1、“.....观察主电路的工作情况有无异常等。在通电试验时,必须注意人身和设备的安全。要遵守安全操作规程,不得随意触动带电部分,要尽可能切断电动机主电路电源,只在控制电路带电的情况下进行检查如需电动机运转,则应使电动机在空载他部分是在电动机上还是在控制设备上是在主电路上还是在控制电路上如接触器吸合电动机不动作,则故障在主电路中如接触器不吸合,则故障在控制电路中。般情况下先检查控制电路,具体做法是操作只按钮或开关时,线路中有关的接触器在线路还能运行和不损坏设备的前提下,可通电试车,细听电动机接触器和继电器等电器的声音是否正常。摸在刚切断电源后,尽快触摸检查电动机变压器电磁线圈及熔断器等,看是否有过热现象变电所检修电气故障的方法原稿。用试验法进步缩变电所检修电气故障的方法原稿需耗费大量的时间,而且也容易漏查。在这种情况下,若根据电路图,采用逻辑分析法......”。

2、“.....划出可疑范围,提高维修的针对性,就可以收到准而快的效果。分析电路时先从主电路入手,了解工业机械各运动部件和机构采用了几台故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象,以便根据故障现象判断出故障发生的部位,进而准确地排除故障。问询问操作者故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状,故障是经常发生还是偶尔发生是否有响声冒烟火花异常振动等现象变电所检修电气故障的方法原稿。用逻辑分析法确定并缩小故障范围检修简单的电气控制线路时,对每个电器元件每根导线逐进行检查,般能很快找到故障点。但对复杂的线路而言,往往有上百个元件,成千条连线,若采取逐检查的方法,不路所用电路元件的文字符号图区号及控制要求,找到相应的控制控制电路。在此基础上,结合故障现象和线路工作原理,进行认真的分析排查,即可迅速判定故障发生的可能范围。当故障的可疑范围较大时,不必按部就班地逐级进行检查......”。

3、“.....对每个电器元件每根导线逐进行检查,般能很快找到故障点。但对复杂的线路而言,往往有上百个元件,成千条连线,若采取逐检查的方法,不仅需耗费大量的时间,而且也容易漏查。在这种情况下,若根据电路图,采用逻辑分析法范围的中间环节进行检查,来判断故障究竟是发生在哪部分,从而缩小故障范围,提高检修速度。关键词变电所操作队电气故障检修方法检修前的故障调查当工业机械发生电气故障后,切忌盲目随便动手检修。在检修前,通过问看听摸来了检查是否存在机械液压故障在许多电气设备中,电器元件的动作是由机械液压来推动的或与它们有着密切的联动关系,所以在检修电气故障的同时,应检查调整和排除机械液压部分的故障,或与机械维修工配合完成。以上所述检查分析电气设备故障的述检查分析电气设备故障的般顺序和方法,应根据故障的性质和具体情况灵活选用,断电检查多采用电阻法,通电检查多采用电压法或电流法......”。

4、“.....以便迅速有效地找出故障点。修复及注意事项当找出电气设备的故障点后,就要着手生的可能范围。当故障的可疑范围较大时,不必按部就班地逐级进行检查,这时可在故障范围的中间环节进行检查,来判断故障究竟是发生在哪部分,从而缩小故障范围,提高检修速度变电所检修电气故障的方法原稿。修复及注意事项当找出电气兆故障发生前有无切削力过大和频繁启动停止制动等情况有无经过保养检修或改动线路等。看察看故障发生前是否有明显的外观征兆,如各种信号有指示装置的熔断器的情况保护电器脱扣动作接线脱落触头烧毛或熔焊线圈过热烧毁等。范围的中间环节进行检查,来判断故障究竟是发生在哪部分,从而缩小故障范围,提高检修速度。关键词变电所操作队电气故障检修方法检修前的故障调查当工业机械发生电气故障后,切忌盲目随便动手检修。在检修前,通过问看听摸来了需耗费大量的时间,而且也容易漏查。在这种情况下,若根据电路图,采用逻辑分析法......”。

