1、“.....由标准中选取,从而确定以下材和尺寸模架材料选取铸铁模架上模板的长度为宽度厚度。下模板的长度为宽度厚度最大高度为最小高度为。模柄选取旋入式模柄螺钉选用标准件内六角螺钉，规格为螺钉圆柱销导柱，导套为，长度应按配合柱间的距离材料为钢。五压力机的选取及校核压力机的选择由以上的设计计算，确定压力机的规格尺寸如下查表选取国产开式可倾压力机其最大装模高度为福建信息职业技术学院成人高等教育最小装模高度为模柄孔尺寸为直径，深度为工作台尺寸左右为前后，工作台孔尺寸左右前后立柱间距离床身最大可倾斜角装模高度的校核为了保证模具和压力机相适应，冲模的闭合高度应介于压力机的最大装模高度和最小装模高度之间，其关系式为式中冲模的闭模高度最大闭模高度最小闭模高度垫板高度最大装模高度最小装模高度。则凸凹模凸模垫板上模座下模座有此可知......”。

2、“.....福建信息职业技术学院成人高等教育六模具总装图图总装图工作原理工作时，板料以导料销和挡料销定位，上模下压，凸凹模外形与推荐块配合，在凹模腔内落料，同时冲孔凸模与凸凹模内控进行冲孔，冲孔废料直接落下然后上模上行，当滑块碰到上死点时，推杆开始工作，将工件从凹模内推出落下。七模具材料的选用利用模具生产制品零件，其模具质量的好坏，寿命的长短，直接关系到产品制造精度性能和成本。是提高劳动生产率降低消耗创造效益，尽快使产品占领市场的重要性条件。而模具的质量使用寿命制造精度及合格率很大程度上取决于设计时对模具材料的选用热处理工艺要求模具零件配合精度及公差等级的选择和表面质量要求。冷冲模材料应具有的性能冷冲模包括冲裁模弯曲模拉深模成形模和冷挤压模等。冷冲模在工作中承受冲击拉深压缩弯曲疲劳磨擦等机械的作用......”。

3、“.....因此，作为冷冲模主要材料的钢材，应具有的以下几点性能。应具有较高的变形抗力主要抗力指标包括淬火回火抗压强度弯强度等。其中硬度是模具注意重要的抗力指标，高的硬度是保持模具耐磨性的必要条件。工作零件热处理后的硬度在强度和抗弯强度才能保证模具具有较高的变形能力。应具有较高的断裂抗主要抗力指标有材料的抗冲击性能抗压强度抗弯强度断裂抗力和冲击载荷下抵抗模具裂纹产生个特性，也是作为防止断裂的个重要依据。其基体中碳含量越高冲击韧性越高。故对韧性的要求应依据载荷较大的冷冲镦及剪切模易受偏心弯曲载荷细长凸模或有应力集中的模具，都需要有较高的韧性。应具有较高的耐磨性和抗疲劳性能对于在定条件下工作的模具钢，为了提高耐磨性，需要在硬度高的基体上均匀分布有大量细小硬的碳化物相同硬度下，提高钢的性能是模具在交变应力条件下产生的疲劳破坏......”。

4、“.....以方便模具的加工，易于成形及防止热处理后变形等。总上所述凸凹模采用工作部分局部淬火，硬度材料也用淬火变形小的模具钢。八模具的装配与检测模具的装配复合模是指在冲床次行程中冲制产品两道或两道以上工序的冲模，这种模具结构复杂，装配要求高，但由于模具生产率高，各内外型面间的相对位置精度高，故广泛应用于精密零件的加工。本模具为落所设计的模具的最终目的是用模具来生产出合格的产品，其中还包括许多课本上学不到的知识。当然，在设计过程中出现的些难题。比如说怎样提高产品的加工精度，以及小型工件的加紧这些问题，都通过我们去翻阅相关的书籍和经过的悉心指教和帮助最终才得以解决，通过本次毕业设计，也使得我们这组成员更加齐心协力努力创新，自始至终，都抱着颗坚定的信念......”。

5、“.....在以后的工作中难免会遇到些问题或麻烦。随着科学技术的高度的发达，些质量优性能好效率高能耗低价格廉的产品将开发出来并淘汰那些老的生产技术或设备。因此，我们应该树立良好的设计思想，重视对自己进行机械设计能力的培养，树立知识经济意识善于利用各种信息资源，扩展知识面和能力培养严谨科学创新与创业艰苦奋斗的企业精神，加强环境保护意识，做到清洁生产和文明生产，以最大限度的获得企业效益和社会效益在此，感谢我们的指导老师阮老师在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢他为我们指点迷律出谋划策。同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,再次向于阮老师致以诚挚的谢意......”。

6、“.....垂直上模座端面，装后同磨大端面齐平......”。

7、“.....保持与固定板端面垂直，同磨端面平齐将凸凹模装在固定板上，并保持与固定板端面垂直，同磨端面齐平。④确定凸凹模固定板在下模座上的位置，用平行夹板夹紧，作凸凹模固定板上的螺孔和下模座上的螺钉过孔，并保持孔位置致。划下模板漏料孔线，加工漏料孔，按凸凹模的孔每边加大约。按凹模上的孔引作凸模固定板和上模座的螺钉过孔。将带凸模的固定板装在上模板上，螺钉不要拧得过紧，进行试装合模，使导柱缓慢进入导套，如果凸模与凸凹模的孔对的不太正，可轻轻敲打凸模固定板，利用螺钉过孔的间隙进行调整，直至间隙均匀。此时用划针在上模板上划出凸模固定板位置。模具的检测冲模装配前，应该对零组件进行检查复查的内容有冲裁模的刃口部分应锋利,拉伸模的弯曲的工作型面应过度圆滑,表面粗糟度应符合要求工作热处理后的实际硬度值是否符合要求......”。

8、“.....总结这次的业毕设计是大专最后个环节，是对几年的学习生活中所学的知识个汇总和概括，使我们每个人都能总合运用所学的知识进行设计。就我个人而言，通过这次设计，使我学习到了许多知识，对模具的设计与制造有了极为深刻的认识，是次由理论向实践的飞跃，让我感慨颇深，主要体会有以下几点扎实的基础课，专业课是模具设计的基础。由于以前所学的课程难免有些理解不深，遗忘等，而本次设计又或多或少的用到了这些知识，从而迫使我再次回顾以前的课程，并加深了对这些课程的理解，如机械制图中的各种线型的特点应用，材料力学中的应力校核，热处理中各种材料与热处理性能，公差配合与测量技术中公差的正确选用，模具的加工与制造技术。塑料模具的设计与制造步骤，模具材料的正确选用等......”。

9、“.....基本上是纯理论的学习，虽然有金工实习毕业实习等实践的体味，但却停留在表面上，没有进行过真正的设计，从而使理论与实践严重脱节，在作设计的过程中，我才真正感觉到眼高手低的含义，同时也窥斑而知全豹，自己的学习中的不足和薄弱环节暴露无遗，但是在老师们的帮助下以及自己的努力下，我终于克服了重重困难，使设计得以顺利的进行。通过向老师们请教，我了解到设计要面向企业，面向市场的原则，毕业设计正是对实践能力的次强有力的训练，是我们独立工作的前凑，将对我们以后的工作产生深远的影响。对模具设计中的安全性，经济性加深了认识在设计工作中，要不断对安全性进行分析，从操作者的角度进行设计，在设计中，需要考虑到模具的成本问题，经济效益是工业生产的前提，成本的高直接决定了产品的竞争力，故在设计中尽可能的选用标准件。电脑成为设计中重要的辅助工具......”。