的控制后部刮板机下窜的问题。控制液压支架下窜倾倒由于综放面没有使用液压支架防倒设备,开采期间,液压支架下窜倾斜的情况也十分严重。但型液压支架顶梁上方设有侧护板,利用这条件,我们在工作面移架时,采取由于综放面没有使用液压支架防倒设备,开采期间,液压支架下窜倾斜的情况也十分严重。但型液压支架顶梁上方设有侧护板,利用这条件,我们在工作面移架时,采取了侧护板辅助调整支架的方式来避免支架倾倒。不论是采煤机上行割刀还是下行割刀,都采取由上向下的顺序进行移架作面坡度及变化情况该工作面在开采设计时,根据煤层底板倾角夹矸地质构造等因素,将开切眼角度设计为。随着工作面向前推进,由于运输顺槽和回风顺槽坡度的变化,工作面坡度逐渐增大,角度最大时达到了,特别是工作面推进后......”。

5、“.....该推进度越大,下窜距离越大,工作面倾角越大,刮板机下窜速度越大。该工作面倾斜长度,走向可采长度,煤层平均厚度,采用走向长壁综放采煤法进行开采,自然垮落法管理顶板。煤层倾角,开切眼倾角。放顶煤液压支架支护顶板,采用没有截割下来的硬煤壁都能有效的组织采煤机下溜。此外,为了防止前部刮板机下窜,我们始终采用自下向上推移刮板机的方向来推移前部刮板机,所以采煤机空刀上行时跟机推前部刮板机,即使采煤机临时停机,采煤机下溜时也会被煤壁阻挡住。由于后部刮板机使用的是软连接,调整支架面推进度越大,下窜距离越大,工作面倾角越大,刮板机下窜速度越大。控制采煤机下溜采煤机电缆下滑对于采煤机制动系统制动力不足的问题,起初我们尝试在采煤机两个行走架附近放臵挡销,当采煤机临时或长时间停机时,人工在采煤机机道上放臵挡销,阻止采煤机下溜......”。

6、“.....不论是采煤机上行割刀还是下行割刀,都采取由上向下的顺序进行移架,每拉个支架,都推出下方相邻支架的侧护板,这样,不但可以控制液压支架倾倒,还定程度的避免了支架下窜架间距不符合规定的问题。大倾角采煤工作面的回采实践原稿没有截割下来的硬煤壁都能有效的组织采煤机下溜。此外,为了防止前部刮板机下窜,我们始终采用自下向上推移刮板机的方向来推移前部刮板机,所以采煤机空刀上行时跟机推前部刮板机,即使采煤机临时停机,采煤机下溜时也会被煤壁阻挡住。由于后部刮板机使用的是软连接,调整支架以来,从事多年线工作,先后在市级及市级以上刊物发表多篇获奖论文由于后部刮板机使用的是软连接,调整支架方向对于后部刮板机下窜的问题起不到作用,于是我们采取了改变侧拉缸连接位臵的方法,即将侧拉缸从液压支架的右侧移到了左侧,这样,原来是侧拉缸直对后部接手,现在放面开采以来......”。

7、“.....给工作面安全回采带来了很大的难度。刮板机下窜工作面推出开切眼后,工作面倾角为,前后部刮板运输机分别出现了不同程度的下窜情况,当工作面推出开每拉个支架,都推出下方相邻支架的侧护板,这样,不但可以控制液压支架倾倒,还定程度的避免了支架下窜架间距不符合规定的问题。参考文献综放面采煤作业规程煤矿安全规程作者简介耿福民年月,男,毕业于辽宁工程技术大学,采煤工程师,现任老虎台矿安监副总工程师。年月参加工作推进度越大,下窜距离越大,工作面倾角越大,刮板机下窜速度越大。该工作面倾斜长度,走向可采长度,煤层平均厚度,采用走向长壁综放采煤法进行开采,自然垮落法管理顶板。煤层倾角,开切眼倾角。放顶煤液压支架支护顶板,采用方向对于后部刮板机下窜的问题起不到作用,于是我们采取了改变侧拉缸连接位臵的方法,即将侧拉缸从液压支架的右侧移到了左侧,这样,原来是侧拉缸直对后部接手......”。

8、“.....实践证明,这种方法可以十分有效的控制后部刮板机下窜的问题。控制液压支架下窜倾倒且操作具有定的危险性,最终只将设臵挡销作为辅助和应急控制采煤机下溜的方法。经过反复的实践和总结,我们发现采取采煤机下行割刀的割刀方式能够安全有效的解决采煤机下溜的问题,即采煤机上行时不割煤只有在下行时割刀,这样,不论采煤机是临时停机还是长时间停机,下滚筒下方机下溜的方法。经过反复的实践和总结,我们发现采取采煤机下行割刀的割刀方式能够安全有效的解决采煤机下溜的问题,即采煤机上行时不割煤只有在下行时割刀,这样,不论采煤机是临时停机还是长时间停机,下滚筒下方没有截割下来的硬煤壁都能有效的组织采煤机下溜。此外,为了防止切眼后,由于工作面采取了拉底回采的方式多回收煤炭,工作面局部倾角增大至,前后部刮板运输机下窜严重。前后部刮板运输机随着工作面的推进度变化和工作面倾角变化,下窜距离都出现了变化......”。

9、“.....即工作大倾角采煤工作面的回采实践原稿没有截割下来的硬煤壁都能有效的组织采煤机下溜。此外,为了防止前部刮板机下窜,我们始终采用自下向上推移刮板机的方向来推移前部刮板机,所以采煤机空刀上行时跟机推前部刮板机,即使采煤机临时停机,采煤机下溜时也会被煤壁阻挡住。由于后部刮板机使用的是软连接,调整支架后,为了充分回收底板煤炭,该工作面采取了工作面拉底回采的方式,这回采方式使得工作面局部架段支架段的角度增大到了。大倾角采煤工作面的回采实践原稿。倾角变大导致的问题这么大的工作面倾角,在没有使用防倒防滑设施的情况下进行回采,其回采难度比较大。综且操作具有定的危险性,最终只将设臵挡销作为辅助和应急控制采煤机下溜的方法。经过反复的实践和总结,我们发现采取采煤机下行割刀的割刀方式能够安全有效的解决采煤机下溜的问题,即采煤机上行时不割煤只有在下行时割刀......”。