1、“.....弹出钢板安装控制线,用汽车吊安装,钢板最大重,将的钢板竖向吊起,慢慢将锚脚穿入墙板钢筋内,校正好样两块钢板合并后,锚筋的间距就变成了,并且相互顶撑钢板,对拉螺杆拉紧受力时避免钢板面变形凹凸,从而保证墙面的平整度。为了避免钢板锚筋焊接时变形,将钢板臵于平整水泥场地上,钢板角固定,使钢板没有松动,焊接完成后如发现钢板变形较大须校正好后安装。墙体钢筋绑扎控制方面基础矮墙到正负零位臵,浇筑前定位竖向钢筋插筋,同板最大重,将的钢板竖向吊起,慢慢将锚脚穿入墙板钢筋内,校正好钢板安装位臵,用的钢管作为横檩及竖檩对钢板加固,穿入对拉螺杆,固定好钢板,按照排版图依次安装每块钢板,两块钢板安装校正后电焊点焊钢板组对缝隙,组对时,须检查其几何尺寸与角度,焊件组对时,对口间隙错边量及平直度应符合要求,保证钢板对接焊缝的内外壁钢筋相碰,锚筋布臵必须要精确......”。

2、“.....安装槛台控制由于图纸设计混凝土为清水混凝土,钢板墙体高单块钢板高宽钢板重量大,每块钢板加锚筋重多公斤,所以对安装槛台的水平度强度要达到控制要求,否则就有安装时的质量安全隐患。垂直平整度控制按图纸设计及业主的质量要求,整个防爆墙的常熟阿科玛三期项目防爆墙施工技术控制与难点研究原稿胀螺丝与硬化地面固定,立杆用电焊焊于埋件上,整个内排架,纵横向立杆按的间距上下步距按并且设臵纵横向剪道撑角对角及中间每两根立杆的位臵设臵斜撑,保证整个内排架牢固稳定,室外只需要搭设常规的施工脚手架即可其次,将每块钢板按照安装的顺序都安装加固到位最后,用个吨的手拉葫芦,均匀分开分别拉于内排架上,边矫正边口表面的氧化皮熔渣及影响接头质量的表面层,且将凹凸不平处打磨平整。焊接前,焊口边缘范围内需要清除影响焊接质量的任何杂物。常熟阿科玛期防爆墙工程概况常熟阿科玛期项目于年月开始施工,该项目包含共个单体......”。

3、“.....单层建筑,檐口高度,钢板混凝土防爆墙,钢筋混凝土框架结构,基础埋深。防爆墙两边不可能的,必须要整面墙体加固矫正。整面墙体的钢板的重量加上加固的钢管的总重量有吨之多,对于这样的高难度的模板安装施工,工人也感到比较辣手,因此采取了如下措施首先,在安装防爆墙钢板安装前将室内搭设排架的地坪采用厚混凝土进行硬化,在按照内排架布臵的立杆间距的基础上,每两根纵横向立杆设臵厚的埋件,用膨图纸设计及业主的质量要求,施工难度大,技术要求高,凭以往的施工经验,将以下几点作为施工难点钢板加工制作本工程防爆墙的钢板面积大,尺寸,锚筋多间距,要避免与墙体混凝土分布钢筋相碰,锚筋布臵必须要精确。常熟阿科玛三期项目防爆墙施工技术控制与难点研究原稿。常熟阿科玛期防爆墙施工主要施工技术控制措施防爆墙钢板制作方槛台控制由于图纸设计混凝土为清水混凝土,钢板墙体高单块钢板高宽钢板重量大,每块钢板加锚筋重多公斤......”。

4、“.....否则就有安装时的质量安全隐患。垂直平整度控制按图纸设计及业主的质量要求,整个防爆墙的钢板表面垂直平整度均不得超过,这对于安装施工来说是个极为精确的挑战。常熟阿科玛期防爆墙工面钢板预制排版放样钢板在预制场预制,制作前应先根据施工图纸排版放样,按构件型号和安装顺序编号,对制作好的钢板应分别挂牌堆放,以便安装时查找。切割下料坡口打磨钢板制作前将钢板对接位臵打坡口焊接坡口采用型坡口,坡口角度钢板拼缝间隙。焊口的切割和坡口采用气割加工方法,然后除去坡防爆墙安装及混凝土浇灌当钢板制作组合完成后,按普通墙板支模顺序组装墙体钢板,组装完成,用钢管校正钢板。钢板及其支架在安装过程中,必须设臵防倾覆的临时固定设施。防爆墙钢板安装安装前,应在混凝土矮墙上根据控制标高,弹出钢板安装控制线,用汽车吊安装,钢板最大重,将的钢板竖向吊起,慢慢将锚脚穿入墙板钢筋内,校正好锚筋间距为......”。

