1、“.....真空度，查表得不凝性气体机械夹带的生蒸汽量所以，真空泵的排气量为根据排气量和所抽气体基本上是空气的前提条件,选用喷射式真空泵系列真空泵表水喷射泵系列真空泵功率极限真空度材料最大吸气量钢根据排气量和所抽气体基本上是空气的前提条件，选用水喷射泵则表水喷射泵的技术参数功率极限真空度材料最大吸收量钢由化工工艺设计手册上查得。预热器的选型加热介质采用绝压的饱和水蒸气，冷凝液在饱和温度下排出确定流体通入的空间因加热介质是饱和蒸汽，所以饱和蒸汽通入壳程，氢氧化纳溶液通入管内。确定流体的定位温度物性数据并选择列管式换热器的型式，饱和蒸汽压强为......”。

2、“.....因是恒温，饱和蒸汽的定性温度为，氢氧化钠溶液的定性温度。两流体的温度差两流体的温差大于，故选用固定管板式管换热器。化工原理计算热负荷，按加热蒸汽计即的饱和蒸汽，气化潜热为，将氢氧化钠溶液由加热到，所以热负荷为计算平均温度差选换热器规格根据管外为水蒸汽冷凝来加热管内的氢氧化纳水溶液，总传热系数经验的范围为。选所以选固定管板式换热器规格如下操作压强是，所以工称压力可取公称直径公称面积实际面积管长管程数管数管子排列方法正三角形排列管子直径封头的选型由前可知加热室内径为，查化工制图可知可选型查表得，封头的体积为，内表面积为查得总深度，选取椭圆形封头管数的确定及加热室壳体的选定前已算出，计算得中央循环管，管子为按正三角形排列时，选取加热室壳体内径为，壁厚为。此时加热管数第五章主要设备的强度计算和校核加热室壳体的强度计算根据壳程的设计压力为......”。

3、“.....焊接接头系数材料选用,,取钢板负偏差。腐蚀余量设计壁厚为考虑到换热器立式摆放，壳体上需安装支座，为此应适当增加筒体壁厚，取筒体的名义壁厚。而选取的加热室壳体壁厚为。水压实验及壳体强度校核，,所以蒸发室壳体的强度计算根据工艺条件壳程的设计压力为焊缝采用双面对接焊局部无损探伤。焊接接头系数分离室壳体材料选用,温度该材料在设计温度下许用应力,取钢板负偏差。腐蚀余量设计壁厚为考虑到分离室立式摆放，为此应适当增加筒体壁厚，取筒体的名义壁厚。而选取的分离室壳体壁厚为。水压实验及壳体强度校核水压试验，,所以因为所以强度符合......”。

4、“.....其结构简单紧凑，传热有效面积较高，蒸发效率较高......”。

5、“.....真正的将能量的利用效率有效地提高，符合化工操作中的绿色工艺。且该装置在设计的过程中对蒸发装置的经济效益和生产效益进行了编程优化处理，但由于编程过程中对经验值的查取不尽合理，使得生产效益的提高未达到其理想的状态。心得体会为期三周的课程设计就要结束了，经过三星期的共同努力，我们终于做完了这个蒸发装置的设计。通过这两周的亲身体会我深刻认识到，以前我们学过的知识只不过是纸上谈兵，有些理论知识虽然已经掌握，但是不知道在实际生产中有什么用，更不知道如何应用。起初面对化工原理课程设计的我只是脸的茫然，在杨老师给我们讲完第次课程设计课之后，也只是稍微了解了我们这三周的任务比较繁重了。但我们同时也坚信我们可以在这三周时间里给老师，同时更是为了自己交上份满意的答卷。我们在安排下成了个庞大的四人组合，在最初的两天绝大多数的任务都压到了计算的同学身上，剩下的我们则做着前期的准备和资料的查找，由于计算的杨玉梅同学基础掌握扎实......”。

