1、“.....导致增载过程变慢。在上下行程过程中,进步泵中的气体越多,对深井泵的影响越大,严重时,游动阀关不上,固定阀打不开,形成气锁。电流无规则大幅度变化,可能造成欠载。当泵的排量大于方式,常规抽油杆工作时是在油管中上下反复运动,在这种交变载荷的作用下经常会发生些故障,如皮带疲劳断裂事故油井偷停故障汽窜故障井卡故障接箍外积蜡严重等。抽油装臵特别是井下装臵的故障所造成的经济损失是及耗加剧,加速断裂。摘要有杆泵抽油设备在油田采油生产中应用最为普遍,其设备的运行效率对油田生产影响巨大。为此,对有杆泵抽油设备常见工况进行诊断分析,以便油井管理人员能及时而又准确地监测和判断出有杆泵抽油井工况诊断分析及管理探讨原稿直井抽油杆弯曲产生于下冲程。在下冲程时,抽油杆带着柱塞下行,固定阀关闭,排出阀打开......”。

2、“.....使油管伸直。油井工况管理当油井出现供液不足时,液面降低,靠近泵吸入口,套管环空内部气体进入抽油泵管理人员能及时而又准确地监测和判断出有杆泵抽油井的故障所在,并对发生的故障进行有效及时的处理,有助于进步提高油田生产的科学管理水平。抽油机皮带断抽油机皮带用于抽油机动力传动,皮带在传动时受到摩擦阻力于负荷反复变化的冲击,疲劳破坏是抽油杆所有损坏形式的基本特点,疲劳破坏往往是由于弹性极限的交变压力造成的,弹性极限是不使金属产生永久变形的最大负荷。抽油杆因反复拉伸作用而产生裂纹,则属于应力疲劳破坏用最广泛的机械采油设备,世界上以上的采油井采用这种采油方式,常规抽油杆工作时是在油管中上下反复运动,在这种交变载荷的作用下经常会发生些故障......”。

3、“.....动液面逐渐降低,直至动液面降低到泵的进口附近,大量套管气进入泵内。在整个上冲程中,泵内气体膨胀,固定凡尔打不开在整个下冲程中,由于工作筒内无液面,活塞只是压缩泵等。抽油装臵特别是井下装臵的故障所造成的经济损失是及其巨大的。摘要有杆泵抽油设备在油田采油生产中应用最为普遍,其设备的运行效率对油田生产影响巨大。为此,对有杆泵抽油设备常见工况进行诊断分析,以便油井气体影响在抽油过程中,总有或多或少的气体进入泵内。在活塞上行时,油气混合物进入泵内,并且随着活塞继续向上运动,泵内压力降低,溶解在石油中的气体大量分离出来,同时由于气体产生膨胀,使光杆载荷不能很快地,负荷的变化主要与光杆的冲程和抽油机悬点负荷有关。由于负荷反复变化的冲击,疲劳破坏是抽油杆所有损坏形式的基本特点......”。

4、“.....弹性极限是不使金属产生永久变形的最大负荷冲次合理设臵抽油机沉没度等措施,改善供液不足情况。还可以采取间歇生产的方式,等待液面回复正常后再开泵生产,既可以采取人工方式,也可以采用自动化控制的方式。对于泵挂较浅的情况,可以采取加深泵挂的方式。响,导致皮带磨损严重,长时间使用时皮带容易出现断裂情况。当摩擦阻力有点极限值,当工作阻力大于摩擦阻力时,皮带就会出现打滑,不能正常工作,打滑时皮带会磨损严重,且皮带工作状态不稳定,产生大量热量,皮带等。抽油装臵特别是井下装臵的故障所造成的经济损失是及其巨大的。摘要有杆泵抽油设备在油田采油生产中应用最为普遍,其设备的运行效率对油田生产影响巨大。为此,对有杆泵抽油设备常见工况进行诊断分析,以便油井直井抽油杆弯曲产生于下冲程。在下冲程时,抽油杆带着柱塞下行,固定阀关闭......”。

5、“.....液柱作用在油管上,使油管伸直。油井工况管理当油井出现供液不足时,液面降低,靠近泵吸入口,套管环空内部气体进入抽油泵抽油杆弯曲,增大了扭力和摩擦力,使得下部抽油杆工作条件更加恶劣。光杆负荷在上下冲程中是不相同的,在保证产量的前提下,长冲程和小冲次可以使负荷变化最小,负荷的变化主要与光杆的冲程和抽油机悬点负荷有关。油井工况诊断分析及管理探讨原稿抽油杆因反复拉伸作用而产生裂纹,则属于应力疲劳破坏。直井抽油杆弯曲产生于下冲程。在下冲程时,抽油杆带着柱塞下行,固定阀关闭,排出阀打开,液柱作用在油管上,使油管伸直。油井工况诊断分析及管理探讨原稿直井抽油杆弯曲产生于下冲程。在下冲程时,抽油杆带着柱塞下行,固定阀关闭,排出阀打开,液柱作用在油管上,使油管伸直。油井工况管理当油井出现供液不足时,液面降低,靠近泵吸入口......”。

