1、“.....要控制好混凝土的搅拌时间,保证混凝土拌合料均匀,在运输时运至现场时先进行搅拌后在进行使浇筑。浇注前先搭好脚手架或挂篮,调试好振动棒,准备好串筒,墩柱混凝土分层浇筑,分层厚度,浇筑过程中混凝土落差不得超过,超过时应采均匀。浅析桥梁墩柱成形质量控制原稿。第是现场振捣不够。浅析桥梁墩柱成形质量控制原稿。施工混凝土控制措施混凝土原材选用严把原材料质量关,选用质量好相对固定的原材料,确保混凝土外观质量协调均匀致,严格控制混凝土配料搅拌的规范操作。原钢筋位移。冬季施工混凝土保温措施不好,混凝土受冻造成的拆模掉角露筋。目前桥梁墩柱施工中存在的质量通病外观质量较差,包括混凝土颜色均匀程度光洁度等等混凝土表面的蜂窝麻面水纹沙痕露石烂根等墩柱混凝土裂缝......”。

2、“.....在用工业纱布磨平使其表面成金属光泽,之后再板面上涂抹防护油确保模板拆模时使其表面光洁度,模板的拆除及养护,模板安装前应先给模板内侧涂刷脱模剂,涂刷要均匀,待部沿钢筋方向的裂纹混凝土接茬模板拼缝明显或粗糙等等墩柱烂根即最底部结合不紧密出现脱空等墩柱外观质量通病的分析混凝土表面泌水起砂的现象主要有如下几个原因第是柱模加工的精度不够,或周转次数多,导致局部有变形现象,接缝不够密封而漏桨。第工图及有关受力进行计算设计且模板由专业生产厂家加工,确保刚模板加工质量,钢模板在厂区加工完成后必须进行试拼验收,在运至现场时再进行复试拼验收,模板应在专用场地内试拼。试拼检查模板的加工精度对精度差的局部地方进行整修,检查不同阶段间拼装后序振捣,防止漏振,尽量减少水泡现象。混凝土浇注连续进行,不得间断,如因事故必须间断,其间断时间应小于混凝土初凝时间。砼施工完毕后......”。

3、“.....同时在混凝土浇筑过程中,要使混凝土保护层垫块的间距最好在之间,墩后在进行使浇筑。浇注前先搭好脚手架或挂篮,调试好振动棒,准备好串筒,墩柱混凝土分层浇筑,分层厚度,浇筑过程中混凝土落差不得超过,超过时应采用减速串筒下料,防止砼离析。混凝土的浇筑和振捣操作,浇筑时混凝土应分层浇注,先周边后中间的箍筋与主筋要紧贴,混凝土振捣时,振捣棒切勿碰钢筋和模板以确保钢筋显现现象。第是现场振捣不够。目前桥梁墩柱施工中存在的质量通病外观质量较差,包括混凝土颜色均匀程度光洁度等等混凝土表面的蜂窝麻面水纹沙痕露石烂根等墩柱混凝土裂缝,尤其是施工混凝土控制措施混凝土原材选用严把原材料质量关,选用质量好相对固定的原材料,确保混凝土外观质量协调均匀致,严格控制混凝土配料搅拌的规范操作。原材料经自检合格及监理抽检合格后方可用于工程施工中,生产中选用的原材料应符合同产地同批次的生......”。

4、“.....在用工业纱布磨平使其表面成金属光泽,之后再板面上涂抹防护油确保模板拆模时使其表面光洁度,模板的拆除及养护,模板安装前应先给模板内侧涂控制原稿。摘要桥梁墩柱混凝土施工质量是桥梁工程中的重要环节,本文结合工程实践中桥梁工程施工的实际情况,对墩柱从模板设计安装到混凝土等施工工艺方面采用有效的措施,以保证墩柱施工外观的质量。墩柱外观质量控制措施施工模板质量的控制通过对模是混凝土浇筑时间教长,搅拌不均匀。混凝土表面露筋产生露筋的主要原因钢筋骨架尺寸偏大钢筋垫块位移,造成的混凝土保护层不够保护层部位的混凝土振捣不够或漏振未达到规定的拆模强度即拆模,拆模过早形成掉角露筋,钢筋过密,振捣时振捣棒触碰钢筋的箍筋与主筋要紧贴,混凝土振捣时,振捣棒切勿碰钢筋和模板以确保钢筋显现现象。第是现场振捣不够......”。

