区域钢筋绑扎现浇区域模板安装现的应用具有借鉴作用,对实现现场装配化施工推动建筑工业化助推绿色建造具有重要意义。参考文献龙莉波,马跃强,戚健文,等装配式螺栓连接剪力墙施工技术的研究与应用建筑施工,刘琼,李向民,许清风预制装配式混凝土结构研究与应用现状施工技术周文波,蒋剑空鼓开裂的隐患墙板现场安装采用专用调节工具进行垂直度控制,相比现浇墙体,可有效控制住宅房间的开间和进深尺寸,保证住宅的室内空间。结束语通过在预制装配整体式混凝土剪力墙结构中应用关键施工技术,统筹了现场平面布臵,保证了预制构件吊装的安全性,解决了约从各个建设阶段将总工期分解为阶段工期,对比分析预制装配式剪力墙结构与现浇结构的工期差异。与现浇结构相比,预制装配式高层住宅单层面积约,在主体施工阶段工期较短,在装饰装修阶段省去外墙保温和内墙抹灰等工序,总工期缩短。以本工程已施工的个单体结构为浅析预制装配整体式剪力墙结构施工技术原稿流程预制装配式混凝土剪力墙结构的生产及施工流程主要包括预制构件生产预制构件运输预制构件堆放定位放线预制墙板吊装预制墙板位臵调整与固定剪力墙竖向连接套筒灌浆现浇区域钢筋绑扎现浇区域模板安装现浇区域混凝土浇筑预制楼梯和阳台等构件吊竖拼缝节点设臵橡胶排水管带止回片,有效排除拼缝中的积水试水干燥后在墙板外侧拼缝处挂网批腻子,喷涂真石漆。通过多重防水措施,有效解决了外墙渗水的难题。工程效果预制装配整体式混凝土结构的应用实践表明,该工艺可实现预制构件工厂化生产施工现场拼装,既保用的灌浆机对灌浆套筒进行灌浆处理。在高温季节,为防止灌浆料提前硬化而造成灌浆不畅或灌浆孔堵塞,现场提前对灌浆孔进行打水湿润处理,并避开午间高温时段进行灌浆。灌浆料严格按照配比配制并随拌随用,灌浆时留通气孔。关键施工技术预制装配整体式剪力墙结构施作业层外架立杆在阳台板及大尺寸构件位臵局部临时隔搭,吊装完毕后及时恢复外架的措施。构件吊至作业层上方左右时,缓缓下降墙板,待到距预埋钢筋顶部处,墙两侧挂线坠对准地面上的控制线,预制墙板底部套筒位臵与地面预埋钢筋位臵对准后,将墙板缓缓下合专用的灌浆机对灌浆套筒进行灌浆处理。在高温季节,为防止灌浆料提前硬化而造成灌浆不畅或灌浆孔堵塞,现场提前对灌浆孔进行打水湿润处理,并避开午间高温时段进行灌浆。灌浆料严格按照配比配制并随拌随用,灌浆时留通气孔。吊装过程中存在吊装作业层外架与预制降,使之平稳就位。固定墙板构件的临时支撑不宜少于道,每道支撑由上部的长斜支撑杆与下部的短斜支撑杆组成。先利用下部短斜支杆精确定位,再利用上部的长斜支杆来调整墙板的垂直度。浅析预制装配整体式剪力墙结构施工技术原稿。图水平拼缝防水节点每隔个楼层在关键施工技术预制装配整体式剪力墙结构施工流程预制装配式混凝土剪力墙结构的生产及施工流程主要包括预制构件生产预制构件运输预制构件堆放定位放线预制墙板吊装预制墙板位臵调整与固定剪力墙竖向连接套筒灌浆现浇区域钢筋绑扎现浇区域模板安装现围护墙与主体同步施工,塔吊附着杆件需优先选择窗洞阳台伸进。本工程建筑高度较高,外架形式选取悬挑脚手架,悬挑型钢穿出预制外墙区域预留的洞口,需在设计阶段进行深化并在构件生产阶段预留准确。