明啤酒废水经厌氧处理后需进步接受缺氧好氧处理后才能达到排放标准。由于通常情况下，发酵行业废水中氮含量较高，所以系统可采用普通活性污泥法的工艺。工艺是种前置反硝化工艺，属单级污泥脱氮工艺，即只有个污泥回流系统和混合液回流系统，混合液中的微生物菌群交替地处于好氧和缺氧条件下，这使得该系统既具有降解功能，又具有良好的生物脱氮能力，在运行良好的情况下，该方法的总氮去除率般可达到以上，能够满足啤酒废水脱氮的需要。法的工艺参数和影响因素年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计温度硝化反应适宜温度为。在以下时，硝化速度下降，低于时，硝化细菌的生命活力几乎停止。而反硝化反应适宜温度为，低于时，反硝化速率大大降低。水力停留时间般要保证脱氮效率时，缺氧段水力停留时间应在，好氧段的停留时间在以上。般缺氧段与好氧段水力停留时间比为。否则脱氮效率就会迅速下降。溶解氧般应控制好氧段溶解氧浓度为，既保证硝化反应在好氧状态，又满足硝化需氧量的要求。溶解氧对反硝化反应有较大影响，主要由于氧会与硝酸盐竞争电子供体，且会抑制硝酸盐还原酶的合成及其活性。缺氧段的溶解氧应控制在以下。值硝化反应的适宜值范围为，值时，硝化速度显著下降，低于和高于时，硝化反应将停止进行。反硝化段的适宜值为，不适宜的值将影响反硝化菌的生长速度和反硝化酶的活性。污泥浓度工艺污泥浓度般应在以上，低于此值，则工艺系统的脱氮效率将有明显下降。混合液回流比混合液回流比的大小，会直接影响反硝化的脱氮效果。般来说，回流比升高，脱氮效率将随之提高。但回流比过大，运行费用大大提高。般采年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计用回流比为。污泥龄为使硝化菌能在连续的反应池中存活并维持定的数量，微生物在反应池内的停留时间即污泥龄应大于硝化菌的世代期。时，硝化菌的世代期约为天。硝化菌的世代期与温度有密切关系。设计计算设计水质与水量池的进出水水质及其对各种污染物的去除率指标可参见表。表池进出水水质表项目进水水质去除率出水水质设计流量设计计算污泥负荷取。污泥指数正常活性污泥般为。回流污泥浓度则污泥回流比年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计④曝气池内混合液污泥浓度污泥回流量混合液回流比混合液回流量池主要尺寸计算好氧池有效容积有效水深有效水深般为，这里取好氧反应池总有效面积设两组反应池，则每组反应池有效面积将池子分五廊道，设每个廊道宽，则每组反应池池长④缺氧池有效容积取缺氧段好氧段，则缺氧池有效容积。年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计缺氧池尺寸本工艺采用缺氧池和好氧池合建，缺氧池也设两组，缺氧段各组有效面积取缺氧段宽度为考虑缺氧池与好氧池合建，二者宽度相衔接，好氧廊道的隔板宽取，则缺氧段长为。反应池总高度其中，水面超高，取为。产泥量计算剩余污泥量平平其中，污泥产率系数，取为污泥自身氧化速率，取为生物反应池去除浓度，为生化反应池总容积，为挥发性悬浮固体浓度反应器去除的浓度，为不可降解和惰性悬浮物量占总悬浮物量的百分数代入数据有年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计取湿污泥含水率为，则有湿污泥量每日生成活性污泥量污泥龄进出水系统设计进水管单组反应池进水管设计流量为管道流速取管道过水断面积管径可取的管道。校核管道流速回流污泥管单组反应池回流污泥管设计流量管道流速取则年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计管道过水断面积管径取回流污泥管管径为。配水井反应池进水孔口流量设孔口流速，则孔口过水断面积孔口直径取配水井平面尺寸取为。④出水管反应池出水管设计流量设管道流速为，则管道过水断面积管径取出水管管径为，年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计校核管道流速鼓风曝气系统确定需氧量其中，活性污泥微生物对有机污染物氧化分解过程的需氧率，取为活性污泥微生物通过内源代谢的自身氧化过程的需氧率，取为可得供氧速率供气量的计算采用型曝气器，曝气口安装在距池底高处，淹没深度为，计算温度取。该曝气器的性能参数为氧利用效率动力效率服务面积供氧能力个查表知氧在水中饱和溶解度为扩散器出水处绝对压力为年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计空气离开反应池时氧的百分比为反应池中的溶解氧的饱和度取修正系数，，混合液溶解氧浓度，则标准条件下时脱氧清水的需氧量供气量布气系统的计算好氧部分的平面面积为每个扩散器的服务面积取，则需个，取为个扩散器。每个空气扩散器的配气量为④空压机选择如果管道系统的总压力损失取，扩散器的压力损失取。安全起见，总的压力损失取。空压机所需压力根据所需压力和空气量，选择五台型罗茨鼓风机，考虑其工作噪声比较大，并配几套消声器。鼓风机型号如表所示。