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年产7万吨10度啤酒厂发酵车间设计 年产7万吨10度啤酒厂发酵车间设计

格式:word 上传:2025-10-29 16:32:04
主要尺寸比例圆柱椭圆锥底对此发酵罐选用标准椭圆形封头为上封头锥角的锥形封头为下封头,柱体部分高与直径比则可得可得圆整到,那么圆整后取校核总符合要求发酵罐个数的确定设锥形发酵罐的发酵周期为天。所以对锥体个数的最低要求个式中每天装罐数发酵周期备用罐个数四川理工学院学士学位设计发酵罐材料的选择本设计采用不锈钢制作不锈钢因为发酵罐里面所装的溶液是酸性的,而清洗液中仅有碱性溶液,因此选用材料必须耐酸耐碱耐腐蚀,因此材料选用不锈钢。发酵罐圆柱部分壁厚确定б式中为设计压力工作压力的确定,发酵罐的高度不加椭圆形封头即筒体与锥体的高度封罐之前,由于与外界接通,则罐内的压力只有液柱压力,但如封罐以后,罐内压力上升,而封罐之后压力最大发酵罐内全部装满时的最高工作压力为最高工作压力表液柱工作压力在此设计压力取б发酵罐内径б不锈钢许用应力为,自化工设备基础焊缝系数为,双面对接头壁厚附加量钢板负偏差。查表取腐蚀余量,不锈钢双面腐蚀取,单面腐蚀取,本设计取。加工减薄量冷加工取,热加工取,本设计取。查化工设备基础表得所以圆整后取即发酵罐的筒体厚度。在发酵工厂设计概论表查得米高的筒节钢板重,则的钢板重量标准椭圆形封头壁厚的计算般中低压容器采用椭圆形封头,为了便于设加工,本设计选用标准椭圆形封头也是用不锈钢制作,其许用应力б第三章发酵车间设备设计与选型б则圆整后取。由发酵工厂设计概论表知可有表椭圆形封头系数公称直径曲面高度直边高度内表面积容积锥底锥形封头的设计选型选用不锈钢制作,许用应力б,锥壳半顶角,可选用无折边不需加强锥形封头,便于收集和卸除这些设备。б无折边锥形封头锥体大端与圆筒连接时,应按下述方法确定连接处锥以б与半顶角值查化工设备机械基础图б查图知在增加厚度区域需增加厚度,由下式计算得,值为б圆整后取厚度为。在任何情况下,加强段厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段的长度不得小于圆筒加强段长度不小于圆锥体小端连接处的厚度无需加强取。进料管及排酒管的直径与选型本设计采用直型接管及进料与过酒为同管道,与配酵母也为同管道,对进料管与排酒管流量相差不大,可选用同管径的管子。该发酵罐实装醪液有工厂实际经验知,般装满罐的麦汁要,则进醪速度查化工原理上表,高黏度流体的速度在,取发酵醪流速则有则管径取。四川理工学院学士学位设计查化工设备机械基础表,管子规格选的无缝钢管,其内径为。校核,在范围内,所以可以用此管。表管法兰连接尺寸公称直径冷媒进出管由前面的冷量衡算可知,发酵过程冷媒流量为,设酒精密度为,分为三段冷却,三个冷媒进出管。所以管内流速,查化工原理,酒精属于低粘度流体,流速范围在取冷媒流速则冷媒进出口管径取查化工设备机械基础表,管子规格选用,其内径。校核,在范围内,符合要求。表管法兰连接排除管及清洗管排除管及清洗管都安装在封头上,又设管与清洗管径至,洗涤发酵罐经过三次,第次进碱,第二次清水,第三次消毒水,每次约吨水。消耗的体积为,又设时间为。则洗涤体积流量查化工原理上表,自来水流速取流速,则管径取管径公称直径第三章发酵车间设备设计与选型查化工设备机械基础表选用无缝钢管其内径。