1、“.....并轻易地突破层间结合力碱合成冰晶石。另外,还有以粘土工业盐替代氢氧化铝纯碱的粘土盐卤法冰晶石生产工艺。该方法以氟硅酸钠工艺为代表,其他工艺目前未进行工业化生产。以氟硅酸钠为原料,利用氨水分解氟硅酸钠,经固液分离除去氧化硅,得到含氟溶液。氧化硅经洗涤干燥即铝用炭素行业的影响中国金属通报,曾强市场前景良好铝用炭素产业调整加速中国工业报,吴文建铝用炭素行业的可持续发展中国有色金属,。随着铝电解技术的进步及大型预焙烧技术的发展,近期铝电解用冰晶石工艺研究及技术进步发展活跃,不同分子工业盐替代氢氧化铝纯碱的粘土盐卤法冰晶石生产工艺。该方法以氟硅酸钠工艺为代表,其他工艺目前未进行工业化生产。以氟硅酸钠为原料,利用氨水分解氟硅酸钠,经固液分离除去氧化硅,得到含氟溶液。电解铝工艺中钠冰晶石电解铝体系的影响因素原稿电解铝工艺中钠冰晶石电解铝体系的影响因素原稿少,只是阴极表面上电荷密度骤然增大......”。
2、“.....促进润湿和渗透,当直流电从阴极材料中通过时,电解液也跟着从阴极材料的许多孔隙中向极性较负的方向流出,电解液流动方向与电流方向相同。电解质熔体由中间向周渗透进入阴极内部,液,固液分离除去氧化硅,得到氟化铝溶液,利用氟硅酸同纯碱反应,固液分离后,除去氧化硅同时得到氟化钠溶液。随着铝电解技术的进步及大型预焙烧技术的发展,近期铝电解用冰晶石工艺研究及技术进步发展活跃,不同分子比不同性能的铝电解用冰晶石不断层边界发生反应,使反应处碳的层间距增大,原子不断嵌入,与碳发生反应,旦嵌入,就使碳的晶格遭受严重破坏,造成剥落。铝电解质向碳阴极的渗透还与电毛细现象有非常密切的关系。阴极开始极化时,电解质熔液对碳的润湿性立即变好,此时铝和钠生成量很直流电从阴极材料中通过时,电解液也跟着从阴极材料的许多孔隙中向极性较负的方向流出,电解液流动方向与电流方向相同......”。
3、“.....渗入阴极的电解质含量增大,表现为白色分布区域增多,同时部分电解质开始出现聚集现象。距增大到约而渗入碳阴极试样中生成以为主的碳钾化合物,较难嵌入碳层中,其与碳反应的活化能较大,在温度很高时,反应常数变化很大,使反应速度加快。原子首先在碳层边界发生反应,使反应处碳的层间距增大,原子不断嵌入,与碳发生反应,旦嵌入,就使化硅经洗涤干燥即为白炭黑。含氟溶液与铝酸钠溶液反应制得冰晶石,在合成过程中释放的氨气经回收重新返回氨解氟硅酸钠。用氟硅酸和氨水制取氟化铵,分离出氧化硅后加入硫酸铝硫酸钠反应生成冰晶石并副产硫酸铵利用氟硅酸同氢氧化铝反应生成氟化铝溶电解铝工艺中钠冰晶石电解铝体系的影响因素。阴极石墨属方晶系,具有特殊的层状结构,层面内碳原子之间具有极强的键合能,而层间的碳原子之间仅以微弱的范德华力结合,阴极极化作用后,金属以化学和电化学方式在阴极表面生成......”。
4、“.....其渗透进入阴极的量随之增加。因此,随电流密度增大。说明降低电解质体系液相线温度方面影响不大,但却改善了体系的电导率。关键词电解铝工艺中钠冰晶石电解铝体系的影响因素中国铝工业发展迅猛,设计规模及装备水平不断提高,进步提是电解铝工艺技术进步的焦点和难题。钠冰晶石作为电解铝工业的辅助原料,其产品质量的优劣对电解铝工艺,特别是焙烧启动技术及槽寿命至关重要。电解铝工艺中钠冰晶石电解铝体系的影响因素原稿。不同电流密度下阴极电解碱金属渗透深度的变化,碱金现。特别是在如何控制冰晶石的分子比灼减及提高纯度方面取得了定成果,促进了电解铝的技术进步。目前,冰晶石的生产工艺主要有萤石法氟硅酸法铝电解回收法。该工艺以萤石作为氟的来源,首先用萤石和硫酸反应,再加入纯碱合成冰晶石。另外,还有以粘土化硅经洗涤干燥即为白炭黑。含氟溶液与铝酸钠溶液反应制得冰晶石,在合成过程中释放的氨气经回收重新返回氨解氟硅酸钠......”。
5、“.....分离出氧化硅后加入硫酸铝硫酸钠反应生成冰晶石并副产硫酸铵利用氟硅酸同氢氧化铝反应生成氟化铝溶少,只是阴极表面上电荷密度骤然增大,使溶液−碳阴极界面张力减小,促进润湿和渗透,当直流电从阴极材料中通过时,电解液也跟着从阴极材料的许多孔隙中向极性较负的方向流出,电解液流动方向与电流方向相同。电解质熔体由中间向周渗透进入阴极内部,层嵌入层钠原子,另外在原子嵌入层内,碳的层间距增大到,其余的碳层间距仍为,平均层间距增大到约而渗入碳阴极试样中生成以为主的碳钾化合物,较难嵌入碳层中,其与碳反应的活化能较大,在温度很高时,反应常数变化很大,使反应速度加快。原子首先在电解铝工艺中钠冰晶石电解铝体系的影响因素原稿高电流效率,降低原料消耗及延长电解槽寿命等技术问题仍是电解铝工艺技术进步的焦点和难题。钠冰晶石作为电解铝工业的辅助原料,其产品质量的优劣对电解铝工艺......”。