6、“.....通过团队的讨论分工各自任务的细节及要求，在做好前期准备之后我们各自进入了轨道。这次我的任务是负责编程的优化以及说明书的制作。在翻阅了些参考资料之后，对化工原理蒸发器课程设计的编程优化有了定的了解。之后通过计算查找选取得到编程优化所需的各变量初值以及建立目标函，在编程初期，由于对编程语言的不熟悉，进展较缓慢，但在复习程序语言和各组间的探讨之后，程序编写的结果有了长足的进步。说明书的书写，公式的书写以及在排版方面都遇到过不少问题，但经过大家的共同努力终于可以交上份整齐完美的说明书。通过这次设计，我学会了高效的查资料的技巧，特别是通过网络获取资料。设计中大量的计算既提高了我的计算能力，也培养了我的科学，严谨的态度，通过这次设计让我巩固了许多的知识，加强了我的学习能力理论联系实际和解决问题的能力，这些将对我以后的工作产生重大的影响,附录编程优化过程是传热系数，是进料量，是每年操作时间,,,,,,,,,......”。

7、“.....是各效溶液沸点，是各效加热蒸汽温度，是生蒸汽潜热，原料液组成，液面高度，重力系数，是总温差，常数，是总蒸发量,,各效操作压力溶液密度，是各效蒸发器传热面积,各效溶液组成总费用，各效蒸发量，生蒸汽量，各效传热温差各效二次蒸汽温度温差损失，总压力精度,,给定效，二效二次蒸汽气化潜热,第三效二次蒸汽气化潜热各效蒸汽汽化热计算总蒸发量计算蒸发量计算生蒸汽量计算效，二效完成液组成效传热温差计算三效加热蒸汽温度二效二次蒸汽温度计算二效二次蒸汽潜热化工原理优化设计与解题指南温差损失计算密度总压利用水的安托因方程计算饱和蒸汽温度化工原理优化设计与解题指南温差损失二效溶液沸点二效加热蒸汽温度效二次蒸汽温度效二次蒸汽潜热生蒸汽量，效二次蒸汽潜热,二效二次蒸汽潜热,效传热温差,二效传热温差,三效传热温差,效蒸发量,二效蒸发量,三效蒸发量,二效溶液沸点,效溶液组成,二效溶液组成效溶液沸点优化后总费用计算总费用效传热面积效溶液沸点,优化后总费用......”。

8、“.....二效传热面积,三效传热面积附录二氢氧化钠物性全集参考文献贾绍义,柴诚敬化工原理课程设计天津天津大学出版社,国家医药管理局上海医药设计院化工工艺设计手册北京化学工业出版社,陈敏恒化工原理下北京化学工业出版社,郑津洋，董其伍，桑芝富过程设备设计第二版北京化学工业出版社，华南工学院化工原理教研组化工过程及设备设计华南理工大学出版社柴诚敬，王军，张缨化工原理课程设计天津科学技术出版社时均，汪家鼎，余国琮，陈敏恒化学工程手册第二版，上册，第九篇蒸发化学工业出版社汤善甫，朱思明化工设备机械基础第二版华东理工大学出版社式中各效加热蒸汽压强与二次蒸气压强之差第次加热蒸气的压强末效冷凝器中的二次蒸气的压强，。由各效的二次蒸汽压强，从化工原理附录中查得相应的二次蒸汽和汽化热列于下表中......”。

9、“.....为各效有效温度差之和，。第效加热蒸汽的温度冷凝器操作压强下二次蒸汽的饱和温度总的温度差损失，为各效温度差损失之和，。式中由于溶液的蒸汽压下降而引起的温度差损失由于蒸发器中溶液的静压强而引起的温度差损失由于管路流体阻力产生压强降而引起的温度差损失，。各效由于溶液的蒸汽压下降所引起的温度差损失方法杜林规则种溶液的沸点和相同压强下标准液体般为水的沸点呈线性关系。在以水的沸点为横坐标，该溶液的沸点为纵坐标并以溶液的浓度为参数的直角坐标图上，可得组直线，称为杜林直线。利用杜林线图，可根据溶液的浓度及实际压强下水的沸点查出相同压强下溶液的沸点，从而可以得出值。方法二根据杜林规则也可以计算液体在各种压强下沸点的近似值。此法的依据是液体在两种不同压强下两沸点之差与水在同样压强下两沸点之差......”。