1、端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的铅丝扣要成八字形绑扎右左扣绑扎。下层弯钩的钢筋弯钩向上上层钢筋弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，凳筋高度板厚倍钢筋保护层倍钢筋直径。板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。板按的间距放置垫块，梁底及两侧每均在各面垫上两块塑料垫块。楼梯筋工艺流程预埋平台板筋楼梯梁筋绑扎焊接绑扎平台板筋绑扎踏步筋放置垫块在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布。

2、磨调整，然后涂刷脱模剂，并采取防污染保护措施，再吊到指定地点安装，严格避免未清理的模板上墙。电梯井管道井模板电梯井采用铰链式筒模，其构造由钢模板制成大模板，由铰接式角模脱模装置横竖龙骨悬吊架组成。因铰接式角模可随意改变角度，故通过调整脱模器，可实现筒模的拆装，脱模器伸长，使四个铰接式角模均成，则完成了支模脱模器缩短，使铰接式角模角度变小，大模板内收，与砼表面分离，完成拆模。楼梯模板楼梯施工比墙体施工滞后层，墙体施工时，在楼梯梁位置放个同截面的木盒，墙模拆除后取出木盒，再支设楼梯模板。木盒子加工尺寸要根据梁截面及墙厚制作。木盒作成端大端小，拆除时从另端打出。钢筋工程钢筋筋进场检验及验收进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每。

3、点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有，以利灌注砼之用。山东建筑大学毕业设计说明书采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距。板筋工艺流程清理模板杂物在模板上划主筋分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件电线管预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和。

4、梁模板前，应按尺寸先将梁底梁侧模板加工好，并将底模背上木方支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架带可调头，钢管头高度应比梁底矮，先加主龙骨木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。山东建筑大学毕业设计说明书在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加定的预应力，防止角部发生漏浆。工艺流程搭设脚手架安放可调头放置主龙骨安装固定梁底模安装固定梁侧模模板的校正及加固墙体模板根据砼的强度安排拆模时间，拆模时，先在撬点部位用撬棍将模板与砼墙体分离，然后通过调整螺栓使模板向远离墙体方向倾斜，然后用长把的小铲对模板进行清理，局部进行打。

5、应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋区段内且不小于，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过，受压区不得超过。在完成梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。纵向受力钢筋出现双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径的同梁宽同长钢筋端头应作防锈处理。主梁的纵向受力钢筋在同高度遇有垫梁边梁圈梁时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀致次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。框架梁接。

6、筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。质量标准保证项目山东建筑大学毕业设计说明书钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。钢筋的规格形状尺寸数量间距锚固长度接头位置保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目钢筋骨架绑扎缺扣松扣不得超过绑扎数，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度不得小于规定值。安全措施钢筋加工机械的操作人员，应经过定的机械操作技术培训，掌握机械性能和。

7、捆盘钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈裂纹结疤折叠油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。钢筋的下料绑扎柱筋工艺流程套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋拉筋绑梁板筋套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。竖向钢筋接长柱子竖向钢筋采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求。连接时设专山东建筑大学毕业设计说明书人负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上层留和长的柱子纵向筋，连接接头相互错开。划箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。绑箍筋箍筋的接头要交错排列垂直放置箍筋转角与。

8、浇筑砼前进行检查整修，保持不变形，在浇筑砼时设专人负责整修。绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，每次浇筑砼时，必须设专人用湿布对墙柱筋进行及时清理。安装电线管暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。混凝土工程施工技术措施本工程混凝土采用商品混凝土，浇筑混凝土的前天填好混凝土委托单交于材料员并书面通知物资科供应混凝土的时间供应数量供应频率等，保证混凝土的及时供应。每次浇筑混凝土时随机抽查混凝土车方量，保证混凝土的连续浇筑。混凝土浇筑混凝土的浇筑方向墙混凝土的浇筑方向在墙内无预留洞时，从两端均可浇筑当墙上有预留洞时分层从预留洞两侧分层连续浇筑。以防止预留洞模板两侧受力不均出现偏移。梁板混凝土的浇筑。

9、向钢筋交叉点均要扎牢箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔根互成梅花式扎牢。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。柱筋保护层按设计要求，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统且控制在保护层允许的偏差范围之内。为避免竖向钢筋在前施工层砼浇筑时被污染，在砼浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。梁筋工艺流程支梁底模及侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋次梁架立筋隔定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫快合另侧模。主次梁同时配合进行。梁的纵向主筋采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区跨中处受压钢筋接头。

10、得站在模板上或支撑上安装，并系好安全带。现场施工的照明电线及砼振捣器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过。在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。成品保护加工成型的钢筋或骨架运至现场后，应分别按工号结构部位钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍泥土污染或压弯变形。山东建筑大学毕业设计说明书钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人堆物，特别时防止踩踏压坍雨篷挑檐阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。楼板等的负筋绑好后，在。

11、，先浇筑柱头混凝土，然后在柱混凝土初凝前浇筑完梁板混凝土。混凝土的泵送泵管穿越楼层位置管路布置原则与各施工段距离尽可能短弯头尽可能少，管路连接要牢固稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物，竖直方向距离地面，接头要密封严密垫圈不能少。泵管的铺设泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。转向度弯头曲率半径要大于米，并在弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管节头处的两侧，距离接头不大于。混凝土泵送时要有足够的看输送管人员，砼泵操作手必须坚守岗位，不得擅自离岗。山东建筑大学毕业设计说明书砼每次施工时采用立方米与砼成分相同的砂浆润管，泵出。

12、操作规程后，才能上岗。钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每抬机械必须机闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲短钢筋时，应有防止钢筋弹出的措施。粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡竿，防止钢筋摆动。在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持定距离，在钢筋林立的场所，雷雨是不准操作和站人。安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，。

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