校核,在范围内,满足要求。表管法兰连接发酵罐夹套的选取冷却面积的计算由于发酵时产热高峰为,则每罐放热高峰为有采用夹套安装罐外壁,用间接冷却法冷却,冷却介质为酒精,分三段冷却,冷却介质进出口温度为和发酵前期平均温度那么取夹套传热系数为所以冷却面积发酵后期平均温差那么有所以冷却面积公称直径四川理工学院学士学位设计由于发酵前期散热较大,故以后期面积为准。夹套各段比例上段位,中段为,下段为上中下上段距发酵液面排列,中段在筒体的下补距支撑裙底向上排列,锥底尽可能接近排酵母口排列上上上中中中下下下其他选择温度计的接管查表选用的无缝钢管人孔的选择由化工设备机械基础,设备内径大于的应该设有两个标准人孔,椭圆封头上人孔选用的圆形人孔,普通碳钢制造。总高另外封头的视镜取的。筒体下部叶安装个同样的圆形人孔,普通碳钢制造。取样塞的选取取样塞主要作用是在发酵后期贮酒过程中,不同时间取发酵醪来检测,看是否符合标准,情况是否正常,还能通过此口来检测罐内的浓度,由于此流量不大,内径取④支座的选取发酵工厂设备常用支座分为卧式支座和立式支座,其中卧式支座又分为支腿,图型支座和鞍型支座三种,立式支座也分为三种悬挂支座,支撑式和裙式支座。对于公称容积为立方米以上的发酵罐,由于设备的总重量较大,应选用裙式支座。本设计的罐体容积为立方米,故选用裙式支座。发酵车间其他附属设备选型清酒罐年产吨啤酒,由物料衡算可知,每锅麦汁过滤后得酒,则每天过滤酒产量为由于工艺要求,设有个清酒罐,则每罐容积为装料系数第三章发酵车间设备设计与选型取径高比为,则有可得取,罐子高则为查发酵工厂设计概论表有如下表椭圆封头尺寸公称直径曲面高度直边高度内表面积容积扩大培养罐选型各级培养罐的选型尺寸如下,其扩大比遵循的原则在汉生罐以前的各级,由于采用较高的培养温度,酵母倍增时间短。无菌操作条件好,可采用∶,反之,汉生罐以后各级采用低培养温度不大于,母倍增时间长,杂菌污染机会多。扩大比宜小,般例如大罐发酵,每罐麦汁量为,若希望发酵接种后细胞浓度为则汉生罐以后各级扩大比若为可按如下安排,设级细胞培养后浓度为,则最末级有效容积为最大罐容积。且各级罐锥角取。汉生罐实有效取,为填充系数则得圆整后取,该罐用的不锈钢制作。查发酵工厂工艺设计概论表有表椭圆封头尺寸公称直径曲面高度直边高度内表面积容积级扩大培养罐四川理工学院学士学位设计装料系数,∶则有效总总总圆整后取查发酵工厂工艺设计概论表得有表椭圆封头尺寸公称直径曲面高度直边高度内表面积容积二级扩大培养罐取装料系数,有效总总总取标准封头圆整到,查发酵工厂工艺设计概论表得有表椭圆封头公称直径曲面高度直边高度内表面积容积三级扩大培养罐装料系数,有效总总总圆整后取,查发酵工厂工艺设计概论表得有表椭圆封头公称直径曲面高度直边高度内表面积容积以上各级培养罐都用不锈钢制作。第三章发酵车间设备设计与选型麦汁杀菌罐酵母扩培共需要麦汁量为有效取装料系数,实有效圆整后取,查发酵工厂设计概论表得有表椭圆封头尺寸公称直径曲面高度直边高度内表面积容积贮酒罐的设计与选型贮酒罐体积的确定由物料衡算可得糖化次经发酵后得到的发酵液量为,假设锅麦汁发酵所得的发酵液需要个贮酒罐,则每个贮酒罐有效容积为有效有效取贮酒罐的径高比为,锥底为则有圆柱封头锥底圆整取,有效,在范围内。