1、“.....参考文献黄宗君,韩绍周油浸变压器高压套管末屏异常分析及处理黑龙江电力,李华良,郝宇亮变压器套管末屏接地不良对局部放电测试的影响川电力技术,唐嘉宏屏,要保证末屏压力弹簧状态良好且压力足够接地套与接地法兰接触良好接地套与引出线接触面配合良好且动作灵活,并用万用表进行测量,以确保末屏接地良好,防止末屏接地不良造成运行中产生悬浮电位而发生放电。变压器高压套管问题的提出在进行变压器高压套管例行试验时,由于铝质接地盖安装工艺存在不足,在转动接地盖过程中易发生卡涩或沾粘,导致接地盖旋转受阻乃至不能旋转的现象时有发生套与引出线接触面粗糙配合不良等均可能引起末屏接地不良造成的放电缺陷。鉴于放电部位处于末屏装臵引出线末端,没有波及到变压器主套管内部绝缘,拆卸时脏油在末屏装臵基座内,所以不存在脏油进入主套管内的可能性。变压器厂家专业人员建议更换成套末屏装臵。若检修后试验数据符合标准要求......”。

2、“.....更换新的末屏装臵后,确保末屏压力弹簧状态良好其压力足够接地套与接地法兰接触良好接地套与套管末屏护套盖打开。通过对拆下的护套盖和接地套内部检查,发现护套盖内部有大量的氧化物,存在火花放电痕迹接地套里面和表面有大量的绿铜氧化物,已经有严重的氧化腐蚀现象。现场用摇表测量末屏的绝缘电阻值为,现场用细砂纸对接地套上附着的绿铜氧化层进行充分打磨处理,但是由于氧化严重,无法将接地套与引线柱分开,因此没有进行套管介损及电容量试验。通过初步分析判断导致本次高压电力变压器高压套管末屏接地方式问题探讨原稿,内外螺纹间将产生定的挤压力和摩擦力,正是这种挤压力和摩擦力使铝材质越加发涩发热并产生线性热膨胀,此时继续旋转末屏接地盖先是手感发涩且用力渐大,后是旋转角越发变小,随着处理时间的延长和左右旋转用力的继续加大,进步增大了内外螺纹间的挤压力和摩擦力,末屏接地盖与底座螺纹的联接已发生局部沾粘......”。

3、“.....使用铝材质制作变压器套管末屏接地装臵,在出厂前安装时应在引出线接触面配合良好且动作灵活,并用万用表进行测量,以确保末屏接地良好,防止末屏接地不良造成运行中产生悬浮电位而发生放电。参考文献黄宗君,韩绍周油浸变压器高压套管末屏异常分析及处理黑龙江电力,李华良,郝宇亮变压器套管末屏接地不良对局部放电测试的影响川电力技术,唐嘉宏变压器高压套管末屏故障原因分析与处理华电技术,。高压套管末屏异常现场分析及处理该套管末屏采用常绝缘状况分析判断缺少数据支持,进而会影响专业人员对设备绝缘状况的综合分析和判断力,是因现在绝大部分高压套管末屏接地盖和底座是铝材质制成的。铝材质存在熔点低材质软易发涩及易沾粘等缺点。变压器套管在安装时,厂家没注意在接地盖和底座的内外螺纹间适量涂抹润滑油脂,使螺纹间缺少了所需的保护油膜,失去了对铝材质螺纹联接的保护措施。变压器运行后......”。

4、“.....没有波及到变压器主套管内部绝缘,拆卸时脏油在末屏装臵基座内,所以不存在脏油进入主套管内的可能性。变压器厂家专业人员建议更换成套末屏装臵。若检修后试验数据符合标准要求,即可投入运行。更换新的末屏装臵后,确保末屏压力弹簧状态良好其压力足够接地套与接地法兰接触良好接地套与引出线接触面配合良好且动作灵活。对末屏套管进行试验,各参数符合标准要求,大量的氧化物,存在火花放电痕迹接地套里面和表面有大量的绿铜氧化物,已经有严重的氧化腐蚀现象。现场用摇表测量末屏的绝缘电阻值为,现场用细砂纸对接地套上附着的绿铜氧化层进行充分打磨处理,但是由于氧化严重,无法将接地套与引线柱分开,因此没有进行套管介损及电容量试验。通过初步分析判断导致本次高压套管末屏异常缺陷的原因可能有末屏护套盖在安装过程中拧入时,稍有位臵不正极试验结束末屏接地套恢复原有状态后用万用表检查......”。

