1、“.....液相负荷下限线对于平直堰，取堰上液层高度作为最小液体负荷标准。则则，取,据此可做出与气体流量无关的垂直液相负荷下线。液相负荷上限线以作为液体在降液管中停留时间的下限，则,故据此可做出与气体流量无关的垂直液相负荷上限线。液泛线令由联立上式得忽略，将与与理得的关系式代入上式，整与式中，其中将有关的数据代入......”。

2、“.....筛板的负荷性能图根据以上各线方程，可做出筛板塔的负荷性能图，如图所示。图筛板的负荷性能图在负荷性能图上，做出操作点，连接，即作出操作线。由图可看出，该筛漏液线液沫夹带线液相负荷下限线液相负荷上限线液泛线板的操作上限为液泛控制，下限为漏液控制。由图查得,,,，故操作弹性为所设计筛板的主要结果汇总于表......”。

3、“.....提馏段操作线方程为相平衡方程为用相平衡方程和精馏段操作线方程进行逐板计算，直到时，改用提馏段操作线方程与相平衡方程继续逐板计算，直到为止。因为塔顶全凝器，则由精馏段操作线方程交替使用相平衡方程和精馏段操作线方程逐板计算，当求得加料板，改用提馏段操作线方程，当时，第平衡级为再沸器。即塔内安装层理论板即可满足分离要求。计算结果如表。表理论板气液组成计算结果实际板数及塔高的计算泡点温度下物系的粘度计算已知数据表序号备注序号备注进料板再沸器表粘度数据表在泡点温度下，由内差法计算甲苯的粘度为甲苯解得甲苯同理......”。

4、“.....不仅使低价值的轻焦油变成高附加值产品，而且产品苯的回收率高纯苯的产率达到，纯度高苯的纯度为，更重要的是该工艺过程对环境无污染。本设计中利用些成熟的生产工艺及实际生产操作经验，较准确的完成了整个流程物料衡算热量衡算，所计算出的结果符合生产要求，达到制备其它特殊产品的标准。本设计对纯苯精馏塔进行了工艺设计，设计出的精馏塔操作弹性为，该精馏塔的操作上限为液泛控制，下限为漏液控制。塔径为米，塔板间距为米......”。

5、“.....全塔效率为，塔体总高米。参考文献王亚新，张占通我国焦化苯精制现状及市场发展趋势产业经济，赵守全，陈佩文焦化粗苯加氢技术的发展与展望燃料与化工，石新忠加氢法粗苯精制耗能少质量好中国化工报陈佩文，方生涛粗苯精制的工艺及综合评价燃料与化工曲义年焦化粗苯加氢精制工艺的述评燃料与化工景志林，杨瑞平粗苯加氢精制工艺技术路线比较与选择煤化工，江大好，宿亮虎，陆殿乔，马磊，姚楠，许孝良，李小年焦化粗苯的组成及其加氢精制工艺技术的开发现代化工张景婷，王柏春包钢粗苯催化加氢精制工艺的选择包钢科技贾绍仪，柴诚敬化工原理下册化学工业出版社，刘国亮焦化粗苯加氢精制生产操作经验河北化工卢焕章石油化工基础数据手册化学工业出版社，马春旭，王俊文，张林香，刘利辉，刘宏琦焦化粗苯加氢精制工艺及催化剂研究进展应用化工李健，耿瑞增......”。

6、“.....环丁砜的特性是对芳烃溶解度高，而对非芳烃基本不溶解，利用这个特性将芳烃与非芳烃分开，溶剂与被它溶解的芳烃在起叫抽出液，也称为富溶剂带少量溶剂的非芳烃叫抽余液溶剂回收塔底之贫剂经换热后与加氢产物混合，进入汽提塔上半部，而抽提塔底的富剂分别与大量贫剂和新溶剂混合后，从气提塔顶部进入，在汽提塔内，上下两股进塔物流逆向流动进行传质，塔顶的非芳烃物流经冷凝后进入回流罐，含非芳烃和大量芳烃及溶剂起进入抽提塔底部，在此塔与溶剂回收塔来的贫剂从塔顶进入逆向接触﹑传质，抽余液从塔顶出来后进入抽余液洗涤塔，除去少量溶剂，作为非芳烃产品出装置。汽提塔底之富溶剂含有大量芳烃及溶剂，被送到回收塔，将溶剂和芳烃分开，回收后的贫溶剂重复使用......”。

7、“.....用泵送到下游的白土精制和分馏塔分出最终产品苯﹑甲苯和二甲苯。工艺流程如图。图以环丁砜为溶剂的加氢工艺流程图预分馏塔预反应器蒸发器预反应器加热炉主反应器氢气加热炉循环氢气压缩机稳定塔高压分离器萃取塔蒸馏塔回收塔白土塔纯苯塔工艺特点粗苯中杂质较多，采用预蒸馏处理分离出重质苯残油，减少系统堵塞现象，有效延长催化剂使用寿命和本装置运行周期。环丁砜法催化加氢工艺对加工的原料适应性强，灵活性大。设计装置可以加工不同原料重整产物裂解汽油氢焦化油及上述混合物。脱效果好，最小芳烃饱和，芳烃损失小。④全部设备可立足国内，不需从国外进口，节省投资，备品备件易解决，建设周期短，投产快，投资收回时间短。采用低温粗苯加氢工艺，装置运行安全性能较高。设计中充分利用工艺生产过程中的余热换热，以降低能耗，提高企业的经济效益......”。

8、“.....整个工艺过程几乎不产生废渣和废液，基本上消除了三废，环保效果好。装置内各排放点放出的废气经过集中收集后进入废气处理系统，对含硫成分进步处理，工艺过程中的事故排放气排入火炬进行焚烧处理废水量很少，并且排入集中的污水处理系统。第二章系统物料和热量衡算系统物料衡算计算基准物料衡算中物料流量均以小时作为单位时间物料总衡算粗苯的年处理量为万，年生产能力工作时间定为小时，产品苯的纯度为，换算单位后则为，以此为依据进行下面计算。确定粗苯中各个组分的成份及含量查文献知非芳烃正辛烷环己烷为，其中环己烷质量分数为不饱和化合物戊二烯苯乙烯为，其中苯乙烯为硫化物吡啶噻吩为，其中噻吩为苯甲苯二甲苯为，其中苯为，甲苯为化合物为，主要是三甲苯化合物其中轻苯为除以上化合物......”。

9、“.....预反应器蒸发器氢,氢损总轻轻预分馏塔物料衡算如图所示，设计要求馏出液中轻苯的回收率为，釜液中重苯的回收率为，饱和液体进料，物系的平均相对挥发度取，则有物料衡算式轻轻轻联立四式求得确定回流比因为是饱和液体进料，所以有即轻轻则预反应器物料衡算如图所示，氢气的密度取主﹑预反应器平均温度下即，时的数值，则氢。按操作要求，保证粗苯循环氢气的原则，又结合经验即氢气循环量不低于，则氢气循环的量为......”。