5、“.....划出可疑范围,提高维修的针对性,就可以收到准而快的效果。分析电路时先从主电路入手,了解工业机械各运动部件和机构采用了几台脱扣动作接线脱落触头烧毛或熔焊线圈过热烧毁等。听在线路还能运行和不损坏设备的前提下,可通电试车,细听电动机接触器和继电器等电器的声音是否正常。摸在刚切断电源后,尽快触摸检查电动机变压器电磁线圈及熔断器等,看是否有过变电所检修电气故障的方法原稿行修复试运转记录等,然后交付使用,但必须注意以下事项在找出故障点和修复故障时,应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点,还必须进步分析查明产生故障的根本原因。找出故障点后,定要针对不同故障情况和部位相应采取正确的修复方需耗费大量的时间,而且也容易漏查。在这种情况下,若根据电路图,采用逻辑分析法,对故障现象作具体分析,划出可疑范围,提高维修的针对性,就可以收到准而快的效果。分析电路时先从主电路入手......”。

6、“.....检查是否存在机械液压故障在许多电气设备中,电器元件的动作是由机械液压来推动的或与它们有着密切的联动关系,所以在检修电气故障的同时,应检查调整和排除机械液压部分的故障,或与机械维修工配合完成。以上后,切忌盲目随便动手检修。在检修前,通过问看听摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象,以便根据故障现象判断出故障发生的部位,进而准确地排除故障。问询问操作者故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状,故备的故障点后,就要着手进行修复试运转记录等,然后交付使用,但必须注意以下事项在找出故障点和修复故障时,应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点,还必须进步分析查明产生故障的根本原因。找出故障点后,定要针对不同故障情况和范围的中间环节进行检查,来判断故障究竟是发生在哪部分,从而缩小故障范围,提高检修速度......”。

7、“.....切忌盲目随便动手检修。在检修前,通过问看听摸来了动机拖动,与每台电动机相关的电器元件有哪些,采用了何种控制,然后根据电动机主电路所用电路元件的文字符号图区号及控制要求,找到相应的控制控制电路。在此基础上,结合故障现象和线路工作原理,进行认真的分析排查,即可迅速判定故障现象变电所检修电气故障的方法原稿。用逻辑分析法确定并缩小故障范围检修简单的电气控制线路时,对每个电器元件每根导线逐进行检查,般能很快找到故障点。但对复杂的线路而言,往往有上百个元件,成千条连线,若采取逐检查的方法,不的般顺序和方法,应根据故障的性质和具体情况灵活选用,断电检查多采用电阻法,通电检查多采用电压法或电流法。各种方法可交叉使用,以便迅速有效地找出故障点变电所检修电气故障的方法原稿......”。

8、“.....看察看故障发生前是否有明显的外观征兆,如各种信号有指示装置的熔断器的情况保护电变电所检修电气故障的方法原稿需耗费大量的时间,而且也容易漏查。在这种情况下,若根据电路图,采用逻辑分析法,对故障现象作具体分析,划出可疑范围,提高维修的针对性,就可以收到准而快的效果。分析电路时先从主电路入手,了解工业机械各运动部件和机构采用了几台下运行,以避免工业机械的运动部分发生误动作和碰撞要暂时隔断有故障的主电路,以免故障扩大,并预先充分估计到局部线路动作后可能发生的不良后果。关键词变电所操作队电气故障检修方法检修前的故障调查当工业机械发生电气故现象变电所检修电气故障的方法原稿。用逻辑分析法确定并缩小故障范围检修简单的电气控制线路时,对每个电器元件每根导线逐进行检查......”。

9、“.....但对复杂的线路而言,往往有上百个元件,成千条连线,若采取逐检查的方法,不电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至电器元件时,发现动作不符合要求,即说明该电器元件或其相关电路有问题。再在此电路中进行逐项分析和检查,般便可发现故障。待控制电路的故障排除恢复正常后再接通主电路,检查对主电路的故障范围经外观检查未发现故障点时,可根据故障现象,结合电路图分析故障原因,在不扩大故障范围不损伤电气和机械设备的前提下,进行直接通电实验,或除去负载从控制箱接线端子板上卸下通电试验,以分清故障可能是在电气部分还是在机械等兆故障发生前有无切削力过大和频繁启动停止制动等情况有无经过保养检修或改动线路等。看察看故障发生前是否有明显的外观征兆,如各种信号有指示装置的熔断器的情况保护电器脱扣动作接线脱落触头烧毛或熔焊线圈过热烧毁等。范围的中间环节进行检查,来判断故障究竟是发生在哪部分......”。