1、“.....胶质状态的灰粒将被冷却凝固,这样,就不会产生结渣。当燃烧不完全时,灰熔点温度降低至,会使胶质。结束语锅炉结焦是十分复杂的物理化学过程,与煤质锅炉结构及锅炉燃烧调整等因素有密切关系,通过具体分析锅炉结焦原因并采取有效对策,可以抑制锅炉结焦,改善锅炉运行工况,提高锅炉效率,保证机组连续安全经济运行。参考文献樊泉桂锅炉原理北京中国电力出版社,李江宁机组锅炉飞灰含碳量偏高原因分析及对策中国设备工,合理调整运行方式,及时调整锅炉次风压力和磨煤机出口温度。当煤质较差挥发分较低时,可以采用相对较低的次风压和较高的磨煤机出口温度,以使煤粉气流着火点提前,有利于煤粉的完全燃烧当煤质较好,挥发分较高时,可以采用较高的次风压和较低的磨煤机出口温度,以使煤粉气流着火点推迟,有利于防止燃烧器喷口周围结焦。锅炉正造成炉内火焰分配不均没有特殊情况,必须保证台磨煤机的台燃烧器同时运行加强对炉膛负压的监视与调整......”。

2、“.....严格控制风量,保持适当氧量运行,使风量既不能太大,又不能太小。高负荷时,适当提高运行氧量。提高运行氧量方面可以降低炉膛烟温,另方面富氧燃烧可以防止产生还原性气氛,而还原性气氛会降低灰熔点超超临界锅炉结焦成因与治理原稿焦渣之间黏附性很强,所以,灰渣粒更容易被黏附住,形成焦渣层后,使管子受热差,表面温度升高,更便于焦渣黏附,因此,结渣过程是个自动加剧的恶性循环过程。原因分析受热面结渣过程与多种复杂因素有关,任何原因的结渣都有个基本条件是火焰贴近炉墙时,烟气中的灰仍呈熔化状态是火焰直接冲刷受热面。但是,与这个因素相关的具预防措施。其他原因燃烧器制造质量不高燃烧器安装角度不正确或位臵偏离过大喷口烧坏没有更正等,都会导致火焰偏斜,形成结渣。如果吹灰器短缺或转动伸缩不灵,不能正常吹灰,也容易使受热面黏附灰粒,形成结渣......”。

3、“.....设计的容积热负荷断面热负荷和燃烧干燥着火到燃尽的时间仅为。当灰粒通过的火焰中心时,灰粒都会被熔化而形成胶态物质,但这时的灰粒还在空间悬浮着,当灰升至炉膛出口的时候,由于出口温度比火焰中心温度低,胶质状态的灰粒将被冷却凝固,这样,就不会产生结渣。当燃烧不完全时,灰熔点温度降低至,会使胶质状态的灰粒得不到凝固而结渣。管壁上黏结层焦渣,膛出口烟气温度保持在规定的数值之下,般应比灰软化温度低。为防止炉膛出口烟温过高,应采用调整炉内燃烧和减少炉膛热强度的方式。合理使用次风。使风粉混合均匀,燃烧既快又完全,炉膛出口烟温就会降低。次风量太大,火焰中心就会上移,炉膛出口烟温亦会随之升高。因此,在运行中要适当调整次次风的风速和比例。减少炉膛热强度是火焰直接冲刷受热面。但是,与这个因素相关的具体原因却很复杂。降低火焰中心位臵。加速燃煤着火。着火提前,燃料在炉内燃烧的时间会相应延长......”。

4、“.....保持适当的过剩空气量。过剩空气量增加时,炉膛出口烟温降低,可减轻对流过热器和再热器的积灰结渣。炉膛过剩空气量增加,炉膛壁面处烟温降低,炉内受热面尽可能提高锅炉效率,在同样的负荷下燃用的燃料就少,使之在炉内停留的时间就长些,燃烧就比较完全减少从锅炉抽出较多的饱和蒸汽不允许锅炉有较大的超负荷现象避免剧烈地增加和减少负荷。超超临界锅炉结焦成因与治理原稿。保证燃煤质量运行人员应掌握燃煤的化验数据,运行时根据来煤特性选择正确的调整方法锅炉燃烧过程十分迅速,煤粉从燃烧器喷出经过加热干燥着火到燃尽的时间仅为。当灰粒通过的火焰中心时,灰粒都会被熔化而形成胶态物质,但这时的灰粒还在空间悬浮着,当灰升至炉膛出口的时候,由于出口温度比火焰中心温度低,胶质状态的灰粒将被冷却凝固,这样,就不会产生结渣。当燃烧不完全时,灰熔点温度降低至,会使胶质高亦有很大影响。焦渣的形成煤中灰开始熔化,如果积聚在起......”。

5、“.....灰的熔化分为软化变形和熔融即流动个阶段。炉膛温度愈高灰就愈容易熔化,形成结渣的机会就愈多。灰的熔点低的煤种很容易结渣,灰的熔点决定于灰的化学成分。灰分般都是由氧化硅氧化铝和碱类等杂质组成的,不同的煤种,所含的杂质也不同。灰的熔化温度,在很度上是随着其化学成分而改变的,特别是灰中的含铁量和碱类的增加将使灰的熔点大大降低。当煤含有较多的硫化铁时,结渣最为严重。含有杂质不样的灰,其灰的熔点就会有很大差别,有的煤不易结渣,而有的煤很容易结渣。灰熔化了以后,就产生了黏结性,碰到冷的物体,就会黏附在上边。超超临界锅炉结焦成因与治理原稿区域壁面热负荷均取用了烟煤锅炉的低限,可有效减轻锅炉结焦。但值得注意的是分割屏过热器入口烟温,其设计值为,而设计煤种和校核煤种的软化温度分别为和,分割屏过热器入口烟温高于软化温度,很可能造成分割屏过热器下部的结焦。合理调整燃烧,使炉膛火焰不偏斜......”。

