是经过高温煅烧后，两种或两种以上的氧化物反应生成的多种矿物集合体，其结晶细小，通常为。因此水泥熟料是种多矿物组成的结晶细小的人造岩石。熟料的率值硅酸盐水泥熟料中各氧化物不是以单独状态存在，而是由两种或两种以上的氧化物合成的多矿物集合体。因此，在水泥生产中不仅要控制各氧化物的含量，还要控制多氧化物之间的比例，即率值。这样更能表示出水泥的性质及对煅烧的影响。率值率值就是用来表示水泥熟料中多氧化物之间相对含量的系数。它是生产控制的种指标。水硬率表示水泥熟料中氧化钙与酸性氧化物之和的质量百分数湖北师范学院届应用化工专业毕业论文设计的比值，用或表示。计算公式如下通常波动值在之间。硅率硅硅率和铝率或称铁率硅率表示熟料中氧化硅含量与氧化铝氧化铁之和的质量比。也表示熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例。用或表示计算公式如下通常硅酸盐水泥熟料的硅率在之间。铝率铝率又称铁率或铝氧率。表示熟料中氧化铝和氧化铁含量的质量比，液表示熟料溶剂矿物中铝酸三钙与铁铝四钙的比例，用或者表示。计算公式如下通常硅酸盐水泥熟料的铝率在之间。石灰饱和系数值为熟料中全部氧化硅生成硅酸钙和所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙含量的比值，也即表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度。计算公式为为使熟料顺利形成，不出现过量游离石灰，通常值控制在之间。设备介绍水泥球磨机分类及特点普通水泥球磨机普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中，其特点为粉磨效率高磨机产量大电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更突出些。般磨机产量可提高，电耗降低约，此外，成品温度可降低，产品细度也易于调整。高细高产水泥球磨机高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单投资省厂房占地面积少在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，最大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高研磨效率，达到高产量低能耗的目的。水泥球磨机技术参数规格原料磨原料磨原料磨原料磨原料磨棒球磨产量磨机转速湖北师范学院届应用化工专业毕业论文设计入磨粒度研磨体装载量有效容积生产方式干法湿法湿法湿法干法湿法驱动方式边缘中心边缘中心边缘中心主电机功率电压主减速器型号外形尺寸长度宽度高度设备重量悬浮预热器悬浮预热器的功能与特征功能。悬浮预热器的主要功能在于充分利用回转窑及分解炉内排出的炽热气流中所具有的热焓热量加热生料，使之进行预热及部分碳酸盐分解，然后进入分解炉或回转窑内继续加热分解，完成熟料烧成任务。因它具有使气固两相能充分分散均布迅速换热高效分离等三大功能。特征。各种悬浮预热器窑的不同特性，主要取决于同它配套的悬浮预热器的特性，而多种悬浮预热器的特性，又取决于它的结构及换热方式。构成多种悬浮预热的热交换单元设备有旋风筒包括联接管道及立筒涡室两种，所有悬浮预热气窑都是由这两种热交换单元设备中的种单独组成或混合组成。无论是以旋风筒为主或以立筒为主组成的悬浮预热器，都是由多级换热单元组成的。使用多级换热单元的目的在于提高预热器的热效率。分解炉预分解窑是当代水泥工业用于煅烧水泥熟料的最为先进的工艺装备，具有高效优质低耗等系列优良性能。分解窑的功能与特征功能。承担预分解系统中繁重的燃烧换热和碳酸盐分解任务。特征。是在结构方面，它是在悬浮预热窑的悬浮预热器与回转窑之间，增设了个分解炉，承担了原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务二是在热工方面，分解炉是预分窑系统的第二热源，将传统上全部由窑头加入燃料的做法，改变为少部分从窑头加湖北师范学院届应用化工专业毕业论文设计入，大部分从分解炉内加入，从而改善了窑系统内的热力分布格局三是工艺方面，把熟料煅烧工艺过程中耗热最多的碳酸盐分解过程，移至分解炉内进行之后，由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧换热及碳酸盐分解过程都得到优化，使熟料煅烧工艺更趋完善。分解炉的结构和工作原理以半离线型炉为例来说明其工作原理。此窑最早是由日本小野田公司和川琦重工业公司共同研制。我国滇水州水泥厂等企业就采用此型炉窑。回转窑回转窑是个长的钢质圆筒，内砌耐火砖衬里，与水平略呈倾斜，可围绕窑轴线以定的速度转动。现代窑的直径可达，长度可超过，熟料生产能力可达。回转窑的功能和特征回转窑作为水泥煅烧的关键装备，它的功能如下作为燃料燃烧装置。