表鼓风机型号型号年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计转速升压进口流量轴功率配套电动机型配套电动机功率其中四台工作，台备用。供风管主干管主干管指的是从鼓风机到曝气池前部的空气管道。流量取流速为，则管径取主干管管径为。干管干管是从主干管向各廊道曝气器输气的管道。流量取流速为管径取干管管径为。年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计表型号型号转速升压进口流量轴功率配套电动机型配套电动机功率二次沉淀池设计说明二次沉淀池是活性污泥处理系统的重要组成部分，它的作用是泥水分离，使混合液澄清浓缩和回流活性污泥。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质。本设计选用辐流式沉淀池，这是目前污水处理工程中最常用的种二次沉淀池，沉淀效果良好。设计计算沉淀池有效水深设计水量取沉淀时间表面负荷，则沉淀池有效水深年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计沉淀池容积沉淀池直径取两座幅流式沉淀池，则每池容积各池表面积池子直径，取沉淀池总高度设污泥斗上口半径，下口半径，斜壁倾角，则污泥斗高度单池污泥斗容积取沉淀池底面坡度为，则底坡落差式中，池体半径，为。因此，池底可贮存污泥的体积为共可贮存污泥体积为沉淀池总高度式中，保护高即超高，取年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计有效水深缓冲层高，取沉淀池底坡落差污泥斗高度，。代入数据得进出水系统设计进水系统设计进水管的计算单池设计污水流量进水管设计流量取进水管直径为，则管中流速为。进水竖井进水井径采用出水口尺寸，共个，沿井壁均匀分布。出水口流速稳流筒计算筒中流速，周边线速度为，电动机功率为。浓缩污泥贮池设计说明浓缩污泥贮池起到暂时贮存污泥浓缩池排泥的作用，它将污泥浓缩池的浓缩污泥通过污泥提升泵房输送至污泥脱水车间进行污泥的进步处理。浓缩池排出污泥含水率的污泥量为设计污泥贮泥时间为，则贮泥池所需体积为年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计贮泥池池体设计计算设计贮泥池尺寸为，储泥池底锥深取，底锥半径取，则贮泥池的有效贮泥容积为，符合要求另外贮泥池设置超声波液位计，距池底处安装潜水搅拌机台，单机直径，电动机功率为，进泥管与出泥管均为焊接钢管，溢流管为的焊接钢管。浓缩池污泥提升泵房设计说明流量提升泵的选型选用型两相流纸浆泵两台，用备，单台，扬程为，电动机功率为。污泥提升泵房的设计尺寸设计污泥提升泵房的占地面积年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计污泥脱水车间设计设计说明进泥量为泥饼干重为，，出泥饼。脱水机的选型及所加药剂选用带式脱水机，带宽，对城市污水厂混合泥或氧化沟污泥，投加聚丙烯酰胺时，处理能力为干，每台脱水机冲洗水量，单台电动机功率为，选用台，每日工作时间约为班。污泥脱水车间的设计尺寸设计污泥脱水车间的占地面积为平平面布置在污水处理系统中，各处理单元构筑物，连接各处理构筑物之间的管渠及其它管线，辅助性建筑物，道路，以及绿地等在进行处理系统的平面规划，布置时应考虑以下原则布置应尽量紧凑，以减少占地面积和连接管线的长度贯通，连接各处理构筑物之间管渠应尽量短，避免迂回曲折应合理修筑道路，方便运输，广为植树，绿化厂区④泵站鼓风机房应尽量靠近处理构筑物，变电站应设在耗电量最大的地方，以节省动力和管道管线应综合布置，避免交叉，尽量利用重力流年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计应设置事故排水渠和超越管，以便发生事故或进行检修时，废水能够超越该处理构筑物办公室分析化验室等均应与处理构筑物保持定的距离，并处于它们的上风向，以保证良好的工作条件贮气罐贮油罐等易燃易爆建筑的布置应符合防爆防火规程土方量中做到基本平衡，并避开劣质土壤土质。具体布置见设计图纸。高程布置污水处理流程高程布置的任务是确定各处理构筑物及泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及标高，通过计算确定各部分的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅流动。般规定为保证污水在沿各处理构筑物间顺利自流，应精确计算各构筑物之间的水头损失，包括沿程损失，局部损失，及构筑物本身的水头损失水力计算时，应考虑距离最大，沿程水头损失最多的沿程，并按照最大设计流量，计算时还必须考虑管渠及构筑物内淤泥阻力增大的可能水厂的出水管渠的高程，能使水自流入水体或农田④各构筑物的水头损失可查表计算污水厂的竖向场地布置，应考虑土方平衡，并有利于排水污水管道直径般均大于。本次高程设计基本按照这些要求，完成两大任务确定各连接管渠尺寸年产万吨啤酒废水处理工程的初步设计计算水头损失需要时选泵。本次设计选用地面标高取为，其余高程循此计算。具体的高程布置可参见高程布置图纸年产万吨啤酒废水处理工程的初步设