品质量的问题的原因，并制订防患于未然的对策。因此，过去的经验和知识以及整理迄今为止所发生的问题状态，对事先预知和处理今后将要发生的问题是很有必要的。作为生产要素的人物设备方法并不是层不变的。例如操作者轮换，新员工加入，因新产品试制而变更材料及些化学品助剂发生变化，设备改造等，现场经常包含着各种变动要素。针对这些变动将可预测的问题整理出来，通过事先制定处理对策，以减少与质量标准要求的差距。当些要素发生了变化时如果预先已确定了应该采取的措施，那么在问题发生前就实施这项措施的话，问题就不会发生了。相反，问题已经发生了，如果清楚地知道变更点，那么追究其原因以及采取对策的速度就会大大加快。由于人物，设备方法发生变化时，就容易发生问题，所以从这个信息入手参照过去已发生的问题的情况来确定重点管理项目，预先制定对策。当纸机由于排产的需要由个产品的生产更换到另个产品的产品时，就要预先分析新产品的要求，确定关键的指标点，及要达到的数据，并根据以前生产经验掌握纸机的哪几个关键部位的调节将会影响到该产品的特性，预先安排相应的措施。否则没有这些预测管理，任由纸机运转而纸机不能在线检测有关数据，等到纸卷到定程度再将纸卷卸下送检验室检测，得出检测数据后再去做相应的工艺调整，那么损失将相当严重。因此，如造纸这样的流水线作业的生产线来说，开展产品质量的预测管理是很有必要的。浙江大学论文民丰七分厂产品质量管理及改善研究坚持产品质量基础管理的完善现场质量管理是针对生产现场的质量管理，是指产品加工制造和服务提供过程的质量管理，其范围从原材料投产到产品完工的所有制造加工过程。现场质量管理的直接对象是现场加工的产品，主要是控制产品的质量特性，确保其符合规定的要求。产品的质量特性符合要求的程度，即过程质量，它是由加工过程或工序的能力来决定的。而过程能力又通常取决于影响过程质量的诸因素，即人机料法环测等因素。以下从生产工序的质量控制方法和现场管理方法进步展开分析。生产工序的质量控制方法工序的过程是操作者机器设备材料工艺方法测量和和环境六大因素，在特定条件下，相互结合相互作用的过程。工序质量反映了操作者设备材料方法检测和环境因素对产品质量起作用的综合效果。工序质量控制是把工序质量的波动限制在要求界限内所进行的质量控制活动。工序质量控制的对象是控制工序形成的质量特性值，而质量特性值的波动受工序因素人员机器设备材料工艺方法测试环境的影响，所以工序质量控制的实质对象是工序因素，尤其是其中的主导因素。工序能力是在工序中人机料法测环等因素均处于稳定状态下的实际加工能力。它是过程种可以度量的特性，是用过程受控条件下，产品质量特性值的波动幅度分散性来描述。通常用质量特性值分布的标准偏差的倍来表示。工序能力指数是表示过程工序能力满足公差范围要求程度的量值。它是公差范围和过程能力的比值。用表示。公差范围总体的标准偏差公差上限公差下限浙江大学论文民丰七分厂产品质量管理及改善研究打浆过程工序能力分析对象的确定从纸机作业的工艺流程图中我们可以看出，打浆是从浆板到纸张的步重要过程之。在造纸行业中有纸是在打浆机里打出来的和打好浆，造好纸的说法，衡量打浆的个指标是叩解度打浆度，叩解度直接影响到成纸的诸多物理性能，如强度撕裂度透气度匀度不透明度等等。在本例中，木浆纤维通过盘磨进行打浆，方面对纤维进行细纤维化，另方面，对纤维进行切断，以求得质地均匀，符合质量的纸张。纸机自月下旬以来，生产不太正常，断纸频繁，严重影响了生产效率，产品匀度强度等质量指标波动很大，所以确定为打浆工序来进行能力指数分析是十分必要的。数据收集整理在本工序中，要求打浆工对打浆度湿重温度浓度进行测量和记录。现收集整理出月份中的天时间来进行分析，因为这段时间生产产品单，操作条件相对稳定。浙江大学论文民丰七分厂产品质量管理及改善研究表打浆度数据表实测标准早班中班晚班日日日日日日日日日日日日日日日日日将上述天的打浆度实际值数据作为样本组即组样本，以每天测定的次所得的数据作为每组的单样本，将数据输入六西格玛应用软件来进行分析。打浆工序过程分析对过程数据分析控制图与控制图浙江大学论文民丰七分厂产品质量管理及改善研究打浆度图打浆度的控制图从程序窗口中得到如下信息打浆度打浆度根据对控制图的分析及程序结果，发现有连续点偏离于中心线的下方同侧，并且发现极差的平均值相当大，达到。可以确定在打浆过程中有问题存在，需要继续查找出问题所在与解决问题。检查数据的分布情形附有正态分布参考曲线的直方图浙江大学论文民丰七分厂产品质量管理及改善研究打浆度打浆度图附正态分布曲线的打浆度直方图在正常情况下，我们都希望变量的分布能够服从正态分布的曲线模型，从图中可以看出，打浆度数值并不能长期稳定在所设定的期望值附近。