6、“.....防止煤粉管道堵尽可能提高锅炉效率,在同样的负荷下燃用的燃料就少,使之在炉内停留的时间就长些,燃烧就比较完全减少从锅炉抽出较多的饱和蒸汽不允许锅炉有较大的超负荷现象避免剧烈地增加和减少负荷。超超临界锅炉结焦成因与治理原稿。保证燃煤质量运行人员应掌握燃煤的化验数据,运行时根据来煤特性选择正确的调整方法焦渣之间黏附性很强,所以,灰渣粒更容易被黏附住,形成焦渣层后,使管子受热差,表面温度升高,更便于焦渣黏附,因此,结渣过程是个自动加剧的恶性循环过程。原因分析受热面结渣过程与多种复杂因素有关,任何原因的结渣都有个基本条件是火焰贴近炉墙时,烟气中的灰仍呈熔化状态是火焰直接冲刷受热面。但是,与这个因素相关的具过热器和再热器的积灰结渣。炉膛过剩空气量增加,炉膛壁面处烟温降低,炉内受热面结渣趋势减缓如果过剩空气量不足,在炉内出现还原性气氛,灰熔点大大降低,增加了结渣的可能性。当然......”。

7、“.....烟气量也要增加,炉膛出口烟温也要提高,所以,要保持适当的过剩空气量。锅炉燃烧过程十分迅速,煤粉从燃烧器喷出经过加超超临界锅炉结焦成因与治理原稿程度上是随着其化学成分而改变的,特别是灰中的含铁量和碱类的增加将使灰的熔点大大降低。当煤含有较多的硫化铁时,结渣最为严重。含有杂质不样的灰,其灰的熔点就会有很大差别,有的煤不易结渣,而有的煤很容易结渣。灰熔化了以后,就产生了黏结性,碰到冷的物体,就会黏附在上边。超超临界锅炉结焦成因与治理原稿焦渣之间黏附性很强,所以,灰渣粒更容易被黏附住,形成焦渣层后,使管子受热差,表面温度升高,更便于焦渣黏附,因此,结渣过程是个自动加剧的恶性循环过程。原因分析受热面结渣过程与多种复杂因素有关,任何原因的结渣都有个基本条件是火焰贴近炉墙时,烟气中的灰仍呈熔化状态是火焰直接冲刷受热面。但是,与这个因素相关的具粒未完全燃烧就黏结在受热面上而继续燃烧......”。

8、“.....它的黏结性也很强,故易结焦。炉膛热负荷大炉膛热负荷大,炉膛容积相应就小,炉膛温度就高,当炉膛燃烧中心温度高达以上时,灰的表面将开始熔化使结渣性增加。炉膛出口烟温增高与空气量过多火焰中心位臵太高受热面内部结垢和外部积灰等因素有关。炉膛漏风对烟温的应比灰软化温度低。为防止炉膛出口烟温过高,应采用调整炉内燃烧和减少炉膛热强度的方式。合理使用次风。使风粉混合均匀,燃烧既快又完全,炉膛出口烟温就会降低。次风量太大,火焰中心就会上移,炉膛出口烟温亦会随之升高。因此,在运行中要适当调整次次风的风速和比例。减少炉膛热强度。尽可能提高锅炉效率,在同样的负荷下燃燃料和空气分布不均造成火焰偏斜火焰偏斜是燃料和空气分布不均所造成的。正常运行中,炉膛中心温度应该最高,由于火焰偏斜将使最高火焰层移动到边侧,当它与水冷壁接触时,就会很快黏附上去而形成焦渣。燃料和空气分布不均往往是由于运行调整不及时或调整不当所致......”。

9、“.....次风量过大而次风量过小,煤粉尽可能提高锅炉效率,在同样的负荷下燃用的燃料就少,使之在炉内停留的时间就长些,燃烧就比较完全减少从锅炉抽出较多的饱和蒸汽不允许锅炉有较大的超负荷现象避免剧烈地增加和减少负荷。超超临界锅炉结焦成因与治理原稿。保证燃煤质量运行人员应掌握燃煤的化验数据,运行时根据来煤特性选择正确的调整方法原因却很复杂。焦渣的形成煤中灰开始熔化,如果积聚在起,就形成焦渣。灰的熔化分为软化变形和熔融即流动个阶段。炉膛温度愈高灰就愈容易熔化,形成结渣的机会就愈多。灰的熔点低的煤种很容易结渣,灰的熔点决定于灰的化学成分。灰分般都是由氧化硅氧化铝和碱类等杂质组成的,不同的煤种,所含的杂质也不同。灰的熔化温度,在很大干燥着火到燃尽的时间仅为。当灰粒通过的火焰中心时,灰粒都会被熔化而形成胶态物质,但这时的灰粒还在空间悬浮着,当灰升至炉膛出口的时候......”。