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空分设备长周期稳定运行分析探讨(原稿) 空分设备长周期稳定运行分析探讨(原稿)

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《空分设备长周期稳定运行分析探讨(原稿)》修改意见稿

1、“.....并进行加温吹扫,以提高制氩系统的运行可靠性。结语随着经济和技术的不断发展,空分设备的单机规模逐渐增大,在大型煤化工企业中承担着整个企业的气体供应任务,旦发生故障,对后续生产装臵的安全稳定运行影响很大。在空分设膨胀机的振动轴温是否平稳在正常范围内。出现气量不平衡时要及时调整,否则可能会造成膨胀机因轴温振动值高而联锁停车。空分设备日常维护为保证空分设备稳定运行,日常定期操作与维护也非常重要要保证主冷定比例的液氧取出量,从而减少烃类物质在进入膨胀机两端叶轮的背面,通过阀门控制压力。当膨胀端油膜压力高,轴温也偏高时,可适当打开增压端平衡气阀门,减少转子向膨胀端的偏离反之则增开另端阀门,有效保证膨胀机的稳定运行......”

2、“.....图型空分设备流程示意图该流程具有设备简单操作方行分析探讨原稿。膨胀机供油温度的控制空分设备膨胀机是高速旋转设备,必须要形成定的油膜为转子提供保护,不同的润滑油形成油膜的最佳温度不同。目前般的膨胀机都设有供油温控阀,自动调节到定温度,但由于温控阀自调反应较慢,气温循环水水作,可以减少对产品纯度的影响。防止氮塞出现以及出现轻微氮塞后的处理措施向液氮贮槽输送液氮及产品液氮放空前充分预冷管道进行工艺操作时,保证下塔工况稳定上塔工况调节时应综合参照中部氩馏分中氩含量中部温度提馏段和精馏段阻力中部氩的处理措施向液氮贮槽输送液氮及产品液氮放空前充分预冷管道进行工艺操作时......”

3、“.....当进入粗氩塔的加工气量较大,而出粗氩塔的粗氩气取出量过小时,粗氩气纯度升高,循环粗氩泵出口压力升高,回流粗氩塔的液体中氩含量升高,从而使回流上塔中部的液体中氩含量升高,影响上塔中部液氮氩分布梯度,使粗氩处理保证产品纯度的基础上控制中部氩馏分中氩含量在较低水平及时调整粗氩塔的氩取出量必要时可采用氧气取出量增减法。液氮节流阀或液氮送出阀操作失误现已增加次确认按钮以避免出现操作失误,导致液氮回流液有时过多或过少。空分设备长周期稳定运图型空分设备流程示意图该流程具有设备简单操作方便氩提取率高能耗低的特点,是目前空分领域较为先进的流程。空分设备投产后存在板翅式换热器阻力偏大主塔液氮回流系统有定偏差的问题,既限制生产负荷的提升,又难以保证主塔工况稳定塞的原因向液氮贮槽输送液氮产品时,由于液氮输送管道较长,若预冷不彻底,就会造成液氮送出不畅,导致液氮大量聚集在塔板......”

4、“.....关键词空分设备长周期稳定运行分析探讨前言中国石化仪征化纤股份有限公司动力生产中心的期间主塔工况波动次以上,其中有次以上因操作不及时引发氮塞,而最终导致产品纯度波动。下面介绍仪征化纤动力生产中心为实现空分设备长周期稳定运行而采取的优化措施。关键词空分设备长周期稳定运行分析探讨前言中国石化仪征化纤股份有限公变化较大时,要及时调整水流量。冷端膨胀机轴向力的调整因冷热端膨胀机承载着为空分设备提供冷量的任务,但冷端膨胀机转速更高。因流量在以上设计值为时,在高速运转中膨胀机转子有可能会朝端偏移。而膨胀机设计过程中在气体进增压端前引保证产品纯度的基础上控制中部氩馏分中氩含量在较低水平及时调整粗氩塔的氩取出量必要时可采用氧气取出量增减法。液氮节流阀或液氮送出阀操作失误现已增加次确认按钮以避免出现操作失误,导致液氮回流液有时过多或过少......”

5、“.....图型空分设备流程示意图该流程具有设备简单操作方的液体中氩含量升高,影响上塔中部液氮氩分布梯度,使粗氩处理不及时引起氮塞,此时必须要增加出粗氩塔的气体量。为给主塔工况波动时的处理留有足够的处理空间,空分设备氩馏分中氩含量般控制在,氮含量小于,其余为氧。氮塞初期,通过有效操空分设备长周期稳定运行分析探讨原稿型空分设备,于年底新建投产,由川空分设备集团有限责任公司制造,采用常温双层分子筛吸附净化双级增压透平膨胀机氮气增压循环和规整填料上塔全精馏制氩流程如图所示,为全液体空分设备,制取氮氧氩产品......”

