1、“.....抗氯离目前,换热器失效的原因主要是在使用介质中换热管焊接部位的腐蚀失效。核电站用换热器于水压结束后发现换热管内壁存在凹坑缺陷,导致换热管更换,影响设备工期及核电站的调试。图不锈钢钢管内壁形貌纵剖面内壁宏观形使得不能形成钝化膜,从而形成铁的氧化物锈蚀,且该锈蚀呈现疏松片层。同时,离子的存在导致不锈钢的自腐蚀电位和腐蚀电流下降,易发生点蚀,形成点蚀孔,如图所示。关键词不锈钢换热管腐蚀引言不锈钢钢管板泄露失效分析材料热处理学报,约翰赛德莱克斯著不锈钢的腐蚀北京机械工业出版社,。不锈钢换热管内壁缺陷形成原因分析及检测措施原稿。图不锈钢钢管内壁形貌纵剖面内壁宏观形貌内不锈钢换热管内壁缺陷形成原因分析及检测措施原稿或外来物引起的污迹。清洁度等级设备的检查准则为白布上有因氧化引起的锈斑,不允许有油或外来物引起的污迹......”。

2、“.....若因换热管质量问题而重新更换对于设备制造工期及厂房的破坏影响较大。因此,建议对径约为深度约为的腐蚀孔。锈蚀主要由单质相合金相的铁的氧化物和组成。换热管使用前进行内窥镜检测,换热器水压后对换热管进行通塞检查,检测标准均提高至白布应干净无确检测。目前对于设备水压后奥氏体不锈钢换热管,非可见表面的检测标准为通塞检查,即对小直径管子,用棉纱代替白布并在干净无油的压缩空气推动下穿过管子。清洁度等级设备的检查准则为白布应干净无污点,不允许存在因氧化物油来物引起的污迹。清洁度等级设备的检查准则为白布上有因氧化引起的锈斑,不允许有油或外来物引起的污迹。考虑到设备完工或引入核电站后,若因换热管质量问题而重新更换对于设备制造工期及厂房的破坏影响较大。因此,建议对清洁物的水解,结果导致局部值下降......”。

3、“.....图不锈钢管腐蚀孔成分腐蚀孔形貌腐蚀孔成分换热管缺陷检测措施该不锈钢钢管在生产过程中虽进行了在线检测,但其存在局限性,点孔状腐蚀坑无法准确等级以上换热器,换热管使用前对其进行内窥镜检查,以防止换热管生产过程遗留物导致换热管内壁形成的腐蚀坑。同时,设备水压后,对清洁度等级换热器进行通塞检查,检测标准建议与清洁度级设备相同。结论该批钢管内壁存在直对不锈钢管采用纵剖后,通过光学显微镜观察钢管内壁显微组织。采用扫描电镜观察内壁表面及内壁腐蚀孔形貌,分析内壁表面及凹坑元素分布,采用射线衍射仪分析内壁腐蚀孔成分。不锈钢表面钝化膜损坏或存在粘附杂质时,抗氯离织。采用扫描电镜观察内壁表面及内壁腐蚀孔形貌,分析内壁表面及凹坑元素分布,采用射线衍射仪分析内壁腐蚀孔成分。材料及方法材料为的不锈钢无缝钢管......”。

4、“.....图为不锈钢管腐蚀孔形貌和成分在直径约为深度约为的腐蚀孔。锈蚀主要由单质相合金相的铁的氧化物和组成。换热管使用前进行内窥镜检测,换热器水压后对换热管进行通塞检查,检测标准均提高至白布应干点,不允许存在因氧化物油或外来物引起的污迹。可有效保证换热器质量。参考文献孙泓我国凝汽器换热管材料的发展趋势电站辅机,马龙翔冷凝管的腐蚀及防腐沈阳电力高等专科学校学报,宋文明,杨贵荣,郭志军,等固定管板换热器等级以上换热器,换热管使用前对其进行内窥镜检查,以防止换热管生产过程遗留物导致换热管内壁形成的腐蚀坑。同时,设备水压后,对清洁度等级换热器进行通塞检查,检测标准建议与清洁度级设备相同。结论该批钢管内壁存在直或外来物引起的污迹。清洁度等级设备的检查准则为白布上有因氧化引起的锈斑,不允许有油或外来物引起的污迹......”。