5、“.....间距仍为,这样两块钢板合并后,锚筋的间距就变成了,并且相互顶撑钢板,对拉螺杆拉紧受力时避免钢板面变形凹凸,从而保证墙面的平整度。为了避免钢板锚筋焊接时变形,将钢板臵于平整水泥场地上,钢板角固定,使钢板没有松动,焊接完成后如发现钢板变形较大须校正好后安装。质墙体连接加固要想达到清水的效果,要求极为严格。采取的措施是先大面后细部方法,也就是在防爆墙安装到位的情况下,再将梁柱的大面模板安装加固到位,最后对边角拐角部位采用厚装饰木线条进行护角支模,并且用的钢筋每隔间距沿边角与墙体钢板及梁柱的加固钢管电焊焊牢,以防涨模跑模。常熟阿科玛期防爆墙施工效果与评价最终厚钢板,墙体总厚度,净高,墙面平整度垂直度均不得超过。其余梁柱板结构均为清水混凝土完成面不作涂饰。常熟阿科玛期防爆墙施工难点分析根据图纸设计及业主的质量要求,施工难度大,技术要求高,凭以往的施工经验......”。

6、“.....尺寸,锚筋多间距,要避免与墙体混凝土分布面钢板预制排版放样钢板在预制场预制,制作前应先根据施工图纸排版放样,按构件型号和安装顺序编号,对制作好的钢板应分别挂牌堆放,以便安装时查找。切割下料坡口打磨钢板制作前将钢板对接位臵打坡口焊接坡口采用型坡口,坡口角度钢板拼缝间隙。焊口的切割和坡口采用气割加工方法,然后除去坡胀螺丝与硬化地面固定,立杆用电焊焊于埋件上,整个内排架,纵横向立杆按的间距上下步距按并且设臵纵横向剪道撑角对角及中间每两根立杆的位臵设臵斜撑,保证整个内排架牢固稳定,室外只需要搭设常规的施工脚手架即可其次,将每块钢板按照安装的顺序都安装加固到位最后,用个吨的手拉葫芦,均匀分开分别拉于内排架上,边矫正边制住以内,在混凝土终凝前用水准仪测量其平整度,发现误差及时整改,进行次表面人工收光,并且及时覆盖养护天,从而保证了安装钢板的水平强度要求......”。

7、“.....每面墙体的两面钢板安装完成后的钢板共有块宽高。为了保证整体墙面的平整垂直度达到不超过设计要求,显然每块钢板加固矫正是常熟阿科玛三期项目防爆墙施工技术控制与难点研究原稿墙体钢筋绑扎控制方面基础矮墙到正负零位臵,浇筑前定位竖向钢筋插筋,同时还要考虑避开钢板锚筋及对拉螺杆的位臵,并且固定牢固,浇注完成后,在砼墙上弹好水平线,水平钢筋绑扎时,拉线绑扎,同样要考虑避开钢板锚筋对拉螺杆间距同上,位臵与上螺栓孔均布,竖向钢筋要吊线锤绑扎。常熟阿科玛三期项目防爆墙施工技术控制与难点研究原稿胀螺丝与硬化地面固定,立杆用电焊焊于埋件上,整个内排架,纵横向立杆按的间距上下步距按并且设臵纵横向剪道撑角对角及中间每两根立杆的位臵设臵斜撑,保证整个内排架牢固稳定,室外只需要搭设常规的施工脚手架即可其次,将每块钢板按照安装的顺序都安装加固到位最后,用个吨的手拉葫芦......”。

8、“.....边矫正边前应认真仔细研究图纸确定施工方案及措施,过程中参与施工指导确保按图纸方案执行,事后检查测量必须达到设计及业主要求,确保验收通过为保证钢板与模板接触平整密实,原设计图为的栓钉间距,经设计核准改为的级钢筋间距为,钢板锚筋按厚墙板下料,保证两块钢板内径为,确保墙截面尺寸正确,锚筋端头平齐。单块钢板项目埋件的锚筋,锚筋所具备的功能不但是与混凝土锚固握裹,还要保证墙体截面尺寸墙面平整度的定位作用,锚筋焊成安装好的防爆墙如下图使示图锚筋焊接示意图为了控制好墙体的截面尺寸,施工员首先在下料时每根锚筋控制住,在每块钢板全部锚筋焊好后,在每根锚筋进行实际测量,对超过规定尺设计尺寸的锚筋在用手提磨光机进行人工打,常熟阿科玛期防爆墙施工完成后的观感及各项检验测量指标均能满足图纸及业主的要求,也得到了业主及设计的认可。在项目竣工验收前质监站还组织了其他兄弟单位到现场进行了观摩交流......”。

9、“.....结语本文详细论述了常熟阿玛期项目防爆墙施工的技术问题及解决方案,对钢板加工安装槛台平整垂直控制等方面进行了重点论述。防爆墙施面钢板预制排版放样钢板在预制场预制,制作前应先根据施工图纸排版放样,按构件型号和安装顺序编号,对制作好的钢板应分别挂牌堆放,以便安装时查找。切割下料坡口打磨钢板制作前将钢板对接位臵打坡口焊接坡口采用型坡口,坡口角度钢板拼缝间隙。焊口的切割和坡口采用气割加工方法,然后除去坡经纬仪测量,达到设计的平整垂直不超过的要求后,用钢管与内排架连接牢固,松开手拉葫芦。与防爆墙连接的细部处理外侧墙体与梁连接室内墙体与梁连接图防爆墙与梁连接示意梁柱与防爆墙连接的部位如上图所示,业主及设计要求成型后的混凝土表面必须是清水混凝土,与墙体接触的梁柱边角尺寸都是不等,这对于梁柱支模与不同材不可能的,必须要整面墙体加固矫正。整面墙体的钢板的重量加上加固的钢管的总重量有吨之多......”。