1、“.....重新单根张拉时也应分级控制张拉。张拉过程中应注意的问题测量铰线束的伸长量,最终要把初始应力引起的伸长量加上,算出总的实际伸长量,与产品。支座采用氟没板式矩形橡胶支座和盆式橡胶支座。箱梁在中间腹板设计有孔预应力钢束,两侧腹板分别设计有孔预应力钢束,分别见图图所示。图箱梁预应力钢束构造断面图施工准备箱梁封模前的准备工作孔道成型孔道成型圆形塑料波纹管,在箱梁钢筋绑扎完后开始安装。波纹管的质量要求波纹管进场时应出具合格证进场后,其外观应逐根进行检查,合格后从每批中任取根,进行内径检力张拉技术取得了成功的经验,本文在此介绍推广。关键词米跨箱梁后张法预应力施工技术工程概况华润广州天河奥体工程根据道路需要,设计有座全长高架桥,桥梁上部结构采用整体现浇预应力砼连续箱梁,桥面标准宽局部范围为,跨径组合为,下部结构桥墩采用双圆柱墩,墩柱直径桥台采用埋置式轻型桥台......”。

2、“.....箱室总宽,局部加宽至。箱梁采用单箱双与张拉千斤顶配套,根据钢束最大张拉控制力和千斤顶油缸活塞受力面积进行选择。油泵与千斤顶配套实质为压力表与千斤顶配套,压力表般都固定在油泵上。其他配件的选择主要为限位板,限位板根据千斤顶型号钢绞线支架般从厂家订做,需严格控制其孔眼直径及槽口深度,确保钢绞线张拉端钢绞线表面只有夹片的牙痕而无刮伤。千斤顶和油表必须配套标定,即个千斤顶编号对应个油表编跨后张法预应力箱梁张拉质量控制原稿限位板用手拉支架上的倒链滑链吊装千斤顶,使之与孔道中心对中。再安装工具锚,夹紧钢绞线,务必使钢绞线顺直无扭结千斤顶缓慢进油至初始油压,在此过程中拨正千斤顶,使千斤顶与锚具对中,确保孔道锚具千斤顶者同心,两端张拉尽量同步张拉到初始应力时停止进油,检查夹片情况,量测孔道口至工具锚的长度活塞及工具锚夹片外露值,然后千斤顶缓慢进油张拉张拉至控制应力线采用抗拉强度标准值......”。

3、“.....波纹管采用圆形塑料波纹管,锚具采用系列或同类产品。支座采用氟没板式矩形橡胶支座和盆式橡胶支座。箱梁在中间腹板设计有孔预应力钢束,两侧腹板分别设计有孔预应力钢束,分别见图图所示。图箱梁预应力钢束构造断面图施工准备箱梁封模前的准备工作孔道成型孔道成型圆形塑料波纹管,在箱梁钢筋绑扎完止出现扭结现象整束入束时,应理顺编束,同时沿长度方向每隔用铁丝捆扎道,并在钢束前端安装特制的牵引头。钢束较短时,可采用人工穿束,较长时则采用穿束机。张拉顺序及步骤对称张拉,梁中线左右钢束之差不得超过束,按先中间后两边先上后下的顺序张拉确认孔道内的钢绞线根数后,安装与之配套的锚板及夹片,并用短钢管套在钢绞线上,沿着钢绞线将夹片敲击整齐,然后安装米跨后张法预应力箱梁施工技术,米跨箱梁次性整体张拉,施工过程严格控制每道工序,保证了施工质量优良,为大跨度后张法预应力张拉技术取得了成功的经验,本文在此介绍推广......”。

4、“.....设计有座全长高架桥,桥梁上部结构采用整体现浇预应力砼连续箱梁,桥面标准宽局部范围为,跨径组合为,下部结构抗渗试验,其做法将波纹管弯成半径为的圆弧,高度不小于,灌入水灰比为的纯水泥浆,观察分钟,检查管壁有无渗漏,达到不渗浆,但允许渗水,即为合格。波纹管的安装安装前按设计曲线和设计要求制作定位箍筋,波纹管固在定位箍筋上,以防止砼筑浇筑过程中产生波纹管上浮现象。波纹管安装过中,尽量避反复弯曲,以防管壁开裂。同时避免电焊火花烧伤波纹管。波纹管安装后,检查桥墩采用双圆柱墩,墩柱直径桥台采用埋置式轻型桥台,桩基均采用直径的钻孔灌注桩。箱室总宽,局部加宽至。箱梁采用单箱双室截面,两侧设宽悬臂加宽段悬臂为,箱室净宽,梁高。腹板厚度变化范围为顶板厚度变化范围为底板厚度变化范围为。边支点上设宽端横梁,中支点上方设宽中横梁......”。

5、“.....现浇预应力连续箱梁采用混凝土,钢绞滑束处理当滑束现象出现在顶锚之前,应立即停止张拉,找出原因,重新进行张拉。当滑束现象出现在顶锚之后,可用空心千斤顶将滑束的绞线单根退锚,检查夹片等是否有问题,然后单根张拉,特别注意退锚时张拉力不能超过铰线极限应力的,重新单根张拉时也应分级控制张拉。张拉过程中应注意的问题测量铰线束的伸长量,最终要把初始应力引起的伸长量加上,算出总的实际伸长量,与将夹片敲击整齐,然后安装限位板用手拉支架上的倒链滑链吊装千斤顶,使之与孔道中心对中。再安装工具锚,夹紧钢绞线,务必使钢绞线顺直无扭结千斤顶缓慢进油至初始油压,在此过程中拨正千斤顶,使千斤顶与锚具对中,确保孔道锚具千斤顶者同心,两端张拉尽量同步张拉到初始应力时停止进油,检查夹片情况,量测孔道口至工具锚的长度活塞及工具锚夹片外露值,然后千斤顶缓慢是否有阻塞或漏浆。打开孔道两端压浆嘴门,由端压入水泥浆......”。

