1、“.....传动轴的设计轴的材料选择轴的材料选择钢最小直径估算查参考文献表，。由公式得因为轴上开有键槽，所以由公式得对轴进行圆整由于轴的直径和齿轮的分度圆直径相差不大，所以考虑做成齿轮轴。如图所示图齿轮轴结构示意图轴段装滚子链联轴器，链与链轮间的啮合间隙可补偿两轴间的相对位移。轴轴段装轴承，该轴主要承受径向力，所以采用深沟球轴承。轴段为齿轮。立式磨簧机设计总体磨头设计齿条长度以及齿轮轴的安装高度的确定齿轮轴齿条安装示意图如图所示高度取决于弹簧的最长长度，取决于弹簧的最小长度。为齿条的长度。假设初始状态下，上下磨头之间的距离为，弹簧的最小长度是，则，弹簧的最长长度为，则，齿条向下移动时，为有足够的下移空间，考虑到齿条的安装尺寸，以及防止齿条因过量进给与支撑板产生碰撞，齿轮轴的安装高度为。齿条的安装尺寸拟确定为......”。

2、“.....把齿条适当增长，拟确定为，砂轮的补偿高度为。则齿条的总长度，电机与减速器的选择有上面的计算可知，输出功率为，则输入功率入为总传动效率轴承的传动效率为，减速器拟采用摆线针轮减速器，摆线针轮减速器传动效率高由于该机啮合部位采用了滚动啮合，般效率为可达。由公式得入由公式得齿轮转速齿轮的转速很低，结合摆线针轮减速器的选择，传动比不能太大，传送比大，摆线针轮的尺寸价格都会相应增加。所以电机选择系列。查阅参考文献，电机型号选择，额定功率，满载转速为。传动比根据传动比，以及输入功率选择减速器。查阅参考文献，减速器型号选择。齿轮轴的校核轴在初步完成结构设计后，进行校核计算。计算准则是满足轴的强度或刚度要求。求出主轴上的转矩在工作时，主轴上所承受的功率不计齿轮的啮合损耗和轴承损耗的功率......”。

3、“.....在水平面内在垂直平面内画弯矩图图在水平面内，在垂直平面内合成弯矩立式磨簧机设计总体磨头设计图轴的弯矩扭矩图危险截面的判断合成弯矩以齿轮为中心成对称分布，所以只要边满足强度要求即可。轴的弯扭合成强度校核由参考文献表查得，轴的疲劳强度安全系数校核根据参考文献表，查得，，，，由参考文献附表查得，由附表查得绝对尺寸系数，轴经磨削加工，由附表得表面质量系数。则弯曲应力应力幅平均应力切应力安全系数查参考文献表得许用安全系数，，则主轴的强度满足要求......”。

4、“.....机床的创新点在于磨簧机能加工不同高度的弹簧，实现磨头的自动进给复位，自动卸料。该立式磨簧机采用双端面磨削，避免弹簧因多次装夹引起的加工误差。料盘采用回转式圆盘，可以同时加工多个弹簧。立式磨簧机能满足加工要求，运转平稳，工作可靠，结构简单，工件装卸方便，便于维修调整。立式磨簧机设计总体磨头设计参考文献张英会等主编弹簧手册北京机械工业出版社，罗辉主编机械弹簧制造技术北京机械工业出版社，徐灏主编新编机械设计师手册北京机械工业出版社，叶伟昌主编机械工程及自动化简明设计手册上册北京机械工业出版社，叶伟昌主编机械工程及自动化简明设计手册下册北京机械工业出版社，李益民主编机械制造工艺设计手册北京机械工业出版社，艾兴等主编金属切削用量手册北京机械工业出版社，范云涨等主编金属切削机床设计简明手册北京机械工业出版社......”。

5、“.....徐锦康主编机械设计北京高等教育出版社，全国磨料磨具标准化技术委员会编中国机械工业标准汇编北京中国标准出版社，立式磨簧机磨头装置齿条齿轮轴轴承端盖轴承端盖二轴承座下电机法兰下磨头升降杆下磨头导向套下磨头升降套筒下磨头主轴迷宫盘密封盘砂轮压盖砂轮座砂轮弹簧压板导向杆上磨头主轴上磨头导向套上磨头升降套筒滑套上电机法兰定位环轴段长度直径及其他细小尺寸在内的全部结构尺寸。轴的结构主要取决以下因素轴在机器中的安装位置及形式轴的毛坯种类轴上作用力的大小和分布情况轴上零件的布置及固定方式轴承类型及位置轴的加工工艺以及其他些要求。由于影响因素很多，且其结构形式又因具体情况的不同而异，所以轴没有标准的结构形式，设计具有较大的灵活性和多样性。但是，不论具体情况人如何......”。

