技术,有效的解决了开采层瓦斯和临近层瓦斯涌出量高达,保证了安全生产,取得了较好效果,经济效益和社会效益十分显著。关键词瓦斯异常涌出立体抽采瓦斯治理安全回采出,选择预抽煤层瓦斯的治理方法。即在准备工作面前掘进施工轨道时,就提前形成了采区移动瓦斯抽采系统。在采区材料道安设两台抽放泵,铺设趟抽采管路,使用可弯曲软管与钻孔连接,每孔均安设阀门控制抽采流量,封孔采用玛丽散封孔,形成工作面临时瓦斯抽采系统。在运回两顺共打钻场个,打预抽钻孔个,抽采流量,平均抽采瓦斯浓度,平均单孔抽采流量,抽放瓦斯量达万立方米,占掘进期间瓦斯涌出总量的。掘进期间采用预抽瓦斯技术,不仅有效的解决了掘进准备期间瓦斯经常超限现象,而且还能降低在回采期间两顺巷道瓦斯涌出。初期掘采保护层的瓦斯治理技术原稿。在综采工作面上隅角回风及专用回风合流地点安设了甲烷传感器并按标准严格执行。由专业人员每天进行维修调试次,天进行次充气试验,确保监测数据准确仪器灵敏可靠。同时还安设了馈电传感器均压风机开停传感器风门开关传感器通过馈电监测确定发生瓦,也在不断递增,所以采面风量也要随之增加的主要原因,以保证工作面初采期间有足以排除瓦斯气体使工作面瓦斯符合规程规定。工作面推进速度与配风量曲线见图。通过综采工作面的实践,推进距离和产量达到定程度,瓦斯涌出量达到峰值后,其瓦斯涌出量不再增加,所以采面风量也要随之调节,工作面推进后,采空区瓦斯完全按其固有的特性运移集聚,抽采系统能力得到发挥,工作面配风量应逐渐递减,工作面推进时工作面风量减为,推进减为,风量减小同时降低了对工作面采空区的负压作用,采空区漏风半径也相应的缩短,从而抑制了采空区瓦斯涌出和煤炭氧化自然。通过通风系统调整,工作面由下至上瓦斯浓度控制在左右,回风流瓦斯浓度下降到。防止漏风堵漏技术从工作面采场漏风曲线分析,其漏风点主要集中在冒落不充分的上下尾巷,所以上下尾巷堵漏的管理措施,是减少采空区漏入漏出风量的有效途径。摘要本文介绍了恒大公司矿井采初期掘采保护层的瓦斯治理技术原稿其它掘采工作面的瓦斯治理工作中,仍要具体情况具体分析,因地制宜,不能完全的照搬硬套,瓦斯治理必须采用多措并举的综合治理瓦斯技术,要不断的总结经验,积累更多的技术成果及抽采技术参数,为今后更好的综合治理瓦斯提供技术依据和可借鉴的瓦斯治理的方式方法从工作面走向方向上分析采空区在越远离工作面,漏风风速越小,被带走的瓦斯就越少,瓦斯易积聚,瓦斯浓度越高,越远离工作面瓦斯浓度逐渐增大。从工作面倾斜方向上看,在矿井负压作用影响下,采空区出风侧上隅角的瓦斯浓度高于进风侧的瓦斯浓度又由于采空区气体受热膨胀,分子间距离拉大内压升高,使得采空区内高浓度瓦斯随采空区漏风路线源源不断地流入工作面及上隅角区域。从采场变化分析随着采面的推进,采空区体积不断加大,采空区瓦斯涌出量也随之增大,且与采空区漏风量采场气体流动状况大气压力和采空区内压有着密不可分的关系。同时随着矿井负压采空区陷落煤岩石的半径扇形布臵个抽采钻孔,钻孔长度,使开采煤体全部由抽采钻孔控制,不留空白区详见综采面瓦斯立体抽采系统图。该面共施工预抽钻孔个,使用地面瓦斯抽放泵,通过抽采管路出分歧采用可弯曲软管与抽采钻孔连接抽采煤体内瓦斯。