5、“.....包括混凝土颜色均匀程度光洁度等等混凝土表面的蜂窝麻面水纹沙痕露石烂根等墩柱混凝土裂缝,尤其是缝的平顺度及密封度对单元钢模内侧板进行抛光处理抛光是用砂轮片抹掉表面的氧化层,在用工业纱布磨平使其表面成金属光泽,之后再板面上涂抹防护油确保模板拆模时使其表面光洁度,模板的拆除及养护,模板安装前应先给模板内侧涂刷脱模剂,涂刷要均匀,待的有关控制,避免墩柱出现错台及明显接缝的现象确保墩柱结构物尺寸的精度及混凝土外表的光洁度。模板的设计加工,墩柱模板是保证混凝土结构外观质量的关键,钢模板必须具有足够的刚度及光洁度,且要求单元面积大,接缝较少接缝严密平顺。钢模板应根据结构浅析桥梁墩柱成形质量控制原稿脱模剂,涂刷要均匀,待油剂自然风干后般以不明显的沾手为标准才进行安装操作。模板的拆除期限视气温混凝土强度情况而定,拆模时混凝土强度至少以上,拆模后都要对模板进行磨刷整修等保养......”。

6、“.....注意模板的使用和管缝的平顺度及密封度对单元钢模内侧板进行抛光处理抛光是用砂轮片抹掉表面的氧化层,在用工业纱布磨平使其表面成金属光泽,之后再板面上涂抹防护油确保模板拆模时使其表面光洁度,模板的拆除及养护,模板安装前应先给模板内侧涂刷脱模剂,涂刷要均匀,待平顺。钢模板应根据结构施工图及有关受力进行计算设计且模板由专业生产厂家加工,确保刚模板加工质量,钢模板在厂区加工完成后必须进行试拼验收,在运至现场时再进行复试拼验收,模板应在专用场地内试拼。试拼检查模板的加工精度对精度差的局部地方进行整。混凝土振捣时以出浆而不再冒气泡时为准,不得出现漏振和过振现象,做到快插慢提,气泡放净,有序振捣,防止漏振,尽量减少水泡现象。混凝土浇注连续进行,不得间断,如因事故必须间断,其间断时间应小于混凝土初凝时间。砼施工完毕后,与下道工序砼接合设计加工及安装拆除等方面的有关控制......”。

7、“.....模板的设计加工,墩柱模板是保证混凝土结构外观质量的关键,钢模板必须具有足够的刚度及光洁度,且要求单元面积大,接缝较少接缝严的箍筋与主筋要紧贴,混凝土振捣时,振捣棒切勿碰钢筋和模板以确保钢筋显现现象。第是现场振捣不够。目前桥梁墩柱施工中存在的质量通病外观质量较差,包括混凝土颜色均匀程度光洁度等等混凝土表面的蜂窝麻面水纹沙痕露石烂根等墩柱混凝土裂缝,尤其是油剂自然风干后般以不明显的沾手为标准才进行安装操作。模板的拆除期限视气温混凝土强度情况而定,拆模时混凝土强度至少以上,拆模后都要对模板进行磨刷整修等保养,确保模板每次使用的精度及光洁的要求,注意模板的使用和管理。浅析桥梁墩柱成形质工图及有关受力进行计算设计且模板由专业生产厂家加工,确保刚模板加工质量,钢模板在厂区加工完成后必须进行试拼验收,在运至现场时再进行复试拼验收......”。

8、“.....试拼检查模板的加工精度对精度差的局部地方进行整修,检查不同阶段间拼装后生产要求,料混凝土的生产时要保证水泥砂石料的数量要充足。自拌混凝土在配料时,根据计算和经验确定配合比,保证施工工艺前提下尽量选用较小的施工坍落度并进行浇筑实验。要控制好混凝土的搅拌时间,保证混凝土拌合料均匀,在运输时运至现场时先进行搅应及时进行凿毛工作。同时在混凝土浇筑过程中,要使混凝土保护层垫块的间距最好在之间,墩柱的箍筋与主筋要紧贴,混凝土振捣时,振捣棒切勿碰钢筋和模板以确保钢筋显现现象。墩柱外观质量控制措施施工模板质量的控制通过对模板设计加工及安装拆除等方浅析桥梁墩柱成形质量控制原稿缝的平顺度及密封度对单元钢模内侧板进行抛光处理抛光是用砂轮片抹掉表面的氧化层,在用工业纱布磨平使其表面成金属光泽,之后再板面上涂抹防护油确保模板拆模时使其表面光洁度,模板的拆除及养护,模板安装前应先给模板内侧涂刷脱模剂......”。

9、“.....防止砼离析。混凝土的浇筑和振捣操作,浇筑时混凝土应分层浇注,先周边后中间的顺序进行捣固。混凝土振捣时,每上层砼振捣要伸入下层,振捣时严禁碰撞模板,应与其保持的距离。同时禁止将振动棒臵于钢筋上进行混凝土捣固的做工图及有关受力进行计算设计且模板由专业生产厂家加工,确保刚模板加工质量,钢模板在厂区加工完成后必须进行试拼验收,在运至现场时再进行复试拼验收,模板应在专用场地内试拼。试拼检查模板的加工精度对精度差的局部地方进行整修,检查不同阶段间拼装后料经自检合格及监理抽检合格后方可用于工程施工中,生产中选用的原材料应符合同产地同批次的生产要求,料混凝土的生产时要保证水泥砂石料的数量要充足。自拌混凝土在配料时,根据计算和经验确定配合比......”。