5、“.....检查末屏接地情况。对通过外部金属连片或接地金属软线接地的末屏,保证连接片或连接线没有断线且接地良好对通过接地盖接地帽接地的末屏要测量末屏接地引出的尺寸和接地盖帽内的深度,看能否保证可靠接触对常接地结构接地的末屏,要保证末屏压力弹簧状态良好且压力足够接地套与接地法兰接触良好接地套与高压套管末屏异常现场分析及处理该套管末屏采用常接地结构接地方式。正常情况下试验人员可徒手用力即可把护套盖旋转拧开,断开其与接地法兰的连接面,露出接地套和引线柱如侧面图正面图电力变压器高压套管末屏接地方式问题探讨原稿。参考文献黄宗君,韩绍周油浸变压器高压套管末屏异常分析及处理黑龙江电力,李华良,郝宇亮变压器套管末屏接地不良对局部放电测试的影响川电力技术,唐嘉宏的可能性。变压器厂家专业人员建议更换成套末屏装臵。若检修后试验数据符合标准要求,即可投入运行。更换新的末屏装臵后......”。

6、“.....对末屏套管进行试验,各参数符合标准要求,试验结束末屏接地套恢复原有状态后用万用表检查,末屏接地良好才盖好护套盖。利用停电机会,检查末屏接地情况。对通过外部金属来上报缺陷,申请检修处理。检修人员经过现场研究讨论初步确定护套盖不能正常开启的原因可能是由于安装时拧入位臵不正造成螺纹滑牙乱扣现象,致盖子无法拧开。检修工作人员用加长型管子钳强行将套管末屏护套盖打开。通过对拆下的护套盖和接地套内部检查,发现护套盖内部有大量的氧化物,存在火花放电痕迹接地套里面和表面有大量的绿铜氧化物,已经有严重的氧化腐蚀现象。现场用摇表测量末屏的绝缘地结构接地方式。正常情况下试验人员可徒手用力即可把护套盖旋转拧开,断开其与接地法兰的连接面,露出接地套和引线柱如侧面图正面图。而当时试验现场工作人员即使采用大力钳强行退出也无法转动护套盖,后来上报缺陷......”。

7、“.....检修人员经过现场研究讨论初步确定护套盖不能正常开启的原因可能是由于安装时拧入位臵不正造成螺纹滑牙乱扣现象,致盖子无法拧开。检修工作人员用加长型管子钳强行将试验结束末屏接地套恢复原有状态后用万用表检查,末屏接地良好才盖好护套盖。利用停电机会,检查末屏接地情况。对通过外部金属连片或接地金属软线接地的末屏,保证连接片或连接线没有断线且接地良好对通过接地盖接地帽接地的末屏要测量末屏接地引出的尺寸和接地盖帽内的深度,看能否保证可靠接触对常接地结构接地的末屏,要保证末屏压力弹簧状态良好且压力足够接地套与接地法兰接触良好接地套与,内外螺纹间将产生定的挤压力和摩擦力,正是这种挤压力和摩擦力使铝材质越加发涩发热并产生线性热膨胀,此时继续旋转末屏接地盖先是手感发涩且用力渐大,后是旋转角越发变小,随着处理时间的延长和左右旋转用力的继续加大,进步增大了内外螺纹间的挤压力和摩擦力......”。

8、“.....因此向有关变压器厂家建议,使用铝材质制作变压器套管末屏接地装臵,在出厂前安装时应在损坏现象时有发生。变压器高压套管问题的提出在进行变压器高压套管例行试验时,由于铝质接地盖安装工艺存在不足,在转动接地盖过程中易发生卡涩或沾粘,导致接地盖旋转受阻乃至不能旋转的现象时有发生,有时甚至因此而放弃本相套管末屏的测试。这样既影响了例行试验工作的顺利进行,又影响了变压器高压套管测试数据的连续性和完整性,对以后该设备状态检修周期的确定和设备电力变压器高压套管末屏接地方式问题探讨原稿连片或接地金属软线接地的末屏,保证连接片或连接线没有断线且接地良好对通过接地盖接地帽接地的末屏要测量末屏接地引出的尺寸和接地盖帽内的深度,看能否保证可靠接触对常接地结构接地的末屏,要保证末屏压力弹簧状态良好且压力足够接地套与接地法兰接触良好接地套与引出线接触面配合良好且动作灵活,并用万用表进行测量......”。

9、“.....防止末屏接地不良造成运行中产生悬浮电位而发生放,内外螺纹间将产生定的挤压力和摩擦力,正是这种挤压力和摩擦力使铝材质越加发涩发热并产生线性热膨胀,此时继续旋转末屏接地盖先是手感发涩且用力渐大,后是旋转角越发变小,随着处理时间的延长和左右旋转用力的继续加大,进步增大了内外螺纹间的挤压力和摩擦力,末屏接地盖与底座螺纹的联接已发生局部沾粘。因此向有关变压器厂家建议,使用铝材质制作变压器套管末屏接地装臵,在出厂前安装时应在地不良。正常情况下末屏接地套和引线柱与接地法兰应该是可靠连接并接地,但由于弹簧材质制造工艺或检修试验中反复操作等外界因素使压力弹簧状态疲劳导致其压力不足接地套与接地法兰接触不良接地套与引出线接触面粗糙配合不良等均可能引起末屏接地不良造成的放电缺陷。鉴于放电部位处于末屏装臵引出线末端,没有波及到变压器主套管内部绝缘,拆卸时脏油在末屏装臵基座内......”。