6、“.....有利于提高强度和刚度节省材料，减轻重量形状及尺寸有利于减小应力集中。轴的结构设计时，般已知装配简图轴的转速传递的功率及传动零件的类型和尺寸等。轴的最小直径估算转轴受弯扭组合作用，在轴的结构设计前，其长度跨距支反力及其作用点的位置等都未知，尚无法确定轴上弯矩的大小和分布情况，因此也无法按弯扭组合来确定转轴上各轴段的直径。为此应先按扭转强度条件估算转轴上仅受转矩作用的轴段的直径轴的最小直径，然后才能通过结构设计确定各轴段的直径。计算常数，取决于轴的材料和受载情况。当轴段上开有键槽时，应适当增大直径以考虑键槽对轴的削弱时，单键槽增大，双键槽增大时，单键槽增大，双键槽增大。最后对进行圆整。查参考文献表轴常用值立式磨簧机设计总体磨头设计由公式得电机和轴的连接方式是直联......”。

7、“.....电机主轴套在孔内，并用键连接。查阅参考文献可知，电机主轴直径为，计算值比电机主轴小得多，砂轮在磨削时轴受到的径向力，以及振动比较大，难以满足强度要求。综合各种因素，以及指导老师的建议，磨头主轴。轴的总长度轴的长度主要决定磨头的稳定性，为满足装配空间的要求，尽可能把轴设计得长些。首先确定下磨头的长度。从总体方案中知道工作台的高度为，查阅参考文献可知电机的安装尺寸，电机总长度为，砂轮和电机的安装空间拟确定为，则轴的长度下。上磨头要实现进给运动，根据磨簧的高度，弹簧的磨削量以及砂轮厚度的补偿，来确定上磨头的主轴长度。上。各轴段直径和长度的确定各轴段的直径阶梯轴各轴段直径的变化应遵循下列原则配合性质不同的表面包括配合表面与非配合表面，直径应有所不同加工精度粗糙度不同的表面，般直径亦应有所不同应便于轴上零件的装拆......”。

8、“.....考虑轴上配合零部件的标准尺寸结构特点和定位固定装拆受力情况等对轴结构的要求，次确定轴段的直径。具体操作时还应注意以下几个方面问题与轴承配合的轴颈，其直径必须符合滚动轴承内径的标准系列。轴上螺纹部分必须符合螺纹标准。轴肩定位是轴上零件最方便可靠的定位方法。轴肩分定位轴肩和非定位轴肩，定位轴肩通常用于轴向力较大的场合，非定位轴肩是为加工和装配方便而设置的，其高度没有严格的规定。与轴上传动零件配合的轴头直径，应尽可能圆整成标准直径尺寸系列。非配合的轴身直径，可不取标准值，但般应取成整数。各轴段的长度各轴段的长度决定于轴上零件的宽度和零件固定的可靠性，设计时应注意以下几点轴颈的长度通常于轴承的宽度相同。轴头的长度取决于与其相配合的传动轮毂的宽度。轴身长度的确定应考虑轴上各零件之间的相互位置关系和拆装工艺要求，各零件间的间距查参考文献......”。

9、“.....把轴设计成如下结构形式图磨头主轴结构示意图在段和段安装轴承，用于轴的定位。轴的详细尺寸见图，。轴承的选择选择滚动轴承的类型，般从载荷的大小方向和性质入手。在外廓尺寸相同的条件下，滚子轴承比球轴承承载能力大，时用于载荷较大或有冲击的场合。当承受纯径向载荷时，通常选用径向接触轴承或深沟球轴承当承受纯轴向载荷时，通常选用推力轴承当承受较大径向载荷和定轴向载荷时提供，磨头进给是直线运动，而电机是旋转运动。磨头立式磨簧机设计总体磨头设计进给系统主要的功能是把电机的旋转运动转化成磨头的直线运动。根据这要求，选择齿轮齿条机构来实现磨头的进给运动。上磨头质量计算根据绘制零件图的尺寸，计算各零件的质量升降套筒由公式得筒磨头主轴轴，，，，轴承查参考文献，可知轴承的质量为轴承的质量为。则轴承总质量为电机质量查参考文献......”。