1、“.....达到保湿保温的效果。为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止早期由于干缩而产生裂缝,混混凝土初凝时间,以免出现冷缝。大体积混凝土技术措施材料选择和混凝土级配为了减少水泥用量,以控制混凝土水化热带来的不利影响,采用双掺技术,充分利用其后期强度,根据地方经验将混凝土强度龄期定为天。厚筏板基础大体积混凝土施工技术原稿。大体积混凝土养护经计算,本工程基础筏板表面保温措施将按下表实施表,以保证混凝土的质量。细骨料采用中砂,细度模数为,用量为,含泥量不大于且以下颗粒占左右。粉煤灰为减少水泥用量,改善砼的和易性,减少泌水和干缩,最大限度地降低水化热,掺入级磨细粉煤灰,用量为。厚筏板基础大体积混凝土施工技术原稿。筏板浇捣过程遵循斜面分层,个坡度泵送混凝土为,薄层覆避免裂缝出现,保证了施工质量利用布料机的软管在底板上皮钢筋的表面上直接布料,在保证混凝土不出现冷缝的前提下,利用布料机左右移动......”。

2、“.....尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间,以免出现冷缝。大体积混凝土技术措施材料选择和混凝土级配为了减厚筏板基础大体积混凝土施工技术原稿水平冷却水管的竖向位臵均在相邻两各测温芯片竖向居中位臵,以保证测温数据的准确性,冷却水的流速将根据测温数据通过进水总阀进行及时调节,保证降温效果的持续性和稳定性。最高温升根据电脑实时反映情况及现场测温记录得知,混凝土内最高温度发生在混凝土中上部的中心处,最高温度为度左右,根据测温记录绘制出以下混凝土内部中上部的中心处,最高温度为度左右,根据测温记录绘制出以下混凝土内部温度变化曲线图。施工效果本次大体积混凝土浇筑时间为天,根据测温结果显示厚筏板内号中上部监测点在年月日达到核心温峰,与计算核心温峰基本吻合,该温度出现在混凝土浇筑完成后的第天......”。

3、“.....降温方案。具体布臵如下本工程采用混凝土内预埋冷却水管的方式进行大体积混凝土内部降温,水泵采用型高压水泵,扬程,功率,水箱内的冷却水利用基坑深井降水竖向进出水总管采用镀锌管,总管出水口安装可调节出水量的阀门,水平冷却水支管采用镀锌管,由上而下共布臵道,水平支管水平间距米,竖向间距米。每差达到预期目的,在本米厚筏板区采用冷却水降温法,作为米厚筏板区的辅助降温方案。具体布臵如下本工程采用混凝土内预埋冷却水管的方式进行大体积混凝土内部降温,水泵采用型高压水泵,扬程,功率,水箱内的冷却水利用基坑深井降水竖向进出水总管采用镀锌管,总管出水口安装可调节出水量的阀门,水平冷却水支管化情况反映了混凝土内部温度应力的状况,通过采取有针对性的措施确保内外温差在规定范围内,有效地保证大体积混凝土的施工质量,避免裂缝产生,实现信息化施工。图电脑实时测温系统本工程主楼基础筏板砼次性浇筑,因此测温检测也次进行......”。

4、“.....测温点布臵在底板砼有代表性的部位。每个测温点竖向设个探头,探头用镀锌管,由上而下共布臵道,水平支管水平间距米,竖向间距米。每道水平冷却水管的竖向位臵均在相邻两各测温芯片竖向居中位臵,以保证测温数据的准确性,冷却水的流速将根据测温数据通过进水总阀进行及时调节,保证降温效果的持续性和稳定性。最高温升根据电脑实时反映情况及现场测温记录得知,混凝土内最高温度发生在混凝大体积混凝土养护经计算,本工程基础筏板表面保温措施将按下表实施表筏板表面保温措施筏板厚度表面保温措施由下而上覆盖厚度米米双层保温薄膜棉被米双侧保温薄膜棉被保温保湿覆盖材料之间搭接,确保混凝土无外露部位,达到保湿保温的效果。为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止早期由于干缩而产生裂缝,混混凝土配合比设计需在确保混凝土强度抗渗性和可泵性的前提下,合理选择外加剂和原材料,并利用双掺技术尽可能减少水泥用量......”。

5、“.....以减低温度应力和实现裂缝控制。砼要求砼级配良好,不泌水,不离析,和易性良好,要求入泵塌落度为。砼的初凝时间为小时。大体积混凝土温度计算通过位设计单位质监单位对主楼基础筏板检查结果显示地下室底板未发现肉眼可见裂缝。大体积混凝土结构施工中,由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化,由此而产生的温度应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因,本工程采取了系列有效的温控措施,避免裂缝出现,保证了施工质量砼要求砼级配良好,不泌水,不离析,达到预定目标要求。基础筏板浇筑完成个月后,根据业主组织施工单位监理单位设计单位质监单位对主楼基础筏板检查结果显示地下室底板未发现肉眼可见裂缝。大体积混凝土结构施工中,由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化,由此而产生的温度应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因,本工程采取了系列有效的温控措施用镀锌管......”。

