国家标准非配合尺寸的公差数值级处理，而冲模制造公差可按级选取对于圆形件，般可按级精度制造模具。冲裁模凸模凹模刃口尺寸计算冲孔凸模的尺寸计算设工件孔的尺寸为，根据冲裁模刃口尺寸计算原则，冲孔应先确定凸模刃口尺寸，间隙取在凹模上。其计算公式为冲孔凸模刃口尺寸式中查表，查表故冲孔凹模刃口尺寸式中查表，查表故落料凹模的尺寸计算设落料件的尺寸为,根据冲裁模刃口尺寸计算原则，落料应先确定凹模刃口尺寸，间隙取在凸模上。其计算公式如下嘉兴学院南湖学院毕业论文落料凹模刃口尺寸落料凸模刃口尺寸查表表落料凹凸模的刃口尺寸零件冲裁力的计算公式冲裁力的计算冲裁力的大小主要与材料的力学性能厚度和工件将要实施冲裁的周边长度有关。其冲裁力般按下式计算式中冲裁力系数，般取冲裁件的冲裁长度，材料厚度材料的抗剪强度，。式中，查表拉钩的冷冲模设计顶件力合卸料力的计算顶件力为顶卸料力为卸查表材料为钢，厚度，故取则顶卸总冲裁力计算由于本模具采用的是弹性卸料和上出件方式，故冲裁力为总卸顶代入数值计算得总压力中心的确定冲模的压力中心确定的原则对称形状的单件冲裁，冲模的压力中心就是冲裁件的几何中心。工件形状相同且分布位置对称时，冲模的压力中心与零件的对称中心相重合。形状复杂的零件多孔冲模级进模的压力中心可用解析计算法求出冲模的压力中心。解析法的计算依据是各分力对坐标轴的力矩之代数和等于诸力的合力对该轴的力矩。求出合力作用点的坐标位置即为所求模具的压力中心。因为冲裁力与冲裁线段的长度成正比，所以式中的各冲裁力，可以分别用各冲裁的周边长度，模柄孔尺寸直径深度最大倾斜角度模具的工作过程模具的工作过程为板料先在冲孔的位置冲孔，然后孔套在定位销上，对零件进行冲裁，采用弹性卸料装置进行卸料，然后由下顶出装置将落料顶出。这样的模具能够对所加工的零件进行较为准确的定位，进而加工出所需的零件嘉兴学院南湖学院毕业论文总结此次设计的是挂钩冷冲压模具，对板料进行连续冲裁，首先先对零件冲孔，在对板料进行定位后落料，这样来冲压出个完整的零件来，再用顶出装置将成型的零件顶出，完成整个加工过程通过本次的毕业设计，使我对模具的设计过程有了清楚的了解，从模具的工艺分析，到各个部分的设计，尺寸的确定，再到最后的总体设计，步步走来，通过查阅资料，使我学到了很多，也对自己所学到的专业知识有了更进步的掌握。通过对装配图，零件图的绘制，也使我对软件的使用更熟练了。在对模具进行设计后，绘制出装配图也使我对模具的具体结构，以及模具的具体工作情况有了清楚的了解。在对模具设计的整个过程中，通过阅读书籍，以及导师对我的指导，才使得我能够完成整个的模具设计，才有了最终的设计结果，在此感谢导师对我的细心的指导。拉钩的冷冲模设计参考文献刘国胜黄石理工学院学报蒋桂芝模具技术在国民经济中的地位机电产品开发与创新洪慎章现代模具技术的现状及发展趋势航空制造技，，袁崇磷模具标准件的发展趋势及需要解决的问题模具制造，曹延安中国模具工业现状现代零部件洪慎章现代模具技术的现状及发展趋势航空制造技术年第期周永泰中国模具工业的现状与发展行业展望机械工程师林承全论冲压模具设计制造与模具寿命的关系模具制造,,,,，代替，即代入数据，计算得，如图所示，为压力中心。嘉兴学院南湖学院毕业论文图压力中心凸模设计圆形凸模的结构形式冲小孔的圆形凸模，直径，圆形凸模如图。非圆形凸模如图。图冲孔凸模图零件凸模拉钩的冷冲模设计凸模的固定方法为保证凸模工作可靠和良好的稳定性，还要使凸模在更换或维修时拆装方便，所以采用机械固定法，如图所示。销螺钉垫板凸模凸模固定板图上模座凹模设计凹模刃口形式图凹模刃口形式凹模设计如图所示，直壁型刃口的特点是刃口强度较高，修磨后尺寸不变凹模内积累废料或制作少，如果间隙小直壁部分磨损较快，加工简单用于冲裁形状复杂，精度要求高的中小型件。该结构便于装顶出装置。凹模的外形尺寸凹模外形如图所示。