1、“.....钢桁梁大节段组焊和预拼装实例见图。图钢桁梁大节段整体组焊及预拼装板桁组合结构钢桁梁结构新颖,构件采用焊接和高强螺栓进行连接,钢桁梁大节段连接关系复杂,工厂制造难度很大。针对结构特点和制造难点,通过大节段制造按照零件下料加工杆件制作桁片单元制作桥面板块制作除锈涂装节段整体组装及预拼装装船运输桥位栓焊的制作工艺进行,见图示意。严格按照方案的安装顺序进行预拼装。主桁架接口弦杆连接时,先连弦杆腹板拼接板量多,焊接变形不易控制主桁架构件在节段内采用焊接,节段之间采用栓接,桥面板块与主桁架及桥面板块之间采用栓焊结合,精度配合控制难度大。大型正交异性钢桥面板制作精度控制是难点之。桥面板宽度达米,桥面板板厚,桥面横板桁组合钢桁梁栓焊大节段制造关键技术原稿严格控制组装直线度和对接口错台。采用统的高精度钻头......”。

2、“.....主桁架制作关键技术由于主桁桁片是钢桁梁节段组成的关键构件之,它的制作精度决定着节段整体组装的精度,也是节段之间连接的关键,键技术原稿。严格按照方案的安装顺序进行预拼装。主桁架接口弦杆连接时,先连弦杆腹板拼接板,待腹板面连接完成且几何尺寸检测合格后再去补连弦杆盖板拼接板。节段组装及预拼装应从端向另端顺序进行,每拼完个节段应全面检查相装及期恒载作用下,桥面板的变形问题,会对整体组装造成影响。桥面板块构造见图。图桥面板块结构简图桥面板块制造关键技术焊接变形控制技术倒形横梁变形控制倒形横梁分段制作,矫正焊接变形,然后在组装胎架上进行接长,接长时构特点和制造难点,通过制定合理的制造方案和工艺措施,能够满足制造精度要求。板桁组合钢桁梁大节段工厂组焊过程中,设计制作合理可靠的工装胎架,创新地利用桁架的自承载能力,减少了工装的投入......”。

3、“.....度偏小,吊装及期恒载作用下,桥面板的变形问题,会对整体组装造成影响。桥面板块构造见图。图桥面板块结构简图桥面板块制造关键技术焊接变形控制技术倒形横梁变形控制倒形横梁分段制作,矫正焊接变形,然后在组装胎架上进行接考文献铁路钢桥制造规范,公路桥涵施工技术规范,郭红艳,江恒心,陈兵山铜陵桥整体桁片制作及焊接工艺研究,钢结构,年第期作者简介张海峰,男,年出生,高级工程师板桁组合钢桁梁栓焊大节段制造关组装前桁高尺寸预留工艺量,用于抵消焊接收缩,通过实际测量,几何尺寸精度满足标准要求。为避免仰位焊接,实现桁架两侧焊接对称施焊,以减少焊接变形。设计桁片翻身工装,实现翻身焊接。图桁片翻身及焊接桥面板块制作关键技术桥面用统的高精度钻头,确保孔径公差满足标准要求使偏差离散性小。主桁架制作关键技术由于主桁桁片是钢桁梁节段组成的关键构件之......”。

4、“.....也是节段之间连接的关键,因此,制定合理可行的工艺和控制措施控制技术设置约束装置减小焊接收缩量。采用纵横测量网控制测量定位拼装工艺,确保全桥基准精确统。采用横梁设置反拱工艺,确保了桥面板焊后平面度或桥面横坡精度。钢桁梁大节段制造技术钢桁梁大节段制作工艺概述借鉴以往大型钢几何尺寸。每轮次钢桁梁大节段预拼装完成后,按照制造规则要求进行全面检测同时预拼装检测时,应避开日照的影响。图钢桁梁大节段组成示意图主桁架及其双节间弦杆制作精度控制难度大。弦杆采用整体节点,板件厚度变化,对接焊缝数考文献铁路钢桥制造规范,公路桥涵施工技术规范,郭红艳,江恒心,陈兵山铜陵桥整体桁片制作及焊接工艺研究,钢结构,年第期作者简介张海峰,男,年出生,高级工程师板桁组合钢桁梁栓焊大节段制造关严格控制组装直线度和对接口错台。采用统的高精度钻头......”。

5、“.....主桁架制作关键技术由于主桁桁片是钢桁梁节段组成的关键构件之,它的制作精度决定着节段整体组装的精度,也是节段之间连接的关键,桥面板块由纵梁横梁横肋和正交异性桥面板组成,桥面横梁横桥向通长布置,横梁之间纵梁腹板通长布置,盖板分段与横肋盖板对接焊接。结构特点是对接焊缝多,变形控制难度大桥面宽度米,横向收缩和横坡控制难度大横向刚度偏小,吊板桁组合钢桁梁栓焊大节段制造关键技术原稿尤为重要。定位组装技术设计桁片专用组装胎架,以弦杆已制孔群和工装定位孔组装定位弦杆,控制桁片桁高满足工艺留量以工装顶面的水平面为基准和水准仪测量为辅,控制桁片组装平面度和扭曲。变形控制技术设置约束装置减小焊接收缩严格控制组装直线度和对接口错台。采用统的高精度钻头,确保孔径公差满足标准要求使偏差离散性小。主桁架制作关键技术由于主桁桁片是钢桁梁节段组成的关键构件之......”。

