式中螺旋轴直径螺旋面展开图圆环内径螺旋面展开图圆环外径展开圆环切除部分的周心角，。图实体式螺旋叶片的展开图螺旋叶片的厚度可根据物料性质和螺旋直径按下表选取表螺旋叶片厚度故取螺旋叶片厚度。Ⅷ螺旋轴的连接螺旋轴般由的各个节段连接而成，以利于制造与装配。螺旋轴的连接要求要求结构简单紧凑，便于安装和更换。图示为管形螺旋轴常用的种连接方式，各个节段利用内衬套和圆轴节段通过穿透螺栓加以连接，其中圆轴节段刚好可以作为中间悬置轴承和端部轴承的轴颈。图管形螺旋轴各节段的连接管形螺旋轴螺旋叶片螺栓内衬套圆轴节段螺旋输送机外形及尺寸型螺旋输送机螺旋直径为,共十种规格，分为单驱动和双驱动两种型式。单驱动螺旋输送机最大长度可达，其中型最大长度为。螺旋输送机长度每档，可根据需要选定。螺旋输送机中间吊轴承采用滚动滑动可互换的两种结构，阻力小，密封性强，耐磨性好。还可根据用户需要配置测速报警装置及电动出料阀。型螺旋输送机外形如下图图型螺旋输送机型螺旋输送机外形尺寸如下表经过计算我们选择型螺旋输送机，其外形尺寸，，，，，，，，，，，，，，，，，，，。螺旋输送机外形长度组合及各节重量Ⅰ螺旋输送机长度组合如下表表螺旋输送机长度组合Ⅱ螺旋输送机各节重量组合如下表表螺旋输送机重量组合螺旋输送机驱动装置传动装置总体设计组成传动装置由电机减速器工作机组成。特点齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。确定传动方案电动机联轴器圆柱齿轮减速器联轴器工作机选择电动机选择电动机类型按工作要求和条件，选用交流，鼠笼三相异步电动机，封闭型结果，电压，型。选择电动机的容量电动机所需的功率为所以由电动机到螺旋轴的传动总功率为每对轴承的传动效率圆柱齿轮的传动效率联轴器的传动效率则所以确定电动机转速螺旋轴的工作转速为查指导书第页表二级圆柱齿轮减速器传动比减速器，故电动机转速的可选范围是总卷筒电机符合这范围的同步转速有和。型驱动装置，由型电机与型减速器组成。型驱动装置外形如下图型驱动装置外形螺旋输送机为单驱动其地脚螺栓布置如下图地脚螺栓布置形式型驱动装置的选用ⅰ型驱动装置电动机转速及减速器转配形式见表表减速器配置形式ⅱ型驱动装置的最大功率及配套见表规格转速输送量驱动装置许用长度电动机型号减速器型号规格转速输送量驱动装置许用长度电动机型号减速器型号的同轴度应符合形状和位置工差,未注公差的规定附表中级的规定。螺旋机的各底座在机壳装妥后，均应使之着实后再拧紧地脚螺钉。所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。螺旋机装妥后应检查各存油处是否人足够润滑油，不够则加足之，其后进行无负载试车在连续进行小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现不符合下列条件的应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。运转小时后轴承温度，润滑密封良好。减速器无渗油，无异常声，电器设备联轴器安全可靠。④空载运行功率额定功率。螺旋输送机的使用与维护螺旋输送机是用来输送粉状粒状小块状物料的般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。螺旋机各运动机件应经常加润滑油。驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入次约克。螺旋机吊轴承，选用类别，其中型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂道冷却，重新装好后使用如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用年，用以上方法再保养次，可获良好效果。④螺旋机吊轴承，选用类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约克，高温物料应使用钠基润滑脂，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。螺旋输送机的保养俗称日保或班保，有操作人员进行。它的主要内容是班前外观目检，加油润滑，空载运行，精心操作，班后清料。不管情况如何，均应在交接记录上如实载明备查。总结经过两个多月的忙碌，在张跃敏和杨现卿老师的悉心指导以及机械教研室全体老师的关心和帮助下，我的毕业设计螺旋输送机设计终于顺利完成了,通过本次毕业设计，使我对所学的机械设计专业知识有了更全面深刻的了解，在本次设计过程中，我们从开始的面对设计任务不知所措到有条不紊的完成设计任务，其间的辛苦自不待言。但是在设计的过程中，些陌生的课题还是遇到了许多，其实这些课题都不是那么难得不着边际，它们都是源于课本而高于课本，更要把实践经验赋予到里面去。而这三者的有机结合，说起来容易，真的做起来却感到力不从心。这时真的感觉自己所学所知所做的太少了。但是通本次设计，也确实使我们以前所学的理论知识与生产实践得到了有机结合，使我们真正具备了个机械设计制造专业大学本科毕业生应有的基本素质，为我们以后的继续深造和工作奠定了坚实的基础。