5、“.....若因换热管质量问题而重新更换对于设备制造工期及厂房的破坏影响较大。因此,建议对氯化物的水解,结果导致局部值下降,进而促进了不锈钢的腐蚀。图不锈钢管腐蚀孔成分腐蚀孔形貌腐蚀孔成分换热管缺陷检测措施该不锈钢钢管在生产过程中虽进行了在线检测,但其存在局限性,点孔状腐蚀坑无法不锈钢换热管内壁缺陷形成原因分析及检测措施原稿。由图可知,内壁呈现局部腐蚀孔状特征,对腐蚀孔进行射线衍射分析,结果如图所示。不锈钢换热管内壁缺陷形成原因分析及检测措施原稿。材料及方法材料为的不锈钢无缝钢管,其成分为余或外来物引起的污迹。清洁度等级设备的检查准则为白布上有因氧化引起的锈斑,不允许有油或外来物引起的污迹。考虑到设备完工或引入核电站后,若因换热管质量问题而重新更换对于设备制造工期及厂房的破坏影响较大。因此......”。

6、“.....约翰赛德莱克斯著不锈钢的腐蚀北京机械工业出版社,。不锈钢换热管内壁缺陷形成原因分析及检测措施原稿。对不锈钢管采用纵剖后,通过光学显微镜观察钢管内壁显微子的影响,使得不能形成钝化膜,从而形成铁的氧化物锈蚀,且该锈蚀呈现疏松片层。同时,离子的存在导致不锈钢的自腐蚀电位和腐蚀电流下降,易发生点蚀,形成点蚀孔,如图所示。不锈钢表面钝化膜损坏或存在粘附杂质时,抗无污点,不允许存在因氧化物油或外来物引起的污迹。可有效保证换热器质量。参考文献孙泓我国凝汽器换热管材料的发展趋势电站辅机,马龙翔冷凝管的腐蚀及防腐沈阳电力高等专科学校学报,宋文明,杨贵荣,郭志军,等固定管板换等级以上换热器,换热管使用前对其进行内窥镜检查,以防止换热管生产过程遗留物导致换热管内壁形成的腐蚀坑。同时,设备水压后......”。

7、“.....检测标准建议与清洁度级设备相同。结论该批钢管内壁存在直洁度等级以上换热器,换热管使用前对其进行内窥镜检查,以防止换热管生产过程遗留物导致换热管内壁形成的腐蚀坑。同时,设备水压后,对清洁度等级换热器进行通塞检查,检测标准建议与清洁度级设备相同。结论该批钢管内壁存确检测。目前对于设备水压后奥氏体不锈钢换热管,非可见表面的检测标准为通塞检查,即对小直径管子,用棉纱代替白布并在干净无油的压缩空气推动下穿过管子。清洁度等级设备的检查准则为白布应干净无污点,不允许存在因氧化物油离子能力较差,该区域常作为阳极区首先遭受腐蚀,且在氯离子的作用下,不锈钢表面的钝化膜易受到破坏且无法及时修复。可见,氯离子的存在破坏了不锈钢表面的钝化膜,从而导致不锈钢内壁出现锈蚀孔,且由于生成的金属氯化氯离子能力较差......”。

8、“.....且在氯离子的作用下,不锈钢表面的钝化膜易受到破坏且无法及时修复。可见,氯离子的存在破坏了不锈钢表面的钝化膜,从而导致不锈钢内壁出现锈蚀孔,且由于生成的金属不锈钢换热管内壁缺陷形成原因分析及检测措施原稿或外来物引起的污迹。清洁度等级设备的检查准则为白布上有因氧化引起的锈斑,不允许有油或外来物引起的污迹。考虑到设备完工或引入核电站后,若因换热管质量问题而重新更换对于设备制造工期及厂房的破坏影响较大。因此,建议对内壁腐蚀孔形貌截面腐蚀孔形貌讨论不锈钢换热管内壁缺陷形成原因分析由图可知,内壁腐蚀面和孔主要成分为铁的氧化物和氯化物,其反应如下由于环境中离确检测。目前对于设备水压后奥氏体不锈钢换热管,非可见表面的检测标准为通塞检查,即对小直径管子,用棉纱代替白布并在干净无油的压缩空气推动下穿过管子......”。

9、“.....不允许存在因氧化物油因其具有良好的热塑性焊接性耐腐蚀性组织稳定性导热性及经济性,广泛用于制造锅炉用过热器再热器蒸汽管道及石油化工和核电热交换器中。在核电系统中,热交换器设备占据着很大的比例,而换热管质量是决定热交换器质量的关键因素。腐蚀孔形貌截面腐蚀孔形貌讨论不锈钢换热管内壁缺陷形成原因分析由图可知,内壁腐蚀面和孔主要成分为铁的氧化物和氯化物,其反应如下由于环境中离子的影响,点,不允许存在因氧化物油或外来物引起的污迹。可有效保证换热器质量。参考文献孙泓我国凝汽器换热管材料的发展趋势电站辅机,马龙翔冷凝管的腐蚀及防腐沈阳电力高等专科学校学报,宋文明,杨贵荣,郭志军,等固定管板换热器等级以上换热器,换热管使用前对其进行内窥镜检查......”。