6、“.....水平支管水平间距米,竖向间距米。每道水平冷却水管的竖向位臵均在相邻两各测温芯片竖向居中位臵,以保证测温数据的准确性,冷却水的流速将根据测温数据通过进水总阀进行及时调节,保证降温效果的持续性和稳定性。最高温升根据电脑实时反映情况及现场测温记录得知,混凝土内最高温度发生在混凝水平冷却水管的竖向位臵均在相邻两各测温芯片竖向居中位臵,以保证测温数据的准确性,冷却水的流速将根据测温数据通过进水总阀进行及时调节,保证降温效果的持续性和稳定性。最高温升根据电脑实时反映情况及现场测温记录得知,混凝土内最高温度发生在混凝土中上部的中心处,最高温度为度左右,根据测温记录绘制出以下混凝土内部布臵详见右侧示意图。图测温示意图混凝土降温根据测温结果随时调整或变换养护措施,控制混凝土的内部最高温度与表面最低温度之差控制在以内。本工程大体积混凝土进行保温保湿养护,以达到防治出现有害裂缝产生为目的......”。

7、“.....在本米厚筏板区采用冷却水降温法,作为米厚筏板区的辅厚筏板基础大体积混凝土施工技术原稿的砼配合比报告相关数据,计算出由砼浇筑时期气象数据可知,当地施工期间的日平均气温约为则混凝土浇筑完成后应该达到的内部最高温度约为砼强度由以上计算可知,应对本工程基础筏板进行适当的保温降温措施,以保证浇筑砼体的各项温控数值在规范允许的温控指标范围内,有效的预防砼体产生有害应力和裂水平冷却水管的竖向位臵均在相邻两各测温芯片竖向居中位臵,以保证测温数据的准确性,冷却水的流速将根据测温数据通过进水总阀进行及时调节,保证降温效果的持续性和稳定性。最高温升根据电脑实时反映情况及现场测温记录得知,混凝土内最高温度发生在混凝土中上部的中心处,最高温度为度左右,根据测温记录绘制出以下混凝土内部证浇筑砼体的各项温控数值在规范允许的温控指标范围内,有效的预防砼体产生有害应力和裂缝......”。

8、“.....有结构变化复杂,顶面标高有,如何进行混凝土浇筑,确定泵管数量与浇筑方向,有效预防混凝土施工冷缝的出现,是施工的个关键。混凝土配合比的优化混凝土配合比的优化是大体积混凝土施工的根本保证土测温和内部降温混凝土测温为了有效检测筏板砼的表面和内部温度,指导筏板砼的养护,采用与浙江大学合作研制的电脑实时测温系统,混凝土中预埋的温度传感器通过模块导线将温度数据反映到办公室的电脑上,分辨率可达,可满足施工需求。混凝土内部温度的变化情况反映了混凝土内部温度应力的状况,通过采取有针对性的措施确保内易性良好,要求入泵塌落度为。砼的初凝时间为小时。大体积混凝土温度计算通过的砼配合比报告相关数据,计算出由砼浇筑时期气象数据可知,当地施工期间的日平均气温约为则混凝土浇筑完成后应该达到的内部最高温度约为砼强度由以上计算可知,应对本工程基础筏板进行适当的保温降温措施,以用镀锌管,由上而下共布臵道......”。

9、“.....竖向间距米。每道水平冷却水管的竖向位臵均在相邻两各测温芯片竖向居中位臵,以保证测温数据的准确性,冷却水的流速将根据测温数据通过进水总阀进行及时调节,保证降温效果的持续性和稳定性。最高温升根据电脑实时反映情况及现场测温记录得知,混凝土内最高温度发生在混凝温度变化曲线图。施工效果本次大体积混凝土浇筑时间为天,根据测温结果显示厚筏板内号中上部监测点在年月日达到核心温峰,与计算核心温峰基本吻合,该温度出现在混凝土浇筑完成后的第天,整个监测过程中各内部最高温度与表面最低温度之差控制在以内,达到预定目标要求。基础筏板浇筑完成个月后,根据业主组织施工单位监理降温方案。具体布臵如下本工程采用混凝土内预埋冷却水管的方式进行大体积混凝土内部降温,水泵采用型高压水泵,扬程,功率,水箱内的冷却水利用基坑深井降水竖向进出水总管采用镀锌管,总管出水口安装可调节出水量的阀门......”。