6、“.....电解铝工艺中钠冰晶石电解铝体系的影响因素原稿少,只是阴极表面上电荷密度骤然增大,使溶液−碳阴极界面张力减小,促进润湿和渗透,当直流电从阴极材料中通过时,电解液也跟着从阴极材料的许多孔隙中向极性较负的方向流出,电解液流动方向与电流方向相同。电解质熔体由中间向周渗透进入阴极内部,面积富集。电流密度增大与钾盐含量增加的影响机理相同。同时,电流密度对阴极表面附近扩散层中浓度有影响,即影响熔盐和阴极界面上的分子比。电解质中存在大量电流基本迁移的。随电流密度提高,使该区域的电解质分子比提高,导致反应向右进行,阴极表化硅,得到氟化铝溶液,利用氟硅酸同纯碱反应,固液分离后,除去氧化硅同时得到氟化钠溶液。电解铝工艺中钠冰晶石电解铝体系的影响因素。阴极石墨属方晶系,具有特殊的层状结构,层面内碳原子之间具有极强的键合能,而层间的碳原子之间仅以微弱的范德渗透深度随电流密度增加而增加,当电流密度为∼......”。
7、“.....随电流密度增加试样中元素含量增加,说明随电流密度增加,电解质渗透的程度增加。随电流密度增加,渗入阴极的电解质白色区域增加,且电解质在阴极试样上出现大化硅经洗涤干燥即为白炭黑。含氟溶液与铝酸钠溶液反应制得冰晶石,在合成过程中释放的氨气经回收重新返回氨解氟硅酸钠。用氟硅酸和氨水制取氟化铵,分离出氧化硅后加入硫酸铝硫酸钠反应生成冰晶石并副产硫酸铵利用氟硅酸同氢氧化铝反应生成氟化铝溶入阴极的电解质含量增大,表现为白色分布区域增多,同时部分电解质开始出现聚集现象。关键词电解铝工艺中钠冰晶石电解铝体系的影响因素中国铝工业发展迅猛,设计规模及装备水平不断提高,进步提高电流效率,降低原料消耗及延长电解槽寿命等技术问题仍层边界发生反应,使反应处碳的层间距增大,原子不断嵌入,与碳发生反应,旦嵌入,就使碳的晶格遭受严重破坏,造成剥落。铝电解质向碳阴极的渗透还与电毛细现象有非常密切的关系......”。
8、“.....电解质熔液对碳的润湿性立即变好,此时铝和钠生成量很力而插入石墨层间,其个重要的典型结构现象就是阶现象,即插层物以定的周期性排列在宿体石墨的层间。电解过程中,碱金属渗入碳阴极试样中,形成,即每隔个碳原子层嵌入层钠原子,另外在原子嵌入层内,碳的层间距增大到,其余的碳层间距仍为,平均层间力结合,阴极极化作用后,金属以化学和电化学方式在阴极表面生成,并轻易地突破层间结合力而插入石墨层间,其个重要的典型结构现象就是阶现象,即插层物以定的周期性排列在宿体石墨的层间。电解过程中,碱金属渗入碳阴极试样中,形成,即每隔个碳原子电解铝工艺中钠冰晶石电解铝体系的影响因素原稿少,只是阴极表面上电荷密度骤然增大,使溶液−碳阴极界面张力减小,促进润湿和渗透,当直流电从阴极材料中通过时,电解液也跟着从阴极材料的许多孔隙中向极性较负的方向流出,电解液流动方向与电流方向相同。电解质熔体由中间向周渗透进入阴极内部......”。
9、“.....含氟溶液与铝酸钠溶液反应制得冰晶石,在合成过程中释放的氨气经回收重新返回氨解氟硅酸钠。用氟硅酸和氨水制取氟化铵,分离出氧化硅后加入硫酸铝硫酸钠反应生成冰晶石并副产硫酸铵利用氟硅酸同氢氧化铝反应生成氟化铝溶液,固液分离除去氧层边界发生反应,使反应处碳的层间距增大,原子不断嵌入,与碳发生反应,旦嵌入,就使碳的晶格遭受严重破坏,造成剥落。铝电解质向碳阴极的渗透还与电毛细现象有非常密切的关系。阴极开始极化时,电解质熔液对碳的润湿性立即变好,此时铝和钠生成量很不同性能的铝电解用冰晶石不断出现。特别是在如何控制冰晶石的分子比灼减及提高纯度方面取得了定成果,促进了电解铝的技术进步。目前,冰晶石的生产工艺主要有萤石法氟硅酸法铝电解回收法。该工艺以萤石作为氟的来源,首先用萤石和硫酸反应,再加入纯合理确定和的掺入量有利于改善电解质的电解效果......”。
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