众所周知，毕业设计是理论知识与专业知识以及实践经验的融合体。通过毕业设计认识到了自己在各个方面存在的不足，同时也努力对不足的方面做了加强，使这些知识更趋于条理化系统化。在以后的工作和学习中，若在碰到类似的情况，都能以点带线甚至以点带面，能够举反三。以前认为只要把理论知识学好就行了，现在才发现这种认识的以及和时代步伐的不符。在设计中深深的感到对理论知识的理解过于理想化，考虑的问题过于肤浅，通过和老师同学们的交流，些问题必须结合实际才能更好的解决，这些让我从中学到了很多东西。通过毕业设计，提高了独立思考和动手能力的同时，也认识到了集体力量的伟大，在我搞毕业设计的过程中，经常会出现些自己解决不了的问题，这时我就和同学们起讨论交流，经过我们的共同努力取长补短，顺利的解决了很多问题。本次毕业设计是严格按照机械设计制造专业设计要求进行的。其设计思路为先了解螺旋输送机概况及基本特征，通过查阅相关资料，了解其构造，然后进行设计。期间遇到的问题举不胜举，但都被我们克服，才有了今天毕业设计的顺林完成本次设计由于本人设计水平及设计时间的限制，设计中的缺点在所难免，恳请老师给予批评指正。致谢感谢张跃敏老师在本次毕业设计中提供的无限支持和孜孜不倦的教导，才有了今天设计任务的顺利完成。在本次设计过程中，难度是空前的，任务也着实艰巨。但是，每每有新的问题出现，张老师总是能够耐心的为我解决，让人肃然起敬。本次设计，也感谢机械学院机械设计教研室的老师们，在有原理不懂，资料难找的时候，总能帮我解决。同时非常感谢本设计小组的其他成员们，正是有了你们的帮助，大家悉心合作，其间的困难都被我们克服，才有了今天的设计任务顺利完成，最后再次送上最真挚的感谢。参考文献徐灏主编新编机械设计师手册北京机械工业出版社吴相宪王正为黄玉堂主编实用机械设计手册中国矿业大学出版社濮良贵纪名刚主编机械设计第七版北京高等教育出版社廖念钊等编互换性与技术测量第四版北京中国计量出版社机械化运输设计手册机械工艺出版社刘元伟付民爱主编物流机械机械工艺出版社罗毅主编物流装卸搬运设备与技术北京理工大学出版社张荣善散料输送与贮存化学工业出版社张兴辉运输机械设计选用手册化学工业出版社洪志明连续运输机械机械工业出版社范祖尧现代机械设备设计手册机械工业出版社黎佩琨矿山运输及提升冶金工业出版社梁庚煌运输机械手册化学工业出版社中国矿业学院矿山运输机械煤炭工业出版社潘英通用机械设计徐州中国矿业大学出版社规格转速输送量驱动装置许用长度电动机型号减速器型号规格转速输送量驱动装置许用长度电动机型号减速器型号查表我们选择电动机减速器驱动装置。螺旋输送机轴承选择型螺旋机采用的滚动轴承如下表部件标准号数量代号头部轴承尾部轴承中间轴承故头部轴承型个，尾部轴承型个，中间轴承型。螺旋输送机进出料口装置螺旋输送机的出料口有方形出料口手推式出料口和齿条式出料口三种。后两种出料口拉板的开闭方向，按安装不同分为右装左装两种右装站在螺旋机头节往尾节看，拉板向右拉开左装站在螺旋机头节往尾节看，拉板向左拉开。进料口图进料口其尺寸如下表表进料口尺寸出料口图出料口其出料口如下表出料口尺寸第章螺旋输送机的安装使用及维护螺旋输送机安装技术条件螺旋机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之，其在使用地点的安装必须妥善地进行，并满足技术条件的要求。螺旋机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前天浇灌完成,该基础应能可靠地支承输送机并保证不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化,保证螺旋机在运转时具有足够稳定性。螺旋机在安装以前必须将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。相邻机壳法兰石应连接平整密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过。机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。螺旋体外经与机壳间的间隙应符合表规定，最小间隙不得少于表中规定数值的，需要大间隙，按用户要求制作。表螺旋公称直径间隙螺旋机各中间悬吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋联连后螺旋转动均匀,没有被卡住现象，安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴承同轴安装后螺旋体轴线的同轴度应符合表规定。表螺旋机长度同轴度螺旋机主轴与减速电的空心钢管。螺旋体的主要规格尺寸为叶片直径轴直径和螺距，系列直径见表。螺旋叶片通常采用简易制造法，即用厚的薄钢板冲压或剪切成带缺口的圆环，将圆环拉制成个螺距的叶片，然后将若干个单独的叶片经焊接或铆接于螺旋轴形成个完整的螺旋叶片。如图，圆环的尺寸下料尺寸用下面的公式计算式中圆环外圆直径圆环内圆直径圆环的缺角个螺距叶片外螺旋线的长度ι个螺距叶片内螺旋线的长度，ι。当运送干燥