浆为止，初凝后用铁抹子压光收平，道数不少于遍。面层铺好后在内用砂或锯末覆盖，用清水养护。防滑地砖面层待垫层砼完成后，测量作好面层标记并用墨线连接，然后清扫基层。地砖进场前，先检查其表面平整度，有无破损，有缺陷的均应剔除。铺砌顺序先角后边，先边后中。先在转角处铺砌地砖，再挂线铺砌边砖，最后铺砌中部地砖。铺砌采用挤浆法，砂浆要求稠度均匀，搅拌充分，在结合层上刷素水泥浆，并随刷随铺，并注意地砖事先应用水润湿。板块及结合层间墙角镶边和靠墙处均应以水泥浆紧密结合。施工间歇继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除，面层溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除。装饰工程内墙仿瓷涂料施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第遍仿瓷涂料复补腻子磨光刷第二遍仿瓷涂料施工要点基层处理基层表面的尘土脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于。刮腻子腻子随用随调，次调配的数量最多不得超过，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过，涂刷涂料用排笔涂刷，从头开始，顺着逐渐刷向另头，每个刷面应次完成，以避出现接头。第遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷遍才能保证色泽致。最后遍涂料要笔笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直厚薄均匀不显接砂无流坠溅沫透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。纤维板吊顶作业条件在屋架下弦，预留吊筋。间距按设计要求，当无要求时，其间距为米左右。砌墙时应根据顶棚标高在建设部重点推广的新技术，能适于本工程的都要积极推广。要在避免剔凿主体结构方面下大力气，组织土建水暖钢结构专业的人员切实对图，发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前办理洽商。落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性。建立健全现场各项技术质量的奖惩制度奖优罚劣。第七章安全及文明施工措施第节安全施工措施严守安全生产和文明施工的有关规定和要求。个人防护进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。专中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀致平直通顺砌砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。砌砖砌砖宜采用铲灰块砖挤揉的三砌砖法满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张里手低，墙面就要背。砌砖定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度般为毫米，但不应小于毫米，也不应大于毫米。在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。槎子的留设和拉结筋的规定砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度。对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜槎，实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的。木砖预留孔洞和墙体拉结钢筋木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度决定。洞口高在米以内，每边放置块，高米每边放置块高米每边放块，预埋木砖的部位般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。水暖管道等穿插墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格数量位置和间距均应按设计要求放置。安装过梁梁垫安装过梁或梁垫时，其标高位置及型号必须准确，座灰饱满，如座灰厚超过厘米时要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度应相等。质量标准砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于。砌筑砂浆的原材料要计量准确，搅拌均匀。砂浆要有良好的和易性，其试块强度必须符合施工规范的有关规定。各种预埋件预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得以后剔墙凿洞。质量标准砖墙筑的允许偏差如表所示。项次项目允许偏差毫米检验方法轴线位移用经纬仪，水准仪复查或检查施工测量记录基础顶面和屋面标高检查施工测量记录墙面每层用米托线板检查垂直全高米以下用经纬仪或吊线和尺量检查平整混水墙用米长靠尺和楔形塞尺检查缝平直混水墙米以内用拉线和尺量检查水平灰缝厚度行砖累计与皮数杆比较，用尺量