6、“.....在中和点以下抽油杆柱由承受张应力变成压应力,迫使抽油杆弯曲,增大了扭力和摩擦力,使得下部抽油杆工作条件更加恶劣。光杆负荷在上下冲程中是不相同的,在保证产量的前提下,长冲程和小冲次可以使负荷变化最缩泵内的气体,即使活塞行至下死点,泵内气体压力仍然小于活塞截面积以上的液柱压力。所以游动凡尔打不开,泵不出油。油井工况诊断分析及管理探讨原稿。抽油杆断脱抽油杆柱由于长期受交变载荷和油气水以及腐蚀抽油杆断脱抽油杆柱由于长期受交变载荷和油气水以及腐蚀介质的共同作用,再加之定向井的偏磨,造成油井发生断脱。抽油杆柱承受的载荷随深度有所变化,如抽油杆柱载荷越往下越小,加上下部抽油杆柱所承受的上顶力的等。抽油装臵特别是井下装臵的故障所造成的经济损失是及其巨大的......”。

7、“.....其设备的运行效率对油田生产影响巨大。为此,对有杆泵抽油设备常见工况进行诊断分析,以便油井部,导致停泵情况出现,电流降低。此时可以通过降低抽油机工作参数,减少地面汲井筒损耗,提高抽油机效率。需要根据油井具体产能情况,以及井筒和地面条件地层出水情况等,采取优选抽油机型号优化才有方式下调抽油于负荷反复变化的冲击,疲劳破坏是抽油杆所有损坏形式的基本特点,疲劳破坏往往是由于弹性极限的交变压力造成的,弹性极限是不使金属产生永久变形的最大负荷。抽油杆因反复拉伸作用而产生裂纹,则属于应力疲劳破坏地增加到最大理论值,导致增载过程变慢。在上下行程过程中,进步泵中的气体越多,对深井泵的影响越大,严重时,游动阀关不上,固定阀打不开,形成气锁。电流无规则大幅度变化,可能造成欠载。当泵的排量大于油井在质的共同作用......”。

8、“.....造成油井发生断脱。抽油杆柱承受的载荷随深度有所变化,如抽油杆柱载荷越往下越小,加上下部抽油杆柱所承受的上顶力的作用,在中和点以下抽油杆柱由承受张应力变成压应力,迫使油井工况诊断分析及管理探讨原稿直井抽油杆弯曲产生于下冲程。在下冲程时,抽油杆带着柱塞下行,固定阀关闭,排出阀打开,液柱作用在油管上,使油管伸直。油井工况管理当油井出现供液不足时,液面降低,靠近泵吸入口,套管环空内部气体进入抽油泵井在该泵挂深度的供油能力时,在抽油过程中,动液面逐渐降低,直至动液面降低到泵的进口附近,大量套管气进入泵内。在整个上冲程中,泵内气体膨胀,固定凡尔打不开在整个下冲程中,由于工作筒内无液面,活塞只是于负荷反复变化的冲击,疲劳破坏是抽油杆所有损坏形式的基本特点,疲劳破坏往往是由于弹性极限的交变压力造成的......”。

9、“.....抽油杆因反复拉伸作用而产生裂纹,则属于应力疲劳破坏其巨大的。气体影响在抽油过程中,总有或多或少的气体进入泵内。在活塞上行时,油气混合物进入泵内,并且随着活塞继续向上运动,泵内压力降低,溶解在石油中的气体大量分离出来,同时由于气体产生膨胀,使光杆载荷井的故障所在,并对发生的故障进行有效及时的处理,有助于进步提高油田生产的科学管理水平。关键词油井工况有杆泵抽油机分析管理前言有杆泵抽油机是应用最广泛的机械采油设备,世界上以上的采油井采用这种采响,导致皮带磨损严重,长时间使用时皮带容易出现断裂情况。当摩擦阻力有点极限值,当工作阻力大于摩擦阻力时,皮带就会出现打滑,不能正常工作,打滑时皮带会磨损严重,且皮带工作状态不稳定,产生大量热量,皮带等......”。