锻造车间成品库办公服务楼设备维修车间九作业单位非物流相互关系分析针对变速箱生产特点，制定各作业单位间相互关系密切程度理由如表所示。根据表制定变速箱基准相互关系见表，在此基础上建立非物流作业单位相互关系图，如图所示。表变速箱各作业单位关系密切程度理由编号理由编号理由工作流程的连续性安全及污染生产服务振动噪声烟尘物料搬运人员联系管理方便信息传递图基准相互关系字母对作业单位密切度理由原料库与铸造组装车间与成品库搬运数量次数工作流程连续性铸造与机加工车间维修与精密车间搬运数量和形式服务频繁和紧急程度原料库与锻造半成品库和组装车间维修与机加工车间办公楼与成品库办公楼与半成品库办公楼与原材料库搬运数量搬运数量和形式方便设备的维修服务报表清单及管理方便报表清单及管理方便报表清单及管理方便办公楼与其他加工车间管理方便其余部门之间接触不多不常联系办公楼与锻造车间办公楼与铸造车间热处理与精加工车间噪声烟尘振动振动图作业单位非物流相关图作业单位名称原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密车间半成品库组装车间锻造车间成品库办公服务楼设备维修车间十作业单位综合相互关系分析选取加权值对于变速箱来说，单件产品质量为千克，物流因素对非物流因素无明显影响，因此，取加权值。综合相互关系的计算根据物流与非物流关系进行量化，并加权求和，求出综合相互关系如表所示作业单位对关系密级综合关系物流关系加权值非物流关系加权值分数等级分数等级分数等级表综合关系分数取值范围为总分关系密级作业单位对数百分比建立作业单位综合关系图将表中的综合相互关系总分转换为关系密级等级，绘制成作业单位综合相互关系图如下所示表作业单位综合相互关系图十工厂总平面布置综合接近程度由于变速箱厂作业单位之间相互关系数目较多，未绘图方便，先计算各作业单位的综合接近程度，如表所示。综合接近程度分数越高，说明该作业单位月靠近布置图中心分数越低，说明该作业单位越该靠近布置的边缘。因此，布置设计应该按综合分析程度高低顺序进行，即按综合接近程度分数高低来布置作业单位顺序。根据表综合接近程度分数高低排序表得各作业单位布置顺序依次为机加工车间组装车间原料库车间④铸造车间半成品库精密车间成品库设备维修车间热处理车间⑩办公服务楼锻造车间。作业单位名称原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密车间半成品库组装车间锻造车间成品库办公服务楼设备维修车间作业单位代号综合接近程度排序作业单位位置相关图依据思想，由七种相互关系级别，分别作出单位的位置相对关系，图中采用号码表示作业单位，用标识符号来表示作业单位的工作性质和功能，单位对之间的各关系级别的相隔距离分别为单位单位单位单位，线条数如下表所示。表关系密级表示法符号系数值线条数密切度等级颜色规范条直线绝对必要条直线特别重要条直线重要条直线般不重要虚线不希望虚线极不希望步骤第步,首先确定相互关系密级度为的作业单位对。取出级作业单位对，相关作业单位为和以及和，取综合接近程度为较高的优先进入布置图的相对中心位置。处理作业单位对，距离取单位，连线条。第二步，处理相互关系密级度为级的作业单位对。找出与已存在的关系为级的作业单位，找到为级。所以布置进入图中，距离取单位，连线条由于与其余单位最高关系为级，再处理与相关级单位进入，然后处理与距离取单位，连线条，之间距离为单位，连线为条。取进入图中，与关系为级，注意与已存在的单位关系为，尽量远离，与，取距离单位，连线条，然后取的级关系进入与尽量远离单波浪线，与不可接近双波浪线。然后布置进入图中，与取距离单位，连线条，与连线条，去距离为单位。最后布置进入图中，与距离单位，连线条。面积相关图按照作业单位建筑汇总表课程设计指导书，取为个面积单位，则单位按照建筑面积分别取单位单位单位单位单位单位单位单位单位单位单位，由此为刚才的位置相关图，加入面积，得面积相关图。相关面积图根据变速箱厂的特点，考虑相关规定以及各方面的限制条件，得到变速箱平面布置方案如下三个方案。见附页平面布局方案十二方案评价运用加权因素法对变速箱厂进行评价，其评价过程和评价结果如下表所示相对权重等级得分等级得分等级得分物流效率与方便性空间利用率辅助服务部门综合效率工作环境安全与舒适管理的方便性布置方案的可扩展性产品质量外观环境保护其他相关因素综合得分综合排序由综合排序可选方案为最佳方案，因此方案为变速箱厂的总体布置方案。设计小结如果说平时的学习是种积累，那么这次课程设计便是种释放。其实上课时感觉老师讲解过后，还有些地方很抽象，很模糊，但是经过这次课程设计，自己动手结合老师讲解知识，对绘图软件如等都较为熟悉，使自己有了新的进步新的提高。以前做机械课程设计就感觉很有收获，现在做课程设计，应该把自己看做专业人士，从实战的眼光出发，为不久的工作打好良好的基础。