嘉兴学院南湖学院毕业论文图凹模外形根据凹模厚度公式凹模壁厚为式中查表，，代入式中，计算得。对其进行圆整，取，。凹模的固定方式凹模的固定方式如图所示直接用螺钉，销固定凹模，坚固可靠，应用广泛。螺钉销图下模座拉钩的冷冲模设计卸料装置模具采用弹性卸料装置，结构如图所示图卸料装置采用弹性卸料装置，弹压卸料板兼有压料和卸料两大作用，它可在冲压开始时起压料作用，结束后起卸料作用，其弹力由弹簧获得。连接零件模柄模柄是将上模安装在压力机滑块上的个重要零件，因此设计模具时应根据需要去选择结构形式合适的模柄。模具所选用的模柄如图所示嘉兴学院南湖学院毕业论文图模柄模柄为压入式模柄，中小型冲裁模通常使用压入式结构，模柄采用过渡配合或，将模柄压入上模座，加有骑缝销防止转动，这种模柄的优点是易于保证与上模座的垂直度要求。模座模具的上下模座用来安装整个模具的全部零部件，构成模具的总体，并传递冲压力。因此模座要有足够的强度和刚度，上下模座配以导向装置就称为模架。上模座如图所示图上模座下模座如图所示图下模座模座采用铸钢材料。拉钩的冷冲模设计第三章冲压模具的总体设计总装配图经过以上设计，绘出如图的总装配图。图总装配图嘉兴学院南湖学院毕业论文图中，上模板，弹簧，销，导柱，螺钉，垫板，固定板，凸模，螺栓，卸料板，凹模，销，下模板，顶件器，顶杆，螺母，托板，橡胶，螺钉，导柱，导套，螺钉，挡料板。根据计算所得确定模架的尺寸规格，具体规格如表所示表模架尺寸规格模架尺寸规格上模座下模座导柱导套垫板厚度取值凸模固定板厚度取凹模的厚度已定为卸料板厚度取冲压设备的选择根据设计出的模具的总体结构，选取合适的冲压设备。由计算所得的冲裁力，查表，选取开式双柱可倾压力机。压力机的具体规格见表。拉钩的冷冲模设计表冲压设备的规格冲压设备的选择及规格压力机的选用开式双柱可倾压力机公称压力滑块行程最大闭合高度连杆调节量工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度孔径冲压设备的选择模具的工作过程总结参考文献拉钩的冷冲模设计第章绪论课题意义模具工业的分类我国模具设计与制造技术的发展经历了手工作坊制造阶段工业化生产阶段和现代化生产阶段。伴随着计算机技术的快速发展,数字化信息化技术和数控加工机床已普遍采用,模具产业正处于高速发展阶段。模具是制造业的重要基础工艺装备。模具总体上可分为两大类金属材料制件成形模具，如冲压模具锻造模具压铸模具挤压模具拉丝模具粉末冶金模具等非金属材料制件成形模具,如塑料注射模具压铸模具挤出模具,橡胶制件玻璃制件和陶瓷制件成形模具等。模具的具体分类方法很多,如按模具结构形式分,冲压模具可分为简单模连续模和复合模,注塑模具可分为单分型面和双分型面注塑模具等按工艺性质分,冲压模具可分为冲孔模落料模拉深模弯曲模，塑模具可分为压塑模传递模注射模等。其中冲压模具塑料模具铸造模具锻压模具橡胶模具粉末冶金模具拉丝模具无机材料成形模具等是最主要的八大类,用于制造业中的几乎所有产品的生产。模具工业的地位随着社会的发展和科技的进步，模具行业越来越被重视，模具技术在国民经济各个部门都得到广泛的应用，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活密切相关。模具工业是国民经济的基础产业，模具工业的发展水平标志着个国家的工业水平及产品开发的能力。模具是生产各种工业产品的重要基础工艺装备，国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石化建筑等都要求模具工业的发展与之相适应。模具因其生产效率高产品质量好材料消耗低操作简单生产过程易于实现机械化与自动化生产成本低而获得广泛应用，利用模具可以加工出薄壁重量轻刚性好形状复杂的零件产品质量有模具保证，具有模样的的特点这是其它加工制造业所无法完成的模具是现代工业，特别是汽车摩托车航空仪表仪