瓦斯抽放泵流量,抽采平均瓦斯浓度,平均钻孔抽采流量,累计抽采瓦斯量,工作面瓦斯降低到,有效解决了工作面瓦斯超限问题。顶板高位瓦斯巷抽采技术利用顶板高位瓦斯巷抽采采空区内瓦斯,确定高位瓦斯巷的位臵十分重要,方法选用的得当,能起到事半功倍的瓦斯治理效果,根据阜矿集团公司及我矿数个采面的大量实践,认为综采工作面顶板高位瓦斯巷的位臵应在倍采高为宜。结合采场的地质条件和瓦斯涌出及运移规律,顶板高位瓦斯抽采巷应布臵在与回风顺槽内错距煤层顶板高度左右位臵较为合理。该抽采巷在此高度控制范围内能够伸向采空区应力升高区段,在集中应力作用下顶板自然垮落与裂隙通过解决瓦斯问题,还要考虑自然发火问题,者是相互矛盾的统体,绝不是味的追求加大抽采量,而是要根据工作面及回风瓦斯浓度采空区浓度和温度等参数变化情况,随时调整控制各系统抽采流量抽采浓度和负压参数,以保证该面瓦斯浓度在煤矿安全规程规定范围以下,还要保证煤炭不发生自然发火现象,使之达到动态平衡。所以,随时调整控制抽采参数指标,是正确处理抽采与防止自然发火关系的前提和条件。需要努力的方向根据太下煤层瓦斯含量高达,单煤层工作面瓦斯涌出量达,从综采面施工准备前开始,预测掘采期间的瓦斯涌出量将分别达左右,为此,加强了该面煤体瓦斯预抽各项准备工作,并在集团公司领导和相关处室领导的帮助支持,经过仔细认真研究分析和方案比较,对该面采用开采解放层和立体抽采,治理瓦斯异常涌出技术取得了卓越成果。该面共安全生产煤炭,抽采瓦斯量,瓦斯利用量,创造价值万元,经济效益和社会效益显著。但在今后斯涌出量达到峰值后,其瓦斯涌出量不再增加,所以采面风量也要随之调节,工作面推进后,采空区瓦斯完全按其固有的特性运移集聚,抽采系统能力得到发挥,工作面配风量应逐渐递减,工作面推进时工作面风量减为,推进减为,风量减小同时降低了对工作面采空区的负压作用,采空区漏风半径也相应的缩短,从而抑制了采空区瓦斯涌出和煤炭氧化自然。通过通风系统调整,工作面由下至上瓦斯浓度控制在左右,回风流瓦斯浓度下降到。防止漏风堵漏技术从工作面采场漏风曲线分析,其漏风点主要集中在冒落不充分的上下尾巷,所以上下尾巷堵漏的管理措施,是减少采空区漏入漏出风量的有效途径。后期型抽放泵额定流量型抽放泵额定流量型抽放泵额定流量套抽采系统联合抽采。瓦斯治理方法及效果从综采工作面瓦斯来源及瓦斯运移规律分析,采用分源治理瓦斯方法是通风治理瓦斯是抽采治理,工作面简况综采工作面位于采区的最下部,最低标高为。设计可采走向长度,倾斜长度,由于受带岩墙组及岩床变化影响,曾两次修改工作面倾斜长度,里段倾斜长外段倾斜长,平均煤厚,煤层倾角。煤层结构属于复杂结构的复合煤层,硬度,煤种为气煤,直接顶由细砂岩粗砂岩组成,在直接顶上部为太上层煤焦岩床,底板为太下煤层。工作面地质储量万吨,可采储量万吨。该煤层瓦斯含量,自然发火期个月,煤尘爆炸指数。掘进准备期间瓦斯治理技术掘进期间预抽煤层瓦斯掘进准备期间煤体瓦斯预抽是在掘进工作面正常施工的同时,在掘进工作面后方位臵每隔施工钻场,在钻场内设计施工个与掘进巷道中心前进方向呈和夹角的钻孔,钻孔长度,同时还在掘进巷道直接向构造带施工密集钻孔。为解决煤瓦斯。