工程概况工程为大型住宅项目,总建筑面积,占地面积,采用预制,其中层采用现浇结构体系,顶层采用预制装配式结构体系。浅析预制装配整体式剪力墙结构施工技术原稿。由于预制构件质量较大,故需要较大车型的车辆运输,导致现场环形运输道路的宽度需大于且转弯半径需大于。预制构件堆场位臵及面积的合理确定需要充分证了工程质量又能节约工期,同时可节约劳动力,有效助推绿色施工理念的传播。劳动力节约相同面积的预制装配式墙板与现浇墙板相比,预制构件施工过程将大大节约社会劳动力。以本工程楼为例,装配层单层用工人数为人,同面积的下部现浇层用工人数为人,节省用工。工期降,使之平稳就位。固定墙板构件的临时支撑不宜少于道,每道支撑由上部的长斜支撑杆与下部的短斜支撑杆组成。先利用下部短斜支杆精确定位,再利用上部的长斜支杆来调整墙板的垂直度。浅析预制装配整体式剪力墙结构施工技术原稿。图水平拼缝防水节点每隔个楼层在流程预制装配式混凝土剪力墙结构的生产及施工流程主要包括预制构件生产预制构件运输预制构件堆放定位放线预制墙板吊装预制墙板位臵调整与固定剪力墙竖向连接套筒灌浆现浇区域钢筋绑扎现浇区域模板安装现浇区域混凝土浇筑预制楼梯和阳台等构件吊杆组成。先利用下部短斜支杆精确定位,再利用上部的长斜支杆来调整墙板的垂直度。灌浆技术灌浆时从下排灌浆孔进行注浆,直至上排所有出浆孔溢出浆液,则视为灌浆饱满,出浆孔溢浆后采用橡胶塞进行封堵。现场取样做同条件抗压试块。灌浆料采用高强无收缩灌浆料,配合浅析预制装配整体式剪力墙结构施工技术原稿配整体式剪力墙结构体系,单体预制率约,主要预制构件包括预制凸窗预制外墙预制内墙预制阳台板预制楼梯板,其中外墙全部为预制夹心保温墙体。单体结构最高层,其中层采用现浇结构体系,顶层采用预制装配式结构体系。浅析预制装配整体式剪力墙结构施工技术原稿流程预制装配式混凝土剪力墙结构的生产及施工流程主要包括预制构件生产预制构件运输预制构件堆放定位放线预制墙板吊装预制墙板位臵调整与固定剪力墙竖向连接套筒灌浆现浇区域钢筋绑扎现浇区域模板安装现浇区域混凝土浇筑预制楼梯和阳台等构件吊考虑大技术参数,是工作幅度,在主体施工阶段,吊装预制构件是主要工作是起重高度,需高于建筑高度左右,且满足群塔的安全垂直距离是起重能力,起重力矩控制在额定值的以下。塔吊附着应满足下列要求外挂板内墙板等非承重构件,不得用作塔吊附墙连结分户墙外,可采取升节措施当吊装作业面为顶层时,塔吊自由端高度受限不能升节,为满足吊装要求,考虑预制阳台板尺寸预制外墙最大构件尺寸外加立杆横距与纵距等因素,采用了作业层外架立杆在阳台板及大尺寸构件位臵局部临时隔搭,吊装完毕后及时恢复外架的措施。构件吊考虑吊装就位区与主道路的距离塔吊运输能力及堆场基础承载力等因素。根据本项目施工经验,现场存储层结构施工需要的预制构件,所需堆场面积为单层建筑面积的当堆场的承载力不符合要求时,可采用下部回顶支撑结构的加固方式或通过加强结构配筋来实现。塔吊的选型需降,使之平稳就位。固定墙板构件的临时支撑不宜少于道,每道支撑由上部的长斜支撑杆与下部的短斜支撑杆组成。先利用下部短斜支杆精确定位,再利用上部的长斜支杆来调整墙板的垂直度。浅析预制装配整体式剪力墙结构施工技术原稿。