设，∕•热流密度校核允许允许窑墙散热面积墙则墙墙，窑底窑底耐火层高铝聚轻球砖隔热层轻质粘土膨胀层硅藻土砖设，∕•∕•热流密度校核允许允许允许窑底散热面积底则底底所以窑体总散热量为物化反应耗热ⅰ自由水蒸发吸热自由水质量烟气离窑温度所以ⅱ其余物化反应耗热用反应热近似代替物化反应热入窑干制品质量，含量，，总的物化反应耗热离窑废气带走显热取离窑烟气中空气过剩系数，其体积流量为取烟气离窑温度，烟气比热则有，其它热损失根据经验占热收入的列出热平衡方程式由热收入热支出得左边右边计算得出即每小时需天然气，每小时烧成产品质量所以，单位质量得产品热耗为预热带与烧成带的热平衡表表预热带与烧成带热平衡表热收入热支出项目项目坯体带入显热产品带走显热燃料化学显热窑体散热助燃空气显热物化反应耗热漏入空气显热其它热损失烟气带走显热总热量总散热冷却带热平衡计算热平衡计算基准及范围时间基准温度基准热平衡框图图冷却带热平衡示意图产品带入显热冷却风带入显热产品带出显热热风抽出带走显热窑体散热其它热损失热收入项目产品带入显热制品带入显热在上面已经算出冷风带入显热鼓入冷风为自然风查表知此时冷风的比热为•设鼓入风量为，则热支出项目制品带走显热出窑时产品的质量，出窑口温度，查表知此时温度下制品的平均比热为•则，热风抽出时带走的显热抽风为鼓入风的，故抽出热风量应为取热风抽出时的温度为，查表知此时的比热为•，则，窑体的散热ⅰ在急冷带的窑体散热节窑外壁温度取，窑内壁平均温度为窑顶窑顶耐火层高铝聚轻球砖隔热层岩棉毯设，∕•热流密度∕•热流密度校核允许允许窑顶散热面积顶则顶顶窑墙窑墙耐火层高铝聚轻球砖隔热层高纯纤维板设，∕•热流密度校核允许允许窑顶散热面积墙则墙墙，窑底窑底耐火层高铝聚轻球砖隔热层轻质粘土膨胀层硅藻土砖设，∕•热流密度校核允许允许窑底散热面积底则底底则冷却带窑体总散热量为其它热损失其它热损失为总收入的，则列出热平衡方程热收入热支出所以解得即每小时鼓入风量为冷却带热平衡表表冷却带热平衡表热收入热支出项目项目产品带入显热产品带出显热冷却风带入显热抽热风带走显热窑体散热其它散热总热量总散热烧嘴的选用每个烧嘴所需的油气压每小时燃料消耗量为考虑到烧嘴的燃烧能力和烧嘴燃烧的稳定性取安全系数本设计共设置了个烧嘴。每个烧嘴的燃料消耗量为烧嘴的热负荷烧嘴的选用所以本设计采用北京神雾公司的型烧嘴。该烧嘴技术性能如下热负荷燃气助燃空气流量调节比例火焰长度火焰锥角炉膛温度流量压力流量温度压力常温所以该烧嘴符合本设计要求。参考文献周露亮，窑炉课程设计，景德镇陶瓷学院，刘振群，陶瓷工业热工设备，武汉理工大学出版社，。蒋鉴华张振刚，热工测量及过程自动控制，景德镇陶瓷学院，孙晋涛，硅酸盐工业热工基础，武汉理工大学出版社，胡国林，建筑工业辊道窑，中国轻工业出版社，校核允许允许窑顶散热面积顶则顶顶窑墙窑墙耐火层高铝聚轻球砖隔热层高纯纤维板设，∕•热流密度校核允许允许窑墙散热面积墙则墙墙，窑底窑底耐火层高铝聚轻球砖隔热层轻质粘土膨胀层硅藻土砖设∕•∕•热流密度校核允许允许允许窑底散热面积底则底底ⅱ在缓冷带的窑体散热节此段温度范围为，窑内壁平均温度，窑外壁温度为窑顶窑顶耐火层高铝聚轻球砖隔热层岩棉毯设，∕•热流密度校核允许允许窑顶散热面积顶则顶顶窑墙窑墙耐火层高铝聚轻球砖隔热层高纯纤维板设，∕•热流密度校核允许允许窑墙散热面积