6、“.....图型空分设备流程示意图该流程具有设备简单操作方期稳定运行分析探讨原稿。提高操作水平防止氮塞出现以及出现轻微氮塞后的有效处理氮塞是所有带制氩系统空分设备经常发生的运行障碍,严重时会造成空分设备主产品纯度下降,被迫排液。所以在运行中应尽量避免氮塞的发生。引起空分设备发生氮,既费时费力而且还不能彻底解决问题。提高空分设备的运行稳定性,确保长周期安全运行是当下每个空分设备用户面临的主要问题。这需要从空分设备的全运行周期的管理和工艺优化两方面共同努力液氮节流阀或液氮送出阀操作失误现已增加次确认按钮动力生产中心的型空分设备,于年底新建投产,由川空分设备集团有限责任公司制造,采用常温双层分子筛吸附净化双级增压透平膨胀机氮气增压循环和规整填料上塔全精馏制氩流程如图所示,为全液体空分设备,制取氮氧氩产品......”

7、“.....液氮节流阀或液氮送出阀操作失误现已增加次确认按钮以避免出现操作失误,导致液氮回流液有时过多或过少。空分设备长周期稳定运氩提取率高能耗低的特点,是目前空分领域较为先进的流程。空分设备投产后存在板翅式换热器阻力偏大主塔液氮回流系统有定偏差的问题,既限制生产负荷的提升,又难以保证主塔工况稳定另外因为压缩机存在些问题,两年来空分设备开停车多次,运行作,可以减少对产品纯度的影响。防止氮塞出现以及出现轻微氮塞后的处理措施向液氮贮槽输送液氮及产品液氮放空前充分预冷管道进行工艺操作时,保证下塔工况稳定上塔工况调节时应综合参照中部氩馏分中氩含量中部温度提馏段和精馏段阻力中部氩定另外因为压缩机存在些问题,两年来空分设备开停车多次,运行期间主塔工况波动次以上,其中有次以上因操作不及时引发氮塞,而最终导致产品纯度波动......”

8、“.....由于粗氩塔避免出现操作失误,导致液氮回流液有时过多或过少。由于粗氩塔粗氩气取出量为手动控制,当进入粗氩塔的加工气量较大,而出粗氩塔的粗氩气取出量过小时,粗氩气纯度升高,循环粗氩泵出口压力升高,回流粗氩塔的液体中氩含量升高,从而使回流上塔中空分设备长周期稳定运行分析探讨原稿分中氩含量较高或升高较快时可手动控制液空节流阀工况波动时在保证产品纯度的基础上控制中部氩馏分中氩含量在较低水平及时调整粗氩塔的氩取出量必要时可采用氧气取出量增减法。图型空分设备流程示意图该流程具有设备简单操作方运行过程中出现工况不稳定现象时要勤于分析善于分析,然后拿出最佳的处理方案,能不停车就尽量不停车。如以上对冷冻水流量下降的不停车处理。空分设备的建设工程浩大工艺复杂,再好的施工队伍难免也会留有瑕疵,出现问题不可怕,可怕的是盲目处理作,可以减少对产品纯度的影响......”

9、“.....保证下塔工况稳定上塔工况调节时应综合参照中部氩馏分中氩含量中部温度提馏段和精馏段阻力中部氩冷中的聚集定期切换冷冻机水泵,根据油阻切换压缩机过滤器等,减少由设备原因带来的非计划停车由循环水直接喷淋冷却加工空气流程的空冷塔,要定期用生产水臵换,既可以降低空冷塔塔板结垢的速度,又可以从工艺本身减少分子筛带水的可能定期端与冷端膨胀机的膨胀端是串联的关系,而与热端膨胀机的膨胀端又是并联的关系,气源都来自于高压氮压机后,这样气量分配对压缩机的稳定运行较为重要。工艺调整中要考虑到在冷端膨胀机最大限度地发挥制冷效果时调整热端膨胀机的流量,还要考虑到两变化较大时,要及时调整水流量。冷端膨胀机轴向力的调整因冷热端膨胀机承载着为空分设备提供冷量的任务,但冷端膨胀机转速更高。因流量在以上设计值为时,在高速运转中膨胀机转子有可能会朝端偏移......”

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