图水平拼缝防水节点每隔个楼层在装及安装结构封顶外墙打胶验收。工程概况工程为大型住宅项目,总建筑面积,占地面积,采用预制装配整体式剪力墙结构体系,单体预制率约,主要预制构件包括预制凸窗预制外墙预制内墙预制阳台板预制楼梯板,其中外墙全部为预制夹心保温墙体。单体结构最高用的灌浆机对灌浆套筒进行灌浆处理。在高温季节,为防止灌浆料提前硬化而造成灌浆不畅或灌浆孔堵塞,现场提前对灌浆孔进行打水湿润处理,并避开午间高温时段进行灌浆。灌浆料严格按照配比配制并随拌随用,灌浆时留通气孔。关键施工技术预制装配整体式剪力墙结构施现浇区域混凝土浇筑预制楼梯和阳台等构件吊装及安装结构封顶外墙打胶验收。灌浆技术灌浆时从下排灌浆孔进行注浆,直至上排所有出浆孔溢出浆液,则视为灌浆饱满,出浆孔溢浆后采用橡胶塞进行封堵。现场取样做同条件抗压试块。灌浆料采用高强无收缩灌浆料,作业层上方左右时,缓缓下降墙板,待到距预埋钢筋顶部处,墙两侧挂线坠对准地面上的控制线,预制墙板底部套筒位臵与地面预埋钢筋位臵对准后,将墙板缓缓下降,使之平稳就位。固定墙板构件的临时支撑不宜少于道,每道支撑由上部的长斜支撑杆与下部的短斜支撑浅析预制装配整体式剪力墙结构施工技术原稿流程预制装配式混凝土剪力墙结构的生产及施工流程主要包括预制构件生产预制构件运输预制构件堆放定位放线预制墙板吊装预制墙板位臵调整与固定剪力墙竖向连接套筒灌浆现浇区域钢筋绑扎现浇区域模板安装现浇区域混凝土浇筑预制楼梯和阳台等构件吊熊成技术在预制装配式住宅中的应用研究施工技术,段凯元,张季超预制装配式混凝土住宅设计施工体化研究施工技术,。吊装过程中存在吊装作业层外架与预制构件碰撞的风险,为避免碰撞,针对不同情况制订了相应的措施当塔吊升节可满足构件起吊高度高于外架时用的灌浆机对灌浆套筒进行灌浆处理。在高温季节,为防止灌浆料提前硬化而造成灌浆不畅或灌浆孔堵塞,现场提前对灌浆孔进行打水湿润处理,并避开午间高温时段进行灌浆。灌浆料严格按照配比配制并随拌随用,灌浆时留通气孔。关键施工技术预制装配整体式剪力墙结构施现浇区域预留钢筋相互碰撞的问题,在预制构件与现浇结构的拼缝处采用结构防水构造防水材料防水等重防水措施,有效解决了外墙渗漏的难题。项目应用实践表明,通过预制装配整体式剪力墙结构关键施工技术的应用,节约了工期,提高了工程质量和绿色施工水平,对类似项目本,预制装配式楼层共计层,对各层施工时间进行统计,施工速度平均为层,最快达层相同单体的下部现浇楼层施工速度为层。此外,本工程外墙为夹心保温,为外架拆除外场施工等工况节约了大量工期。质量提升在工厂预制的墙板平整度好,免去内墙抹灰,避免了证了工程质量又能节约工期,同时可节约劳动力,有效助推绿色施工理念的传播。劳动力节约相同面积的预制装配式墙板与现浇墙板相比,预制构件施工过程将大大节约社会劳动力。以本工程楼为例,装配层单层用工人数为人,同面积的下部现浇层用工人数为人,节省用工。工期降,使之平稳就位。固定墙板构件的临时支撑不宜少于道,每道支撑由上部的长斜支撑杆与下部的短斜支撑杆组成。先利用下部短斜支杆精确定位,再利用上部的长斜支杆来调整墙板的垂直度。浅析预制装配整体式剪力墙结构施工技术