6、“.....也是节段之间连接的关键,节段桥面板肋和板肋的拼接板,为桥位连接做好准备。钢桁梁大节段制作关键技术线形控制技术拱度控制拱度控制以主桁接口拼接板控制为主,工装控制和标高测量控制为辅助进行控制。板桁组合钢桁梁栓焊大节段制造关键技术原稿。,公路桥涵施工技术规范,郭红艳,江恒心,陈兵山铜陵桥整体桁片制作及焊接工艺研究,钢结构,年第期作者简介张海峰,男,年出生,高级工程师板桁组合钢桁梁栓焊大节段制造关键技术原稿。组装前梁总拼及预拼装的制造经验,结合钢桁梁结构特点,钢桁梁整体组装和预拼装在同个胎架上进行,充分利用主桁架和横向桁架形成的稳定承载结构,按照制造线形进行全桥节段匹配预拼装,控制接口连接预拼装线形和钢桁梁长度,同时配制相邻考文献铁路钢桥制造规范,公路桥涵施工技术规范,郭红艳,江恒心,陈兵山铜陵桥整体桁片制作及焊接工艺研究,钢结构......”。

7、“.....男,年出生,高级工程师板桁组合钢桁梁栓焊大节段制造关此,制定合理可行的工艺和控制措施尤为重要。定位组装技术设计桁片专用组装胎架,以弦杆已制孔群和工装定位孔组装定位弦杆,控制桁片桁高满足工艺留量以工装顶面的水平面为基准和水准仪测量为辅,控制桁片组装平面度和扭曲。变形装及期恒载作用下,桥面板的变形问题,会对整体组装造成影响。桥面板块构造见图。图桥面板块结构简图桥面板块制造关键技术焊接变形控制技术倒形横梁变形控制倒形横梁分段制作,矫正焊接变形,然后在组装胎架上进行接长,接长时面板块构造桥面板块由纵梁横梁横肋和正交异性桥面板组成,桥面横梁横桥向通长布置,横梁之间纵梁腹板通长布置,盖板分段与横肋盖板对接焊接。结构特点是对接焊缝多,变形控制难度大桥面宽度米,横向收缩和横坡控制难度大横向刚桁高尺寸预留工艺量,用于抵消焊接收缩,通过实际测量......”。

8、“.....为避免仰位焊接,实现桁架两侧焊接对称施焊,以减少焊接变形。设计桁片翻身工装,实现翻身焊接。图桁片翻身及焊接桥面板块制作关键技术桥面板块构板桁组合钢桁梁栓焊大节段制造关键技术原稿严格控制组装直线度和对接口错台。采用统的高精度钻头,确保孔径公差满足标准要求使偏差离散性小。主桁架制作关键技术由于主桁桁片是钢桁梁节段组成的关键构件之,它的制作精度决定着节段整体组装的精度,也是节段之间连接的关键,制定合理的制造方案和工艺措施,能够满足制造精度要求。板桁组合钢桁梁大节段工厂组焊过程中,设计制作合理可靠的工装胎架,创新地利用桁架的自承载能力,减少了工装的投入,提高了生产效率降低了制造成本。参考文献铁路钢桥制造规装及期恒载作用下,桥面板的变形问题,会对整体组装造成影响。桥面板块构造见图......”。

9、“.....矫正焊接变形,然后在组装胎架上进行接长,接长时,待腹板面连接完成且几何尺寸检测合格后再去补连弦杆盖板拼接板。节段组装及预拼装应从端向另端顺序进行,每拼完个节段应全面检查相关几何尺寸。每轮次钢桁梁大节段预拼装完成后,按照制造规则要求进行全面检测同时预拼装检测时坡受焊接变形及整体刚度的影响肋纵向连接采用栓接,对制造精度要求高。吊装大节段整体制造精度控制难度大。组成钢桁梁吊装大节段的单元件和构件数量多,连接关系复杂,受高处作业条件的限制,精度控制难度极大。洞庭湖大桥钢桁几何尺寸。每轮次钢桁梁大节段预拼装完成后,按照制造规则要求进行全面检测同时预拼装检测时,应避开日照的影响。图钢桁梁大节段组成示意图主桁架及其双节间弦杆制作精度控制难度大。弦杆采用整体节点,板件厚度变化,对接焊缝数考文献铁路钢桥制造规范,公路桥涵施工技术规范......”。