它具有广阔的空间和热力场，可以供应足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃料充分燃烧，为水泥煅烧提供必要的热量。作为热交换装备，它具有比较均匀的温度场，可以满足水泥熟料生产过程各个阶段的换热要求。作为化学反应器，随着水泥熟料矿物形成不同阶段的不同需要，它既可分阶段地满足不同矿物形成对热量温度的要求，又可以满足它们对时间的要求。作为输送设备，它具有更大的潜力。到目前为止，熟料煅烧的最后烧制过程，仍采用回转窑来完成，尚无可以替代的设备。回转窑的工作原理水泥熟料的形成过程，实际上是将石灰质粘土质硅质和铁质四种原料中的和等四种主要组成，通过粉磨成细粉，在高温状态下煅烧，使之发生化学反应，形成等四种硅酸盐水泥熟料主要矿物的过程。这个过程干法回转窑可分为个带，即过渡带烧成带和冷却带。熟料在各带的停留时间大约分别为和料在预热带和分解带的时间约为和。这里回转窑主要起到熟料烧结的功能。在此对回转窑的工作原理就不重复了。熟料冷却机水泥工业的回转窑诞生之初，并没有任何熟料冷却设备，热的熟料靠倾卸于露天堆场自然冷却。随着水泥生产工艺技术的改进和提高，目前，冷却机已成为当代预分解窑系统中个不可缺少的重要设备。熟料冷却机的功能作为个工艺装备，它承担着对高温熟料的骤冷任务。作为热工装备，在对熟料骤冷的同时，承担着对入窑二次风及入炉三次风的加热升温湖北师范学院届应用化工专业毕业论文设计任务。做为回好的办公环境及外部形象。根据风向频率，主要装置布置厂区东南侧，原料供应堆场布置在厂区西面。排除雨水方式生产废水及办公楼废水排水系统生产循环冷却水系统与仪表冷却排放的清净下水，湖北师范学院届应用化工专业毕业论文设计除了盐度升高外，水质较洁净，排入集水池。办公楼废水主要来冲洗水自盥洗用水与粪便污水，有机污染物较多，排至厂内污水处理站深度处理后用于绿化和道路以及喷洒原料堆场。本项目全厂期日消耗新鲜水，生产循环冷却用水共计约，其中约回用经冷却塔损耗，生活及辅助用水约，经污水处理站处理后全部回用于道路洒水抑尘和绿化用水。雨水排水系统厂区内沿道路两侧设置矩形浆砌片石明沟，平均沟宽，深。局部加设盖板。根据地形，雨水由西北向东南排至厂外排园区绿化带。公用工程管网公用工程管道主要包括消防水管循环水管压缩空气管道给排水管道等。其中，消防水管直径，沿厂区道路环形地铺设，埋地深度应大于当地冻土深度，铺设长度大约为米循环水管道管径约为，采用埋地方式铺设。给排水管道采用埋地方式铺设。压缩空气管道选用优质的无缝钢管，沿皮带通廊铺设。埋地管道埋深应大于冻土深度。生产班制及企业管理体制及组织机构设置本工程拟定为湖北双环科技股份有限公司下属股份制子公司。子公司设办公室生产部财务部等职能部门及下属车间装置，即本工程实行集团公司领导，统调度，分公司管理，车间装置核算的管理体制。因此，设计本着减员增效的精神，只考虑公司车间装置必要的管理人员生产人员和辅助人员，其它均依托总公司。本项目生产装置及公用工程生产工人操作班制均按实行五班三运转，每天工作小时，每周天工作制。生产管理人员实行白班兼值班制。生产车间实行年操作约天小时工作制。研究结论综合评价该项目充分利用新疆地区丰富的煤电优势石灰石资源，利用附近工厂的电石渣，处理了环境污染，同时变废为宝，取得较好的经济效益。采用先进的新型干法水泥技术及余热发电技术，降低了单位产品的能耗和水耗，符合国家的资源能源政策，符合循环经济发展的要求。该项目的建设可提高和扩展企业的技术水平和规模效益，进步加强产品市场竞争能力，进步提高企业的经济效益和抗风险能力。该项目的建设可促进本地区基础化工产业的发展。同时也带动西部地区的繁荣发展，年缴利税十几亿，直接解决余人就业，间接解决近湖北师范学院届应用化工专业毕业论文设计人就业，因而建设该项目意义重大。该项目的工艺技术先进可靠，绝大部分设备的制造可以立足于国内。本项目在正常生产情况下每年废气排放量万每年废水排放量万吨，经过污水处理后，供生产用水和厂区绿化，实现污水零排放。每年废渣排放量万吨，供回收利用。装置总平面布置充分考虑规划用地，实现装置集中布置，运输顺畅。综上所述，该项目技术可靠，装置布置合理，经济效益显著，建设该项目是可行的。存在问题及解决方案该项目所在地偏远，运输不方便，但随着铁路公路的修建，运输条件将大大改善。水泥生产过程中会产生大量粉尘，处理不好会污染周围的环境，导致生产人员职业性尘肺，因此建议采用高性能的除尘机，发尘工段采用密闭措施煤粉磨制和输送过程中要注意防爆措施在生产管理上也要加强安全卫生管理。确保安全生产，不出事故。结论及建议该项目选址较平坦地形起伏不大，比较适合该项目建设要求，但在污水处理池凉水池会有定的土石方工程量。同时，设计中的施工以及各种高技术设备安装要有比较高的技术要求，因此，建议项目承建单位应选择有施工安装资质的有经验的施工单位进行建设，并要求其严格按照设计进行施工验收。同时，建设单位应保证所采购物资材料设备的质量，应制定严格的验收制度，严把进货关，把隐患消灭在萌芽状态。只要在设计阶段细心设计，建设阶段精心施工，严格按照有关规范标准验收，定会取得很好经济效益和社会效益。同时该项目将为新疆地区西部大开发基