通常，在造纸打浆的过程中，根据所生产的品种，工艺上先设定个打浆度数值的工艺条件，在用盘磨进行打浆时，输入打浆的功率，若在各种因素都正常的情况下，打浆度数据是相当稳定的。然而从直方图中我们看到数据却在偏离中心点处两侧摆动。进步分析，数据的中心值是，离我们的设定值较近，但标准差却有。这说明我们的操作工每次实测出打浆度数值后，经常在进行调整，想尽量让数值符合生产工艺的要求，即的范围，但是调整盘磨功率后，结果却不太如人所愿，要么过高，要么过低。这样，不能在短时间内达到稳定，对纸机的生产肯定会造成不利影响。过程能力分析打浆度过程能力分析图如图所示。浙江大学论文民丰七分厂产品质量管理及改善研究打浆度图打浆度过程能力分析图从统计软件得出的过程能力分析图上看出，过程的平均值比目标值略小，整个分布大大超出了上下限值。分析结果得知打浆度的值只有，参照工序能力等级评定表，我们必须进步查找原因，降低打浆过程中的波动性，将数值集中在目标值的附近。表工序能力等级评定表范围等级判断措施特级工序能力过高为提高产品质量，对关键或主要项目再次缩小公差范围或为提高效率降低成本而放宽波动幅度，降低设备精度等级等级工序能力充分当不是关键或主要项目时，放宽波动幅度降低对原材料的要求简化质量检验或减少检验频次级工序能力尚可必须用控制图或其它方法对工序进行控制或监督，以便及时发现异常波动对产品按正规进行检验浙江大学论文民丰七分厂产品质量管理及改善研究级工序能力不充分分析分散程度大的原因，制定措施加以改进，在不影响产品质量的情况下，放宽公差范围，加强质量检验，增加检验频次级工序能力不足般应停止继续加工，找出原因，改进工艺，提高值，否则全数检验，挑出不合格品存在问题的原因分析从以上的控制图分析直方图分析和工序能力分析得知打浆过程不稳定，打浆度存在波动，工序能力存在严重不足。从表面上分析其原因主要有打浆浓度波动原材料操作工个人的操作技能差异盘磨磨片磨损等。以下从影响工序能力要因来分析。人操作工人即打浆工是通过全厂招聘择优选用的，上岗前经过了理论培训和实践培训。机打浆设备，盘磨机是从德国进口，自从年月份上机后没有更换，使用过程中会有磨片磨损现象，磨片属于耗用品，但由于对进口磨片缺乏使用寿命的统计经验，需进步了解其耗用状况。料打浆所用的原料是木浆纤维，是进口的漂白针叶木浆或阔叶木浆，在所生产特定产品时，生产工艺上规定使用特定品牌的木浆原料产品，因此原料因素具有较高的稳定性。法打浆工艺方法通过工艺联系单有具体的规定，打浆度要求控制度，如果偏出太多，将影响下工序的操作，如湿纸页在网上的脱水和纸页在烘干部的烘干能力。另外，工艺方法中也规定了打浆浓度，浓度的变化会影响到打浆度的变化，但在本生产流程中，浓度的控制采用了自动控制系统，波动相对较小。测打浆度的检测方法，采用在恒定的水温下，相当于克绝干浆的水溶液在浆度测试仪中的脱水的快慢程度。在检测过程的取样中，有定的人为影响因素。环环境的影响因素，打浆的水温水的值等会影响打浆度的变化。浙江大学论文民丰七分厂产品质量管理及改善研究通过对以上要因的仔细分析，认为就打浆这具体的过程来说，这六个因素对过程工序的影响程度是有较大差别的。那么，导致打浆工序能力如此低下的主导因素是什么呢综合上述要因分析以及组织工艺技术人员和工段操作工人的讨论得出结论，磨片磨损导致。后来利用停车检修的机会对四台盘磨进行了打开检测，证实了这观点。四台串联在起的盘磨磨片前面二台已经磨损相当严重，后面二台也有定的磨损，磨损主要原因是纸机在管路安装过程中存在着较多硬杂质，象电焊渣碎铁丝条木块甚至有螺丝垫片等，加剧了磨损。措施及效果正如前面计算，工序能力不足，能力等级评定为级，这时应停止生产，查找原因，提高值。而针对磨片的严重损耗情况，当即对前二台盘磨的磨片进行了更换处理。磨片更换后，产品的强度指标平稳，统计数据来看，平均作业时间由月份的小时天上升为月份的小时天。月份的断纸次数明显减少，由月份的平均小时次降到每小时次，即由原来的平均每班断次纸改善为每天断次纸。断纸次数月月作业时间天月月图改善效果对比图浙江大学论文民丰七分厂产品质量管理及改善研究现场管理方法活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率产品品质服务水准员工士气等等，是减少浪费提高生产力的基本要求，也是其它管理活动有效开展的基础。管理与质量管理密不可分，搞好了，为稳定和提高产品质量提供了基础和保证，对于纸产品来说，可以说大部分的外观纸病都与的实施与否有关，如成纸中的尘埃问题纸面油渍问题等。质量问题形成原因尘埃点碎浆机灰尘地面脏，尘土进入流程纸面油渍机械漏油轴承加油脂后未擦干净浆块刮刀积浆后掉下腐浆纸机积浆长期未清理破洞施胶机处