参考文献设施规划与物流分析机械工业出版社董海梁迪工业工程专业课程设计指导机械工业出版社苗瑞陈友玲基础工业工程机械工业出版社郭伏易树平方案评价因素设计小结变速箱厂总平面布置设计摘要设施规划与物流分析是工业工程专业门重要的主干专业课，其目标是通过对工厂各组成部分相互关系的研究分析，进行合理的工厂布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济和和会效益系统布置设计方法是种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法采用套表达极强的图例符号和简明表格，通过系列的设计程序进行工程布置设计。关键词产品产量分析物流强度位置相关图引言设施布置设计是物流系统设计分析的重要环，它既受到生产物流系统其他设计环节的影响，也对生产物流系统的其他设计环节产生影响。当前设施布置设计方法可以分为以下几种摆样法摆样法是指利用二维平面比例模拟方法，按定比例制成的样片在同比例的平面图上标示设施系统的组成设施机器或活动，通过相互关系的分析，调整样片位置可以得到较好的布置方案。但这种方法适合于较简单的布局设计。数学模型法筹学中的模型数学模型法是指利用系统工程运优化技术研究最优布局方案，以提高系统布置的精确性和效率。此方案操作起来相对繁琐，周期长，不常利用。图解法图解法产生于世纪年代，有螺旋规划法简单布置规划法及运输行程图等。优点在于将摆样法与数学模型法结合起来，但实践上应用不广。系统布置设计法作为当前工厂布局设计的主要方法，它综合考虑了工厂布局的主要目标如工艺过程要求空间占用搬运费用生产柔性组织机构工作环境等要求，以实现布局的科学化。二课程设计目的能正确地运用工业工程基本原理及有关专业知识，给定生产系统进行详细工程布置设计。通过对工厂布置设计的事迹操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法步骤和规范化的设计程序。通过应用和掌握等相关软件，培养学生综合运用所学专业知识分析和解决实际为问题的能力，树立系统的设计思想。通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。三题目原始条件题目中原始给定条件主要有工厂占地面积约，厂区南北为，东西宽，该厂预计需要工人人，计划建成年产套变速箱的生产厂。同时对变速箱的有关结构参数如下变速箱由个零件构成，每个零件组件的名称材料单件重量及年需求量均列于表中。表变速箱零件明细表工厂名称变速箱厂共页产品名称变速箱产品代号计划年产量套第页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状尺寸单件重量说明垫圈螺母螺栓销防松属于大批量生产，适合按产品的原则布置，宜采用流水线的组织形式。七产品工艺过程分析计算物流量通过对产品的加工组装检验等各种加工阶段以及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程各工序加工前工件单位质量及产生的废料重量，并根据全年生产量计算全年物流量。具体计算过程如表所示。具体计算过程如表所示。表全年生产量计算全年物量产品名称毛重废料铸造废料锻造废料机加工废料精加工废料全年总质量机盖机座大齿轮轴齿轮轴端盖绘制各零件的工艺过程图根据各零件的加工工艺过程与物流量，绘制各零件的工艺过程如图图所示。图中序号分别为原材料库，铸造车间，热处理车间,机加工车间，精密车间，半成品库，锻造车间。原材料原材料废料废料废料废料废料废料图机盖物流量图机座物流量原材料原材料废料废料废料废料废料废料图大齿轮物流量图轴物流量原材料原材料废料废料废料废料废料图齿轮轴物流量图端盖物流量绘制产品总工艺过程图变速箱总的生产过程可分为零件的加工阶段总装阶段性能实验阶段，所有零件，组件在组装车间集中组装。将变速箱所有工艺过程汇总在张图上，得到变速箱总工艺过程该图清楚的表示出变速器生产的全过程以及各工序单位之间的物流情况，为进步进行深入的物流分析奠定了基础。八物流分析绘制从至表根据变速箱较佳工艺过程表，绘制出变速箱工艺过程物流从至表。如表所示表变速箱加工工艺从至表单位从至合计原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密车间半成品车间组装车间锻造车间成品库原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密车间半成品库组装车间锻造车间成品库合计绘制物流强度汇总表根据产品的工艺过程和物流从至表，统计各单位之间的物流强度，并将物流强度汇总到物流强度汇总表之中。表物流强度汇总表序号作业单位对物流强度关系序号作业单位对物流强度关系划分物流强度等级将各作业单位对的物流强度按大小排序，自从达填入物