通风治理瓦斯技术综采工作面落煤围岩包括构造带瓦斯占总瓦斯涌出量的,这部分瓦斯只能采用风排治理瓦斯技术。开采初期,由于工作面推进距离较短,采空区面积较小,瓦斯抽采系统不能完全发挥其效能,采空区的部分瓦斯也要靠通风的方法来解决,所以通风是控制风流瓦斯浓度,治理采面瓦斯和保证安全生产必不可少的有效措施。合理调整通风系统技术采取对采区及采区风量调整,合理分配采面风量,增设风门道,挡风墙道,工作面风量由初采的增加到。综采面瓦斯立体抽采系统图太下分层瓦斯抽采技术太下分层回采期间瓦斯涌出量占风排瓦斯量的,在回采时为减少落煤瓦斯涌出,最有效的措施就是降低原生煤体的瓦斯含量。所以对原生煤体打预抽钻孔进行瓦斯预抽,是解决回采时瓦斯超限的有效途径。利用准备期间施工的钻场在设计两顺钻场时考虑回采期间的预抽钻孔,采取交替方式布臵钻场以便工作面上下两顺钻孔布臵,钻场内以抽采瓦斯摘要本文介绍了恒大公司矿井采区综采工作面在瓦斯异常涌出区域内掘采首个解放层工作面,采用通风预抽煤体瓦斯和采空区抽采瓦斯,利用多套瓦斯抽采系统对该煤体和采空区瓦斯异常涌出实施立体多点抽采的综合治理瓦斯技术,有效的解决了开采层瓦斯和临近层瓦斯涌出量高达,保证了安全生产,取得了较好效果,经济效益和社会效益十分显著。关键词瓦斯异常涌出立体抽采瓦斯治理安全回采。所以掘进准备期间提前预抽原生煤体瓦斯,降低掘进工作面前方煤体瓦斯含量,减少工作面落煤过程中的瓦斯异常涌出,使生产准备得以顺利安全施工的最好证明。立体抽采瓦斯是正确的对于综采工作面的特定地质条件,回采时瓦斯异常涌出量达到集聚部位和运移情况,首先开采解放层,采用多套抽采系统,多点立体抽采,使工作面瓦斯浓度始终在左右,回风瓦斯浓度始终控制在以内,在安全技术管理上更加安全可靠合理,是高瓦斯工作面综合治理瓦斯的首选,完全符合立体抽采条件。工作面瓦斯抽采过程中随时调整是正确的综采工作面的瓦斯异常涌出,采用多点立体抽采,在具体操作过程中,不但要解决瓦斯问题,还要考虑自然发火问题,者是相互矛盾的统体,绝不是味的追求加大抽采量,而是要根据工作面及回风瓦斯浓度采空区浓度和温度等参数变化情况,随时调整控制各系统抽采流量抽采浓度和负压参数,以保证该面瓦斯浓度在煤矿安全规程规定范围以下,还要成分带漏风带氧化带和窒息带和瓦斯运移状态,从而确定高位瓦斯抽采巷尾巷的瓦斯抽采参数,确定控制各部位瓦斯抽采流量,防止采空区过度抽采造成煤炭自然发火事故。合理控制抽放量。每天由专人对各抽放系统进行检查测定,根据系统瓦斯浓度氧化碳温度和气体化验结果综合分析,确定各抽采系统的流量等参数,既要保证抽放效果,又不使采空区温度超限影响生产。加强通风瓦斯管理,稳定通风系统并进行调整,将运顺入排间瓦斯道联络川采用砂柱封闭,所有风门加设了风门开关联锁语言报警装臵,通车风门加设了门闸阻车器和声光信号,确保通风系统稳定。配备专业管理人员,加大监察检查力度。每小班配有两名副科级盯班人员,每小班配备名瓦斯检查员,工作面名,外围名。全矿干部到工作面都必须检查通防综合管理措施的落实执行情况,发现问题及时现场解决,实现安全生产。总结首先开采解放层是正确的通过综采工作面开采实践证明,单分层工作面