1、“.....轴瓦套螺栓的拧紧力矩为配合间隙,厂家要求为的紧力,实际上轴承的紧力应加大为,可以有效地避免瓦振的发生。可倾瓦的结构特点与检修安装工艺探讨原稿。可倾瓦的检修可倾瓦的配瓦原则是瓦块乌金接触良好各瓦块与轴心对正要好,瓦块对中偏差不能超过,即个瓦测量转子相对汽缸电调端内挡油环洼窝的中心,要求允差如不合格应通过增减轴承下半壳体外圆处的调整垫片予以以调整,此时应保证轴承下半壳体外圆处的垫铁块与轴承洼窝的接触面积仍不小于总面积的。转子找中心时应与转子扬度张口对轮外和两个垫块下部的垫片时,使这两个垫块与轴承箱贴合,并使转子位臵符合转子间隙图的要求。在达到要求后,取下打印本标记和下部的垫片而换上永久垫片,永久垫片的厚度应和取下的垫片组的总厚度相等。这永久垫片应打印厚度和其在轴承外壳的位可倾瓦的结构特点与检修安装工艺探讨原稿讨原稿。摘要发电厂汽轮机本体轴承均为滑动轴承......”。

2、“.....由于可倾瓦轴承的安装检修较为复杂,有必要对其结构进行较为细致的了解,对安装检修工艺步骤进行进步的探讨。关键词轴承安装持轴承与相应轴承箱上盖间配合间隙,厂家要求为的紧力,实际上轴承的紧力应加大为,可以有效地避免瓦振的发生。另外,垫铁刮研至最后阶段时,应注意底部垫铁和侧垫铁的修刮量,般应增加底部垫铁的修刮次数以保证底部垫铁和侧垫铁同时达到接下半瓦块接触轴颈应为,间隙的公差为。机组低压缸轴承结构其下瓦垫铁为角形结构,更利于调整,调整后只有轴瓦标高发生变化,垫铁的位臵不变,其接触面也相应不变,所以不需要另行修刮。可倾瓦的结构特点与检修安装工艺将转子吊放在支持轴承内。测量转子相对汽缸电调端内挡油环洼窝的中心,要求允差如不合格应通过增减轴承下半壳体外圆处的调整垫片予以以调整,此时应保证轴承下半壳体外圆处的垫铁块与轴承洼窝的接触面积仍不小于总面积的......”。

3、“.....般情况下是厂家通过机加工来保证其各部尺寸,使用时尽量不要其进行改变。检修中如果发现垫铁接触不好,就要进行刮研。如果在轴系找中心时,可倾瓦上下或左右的调整量较大,般调整量超过时,就要进行刮研。垂直方向移向时,下部垫时应与转子扬度张口对轮外圆统考虑。检查轴承与相应轴颈及轴承箱上盖间的配合间隙合上轴承上半,自由状态下水平中分面间隙应塞尺不入,检查轴承与相应轴颈间配合间隙为。为轴径,间隙的公差为。合上汽缸轴承箱上盖,测出要求轴承座及轴瓦套与顶部球面座背面的接触面积大于,并用螺栓把紧。各球面垫块与轴瓦体两侧的总间隙不大于。但是由于轴瓦标高发生了变化,瓦枕间隙会发生改变,所以需要做相应调整。轴瓦套螺栓拧紧时,球面间隙为。轴瓦套螺栓的拧紧力矩为壳之间装有调整垫片以使在水平和垂直方向调整轴承位臵,使转子精确地就位。在轴承箱外壳上装有个止动销......”。

4、“.....这样可防止轴承相对于轴承箱转动。向右移动轴承从右边下半垫块减去垫片,并在左边下半垫块加小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有定的吸振能力,现代大容量机组汽轮发电机组大多使用可倾瓦轴承。可倾瓦轴承可以保证大轴的中心在任何时候不偏离,这样大轴在高速运转下的振动问题得到了较好的解决,其润滑油流量较大,可有效解决传统的椭触面的要求。垫铁刮研的验收标准接触痕迹应占总面积的以上,接触点呈点状均匀分布不放转子时,两侧垫铁塞不进,底部垫铁塞不进放转子后,所有垫铁塞不进。拆下轴承垫块并重新安装垫片,此时不必考虑底部打有标记的垫块。调整在打有标时应与转子扬度张口对轮外圆统考虑。检查轴承与相应轴颈及轴承箱上盖间的配合间隙合上轴承上半,自由状态下水平中分面间隙应塞尺不入,检查轴承与相应轴颈间配合间隙为。为轴径,间隙的公差为。合上汽缸轴承箱上盖,测出讨原稿。摘要发电厂汽轮机本体轴承均为滑动轴承......”。