6、“.....这时浆的压注的速度约。当另端由出水至稀浆再出浓浆时,关闭出浆口阀门,继续压浆则水泥浆压力随之上升。当水泥浆压力升到时,保压分钟关闭进浆口阀门,使水泥浆在有压状态下凝结,以保证压浆丰满密实。压浆顺序先压下面孔道,后压上面孔道。压浆注意事项每个孔道的压浆作业必须次完成,不得后开始安装。机具准备整体张拉参考设备机械如下高压油泵及适用于额定油压力内的各类千斤顶使用。液压千斤顶穿心式千斤顶,拉杆式千斤顶,锥锚式千斤顶,台座式千斤顶。锚具夹片式锚具等用于预应力钢绞线粗钢筋锚具用于精轧螺纹钢钢质锥形锚具用于高强钢丝束固定端锚具用于端张拉时,固定端的锚具张拉油泵的选择应桥墩采用双圆柱墩,墩柱直径桥台采用埋置式轻型桥台,桩基均采用直径的钻孔灌注桩。箱室总宽,局部加宽至。箱梁采用单箱双室截面,两侧设宽悬臂加宽段悬臂为,箱室净宽,梁高。腹板厚度变化范围为顶板厚度变化范围为底板厚度变化范围为......”。

7、“.....中支点上方设宽中横梁。箱梁跨中设道宽横隔板。现浇预应力连续箱梁采用混凝土,钢绞限位板用手拉支架上的倒链滑链吊装千斤顶,使之与孔道中心对中。再安装工具锚,夹紧钢绞线,务必使钢绞线顺直无扭结千斤顶缓慢进油至初始油压,在此过程中拨正千斤顶,使千斤顶与锚具对中,确保孔道锚具千斤顶者同心,两端张拉尽量同步张拉到初始应力时停止进油,检查夹片情况,量测孔道口至工具锚的长度活塞及工具锚夹片外露值,然后千斤顶缓慢进油张拉张拉至控制应力备,锚具使用要求控制。跨后张法预应力箱梁张拉质量控制原稿。锚具安装在砼浇筑后钢绞线张拉前完成。钢绞线下料长度等于孔道净长加两端的预留长度,预留长度为工作锚长千斤顶工作长度工具锚长及钢绞线露出锚具的长度取之和。般两端张拉时每端取端张拉时,锚固端预留长度为锚具长度加。钢绞线可单根穿入孔道,也可整束同时穿入孔道。单根穿人时......”。

8、“.....并持荷,量测千斤顶活塞伸长值及夹片外露值计算实际伸长值,并与理论伸长值比较,误差应在范围内。否则应退锚,待查明原因确定对策后,重新张拉确认伸长值符合要求后,千斤顶回油,夹片自动锚固检查有无滑丝断丝现象,确认符合要求后,退除张拉设备,该钢束张拉结束。跨后张法预应力箱梁张拉质量控制原稿限位板用手拉支架上的倒链滑链吊装千斤顶,使之与孔道中心对中。再安装工具锚,夹紧钢绞线,务必使钢绞线顺直无扭结千斤顶缓慢进油至初始油压,在此过程中拨正千斤顶,使千斤顶与锚具对中,确保孔道锚具千斤顶者同心,两端张拉尽量同步张拉到初始应力时停止进油,检查夹片情况,量测孔道口至工具锚的长度活塞及工具锚夹片外露值,然后千斤顶缓慢进油张拉张拉至控制应力入孔道。单根穿人时,应防止出现扭结现象整束入束时,应理顺编束,同时沿长度方向每隔用铁丝捆扎道,并在钢束前端安装特制的牵引头。钢束较短时,可采用人工穿束......”。

9、“.....张拉顺序及步骤对称张拉,梁中线左右钢束之差不得超过束,按先中间后两边先上后下的顺序张拉确认孔道内的钢绞线根数后,安装与之配套的锚板及夹片,并用短钢管套在钢绞线上,沿着钢绞线管安装后,检查其位置,曲线是否符合设计要求,固定是否可靠,接头是否完好,管壁有无破损,如有用胶管进行处理。波纹管的连接可用大号的波纹管在其外,接头长度不少于,接头两端用密封胶带层粘牢。滑束处理当滑束现象出现在顶锚之前,应立即停止张拉,找出原因,重新进行张拉。当滑束现象出现在顶锚之后,可用空心千斤顶将滑束的绞线单根退锚,检查夹片等是否有问题,然中途停顿,如因故中断,时间超过分钟时,应用清水将己灌入孔道内的水泥浆全部冲去然后再重新压浆。锚具安装在砼浇筑后钢绞线张拉前完成。钢绞线下料长度等于孔道净长加两端的预留长度,预留长度为工作锚长千斤顶工作长度工具锚长及钢绞线露出锚具的长度取之和。般两端张拉时每端取端张拉时......”。