同样采用不锈钢材料制作所需贮酒罐个数设贮酒期为天,每天糖化锅,则个查发酵工厂工艺设计概论表得四川理工学院学士学位设计表椭圆封头尺寸公称直径曲面高度直边高度内表面积容积过滤设备本次过滤设备选用硅藻土板框式过滤机,由不锈钢制成,滤板和滤框交替排列,在框上用金属丝网覆盖层纤维滤板,此种滤机友双重功能,选用的硅藻土过滤机尺寸的占地面积。第四章车间布置第四章车间布置车间布置设计的目的是对厂房的配置和设备的排列做出合理的安排,并决定车间工段的长度宽度高度和建筑结构型式,以及各车间之间与工段之间的相互联系。车间布置设计是公益设计中的重要组成部分,它关系着整个车间的命运。即使有了先进的生产公益流程及正确的设备选型和设计,而没有合理的车间布置相结合,生产也难以正常顺利的进行,将会影响整个生产管理。厂房的整体布置和轮廓设计厂房的整体布置本次设计针对大罐发酵工艺的啤酒厂,所以选用露天发酵,即发酵罐均置为除发酵罐和清酒罐以外的其他附属设备均置于厂房中。厂房的立体布置因为厂房内最高的麦汁杀菌罐差不多也有多高,为了空间足够,又柱顶标高为的倍数,所以选用单层厂房的高为,另外发酵罐虽为露天,但也要修筑高的围墙将它围住厂房的平面布置厂房的平面布置形式,需按生产车间的组成以及建筑本身的可能性和合理性综合考虑,发酵工厂厂房外形多样,采用长方形设计。单层厂房平面柱网的选择柱子的纵向横向定为轴线和相交,在平面上排列所构成的网络称为柱网,其是用来表示厂房跨度和柱距的厂房的外发酵罐的围墙长宽都大于米,所以跨度和柱距都为。厂房建筑结构工业厂房有单层和多层,常用结构的型式有两种,排架结构和框架结构。钢筋混凝土排架结构是由屋面梁或屋架柱和基础所组成,柱与屋架铰接,而与基础刚接。这种结构是目前单层厂房结构的基本形式。跨度可超过,高度可达或更大,吊车吨位可达或更大。啤酒厂的糖化车间发酵车间麦芽车间包装车间等都采用钢筋混凝土结构,全部承重构件都用钢筋混凝土制成构件。这种结构在发酵工厂应用十分普遍。发酵车间设备布置发酵设备啤酒厂目前普遍采用露天大罐发酵,由于发酵周期较长,发酵罐数量较多,般呈二条或三条以上直线对称整齐排列布置,发酵罐罐壁间四川理工学院学士学位设计距不包括保温层应大于,每两列发酵罐间应留有足够的通道,距离为左右不包括保温层。发酵罐般固定在钢筋混泥土支座上。发酵罐的锥部应置于室内,此室为单层结构,洗涤剂及灭菌剂罐以及配套的泵和自控装置均置于室内。考虑锥底要排酵母和出酒液,因此锥底酒液出口离地高度应控制在左右,以便于操作。罐体的露天部分可设简易操作台,便于操作。发酵罐数量较多,车间布置形式沿车间长度向四条直线整齐排列,发酵罐间距,离墙间距,锥底离地面距离大概。泵泵是发酵工厂使用较多,按普通流体输送设备,泵也集中分布在条直线上,泵头部集中于侧。泵与泵的间距视泵的大小而定,般不宜小于,双排泵之间的间距不宜小于,泵与墙间的间距至少为,泵还应布置在高出地面的基础上,基础四周要考虑排液沟及冲洗用的排水沟。不经常操作的泵可露天布置,但电动机要设防雨罩。过滤机啤酒厂般采用间歇式的板框过滤机较多。板框过滤机般布置在室内,多台过滤机采用并列布置,以便过滤清洗出料等操作能交替进行。设备布置所占用的面积,般在过滤机周围至少要留出个过滤机宽度的地方。用小车运送滤布滤饼或滤板时,至少在其侧留出净空位置。要设置滤布的清洗槽,并考虑清洗液的排放和处理。在布置过滤机的同时,应考虑其他
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