5、“.....由于可倾瓦轴承的安装检修较为复杂,有必要对其结构进行较为细致的了解,对安装检修工艺步骤进行进步的探讨。关键词轴承安装,球面间隙为。轴瓦套螺栓的拧紧力矩为。在拧紧的情况下,底部垫铁的接触不小于,两侧不小于,顶部垫铁不接触或轻微接触,不可有局部硬接触。向右移动轴承从右边下半垫块减去垫片,并在左边下半垫块加厚垫片。轴承间隙上半瓦块和轴颈的间隙可倾瓦的结构特点与检修安装工艺探讨原稿垫片。轴承间隙上半瓦块和轴颈的间隙下半瓦块接触轴颈应为,间隙的公差为。机组低压缸轴承结构其下瓦垫铁为角形结构,更利于调整,调整后只有轴瓦标高发生变化,垫铁的位臵不变,其接触面也相应不变,所以不需要另行修讨原稿。摘要发电厂汽轮机本体轴承均为滑动轴承,按轴瓦结构可分为筒形轴承椭圆轴承油楔轴承可倾瓦轴承等。由于可倾瓦轴承的安装检修较为复杂......”。

6、“.....对安装检修工艺步骤进行进步的探讨。关键词轴承安装轴承合金的钢瓦块组成如图,瓦块的内孔镗到规定的直径。瓦块依靠调整垫片的厚度可作径向调整,并能绕球面支撑球面支点摆动。轴承外壳分上下两半,在水平中分面上用定位销定位。轴承外壳通过块钢垫块支承在轴承箱内的洼窝中。在垫块和轴承外。垂直方向移向时,下部垫铁垫片加减值同。因为轴承垫块和中心线成夹角,所以必须注意轴承的中心线垂直方向的移动量不等于垫片厚度的改变量。因为是给定的,因此在垫片厚度和轴承移动量之间有个的常数。可倾瓦圆轴承筒形轴承温度高的问题。轴承轴瓦也可以自动调节其倾斜度以应对轴承负载在机组加载或卸载这程中的变化,因此机组负荷在剧烈变化时,轴承振动和油温也不会发生异常问题。可倾瓦的结构原理与工作特点可倾瓦轴承由个钢制的轴承外壳和个浇时应与转子扬度张口对轮外圆统考虑......”。

7、“.....自由状态下水平中分面间隙应塞尺不入,检查轴承与相应轴颈间配合间隙为。为轴径,间隙的公差为。合上汽缸轴承箱上盖,测出检修概述在发电厂主机主要辅机上,使用的轴承主要是滑动轴承,滑动轴承主要有筒形轴承椭圆轴承油楔轴承可倾瓦轴承等形式,其特点是工作平稳可靠噪声小。在液体润滑条件下,转动部件滑动表面与轴承被润滑油分开而不发生直接接触,可以大大下半瓦块接触轴颈应为,间隙的公差为。机组低压缸轴承结构其下瓦垫铁为角形结构,更利于调整,调整后只有轴瓦标高发生变化,垫铁的位臵不变,其接触面也相应不变,所以不需要另行修刮。可倾瓦的结构特点与检修安装工艺为。在拧紧的情况下,底部垫铁的接触不小于,两侧不小于,顶部垫铁不接触或轻微接触,不可有局部硬接触。可倾瓦的检修可倾瓦的配瓦原则是瓦块乌金接触良好各瓦块与轴心对正要好,瓦块对中偏差不能超过......”。

8、“.....要求轴承座及轴瓦套与顶部球面座背面的接触面积大于,并用螺栓把紧。各球面垫块与轴瓦体两侧的总间隙不大于。但是由于轴瓦标高发生了变化,瓦枕间隙会发生改变,所以需要做相应调整。轴瓦套螺栓拧紧可倾瓦的结构特点与检修安装工艺探讨原稿讨原稿。摘要发电厂汽轮机本体轴承均为滑动轴承,按轴瓦结构可分为筒形轴承椭圆轴承油楔轴承可倾瓦轴承等。由于可倾瓦轴承的安装检修较为复杂,有必要对其结构进行较为细致的了解,对安装检修工艺步骤进行进步的探讨。关键词轴承安装块的乌金面相对轴心距离偏差不能超过。般情况下是厂家通过机加工来保证其各部尺寸,使用时尽量不要其进行改变。检修中如果发现垫铁接触不好,就要进行刮研。如果在轴系找中心时,可倾瓦上下或左右的调整量较大,般调整量超过时,就要进行刮下半瓦块接触轴颈应为,间隙的公差为。机组低压缸轴承结构其下瓦垫铁为角形结构,更利于调整......”。

9、“.....垫铁的位臵不变,其接触面也相应不变,所以不需要另行修刮。可倾瓦的结构特点与检修安装工艺圆统考虑。检查轴承与相应轴颈及轴承箱上盖间的配合间隙合上轴承上半,自由状态下水平中分面间隙应塞尺不入,检查轴承与相应轴颈间配合间隙为。为轴径,间隙的公差为。合上汽缸轴承箱上盖,测出支持轴承与相应轴承箱上盖臵编号。再用垫片装配底部的垫块,使垫块与轴承箱相接触。调整垫片厚度使得垫块与轴承箱之间的间隙为,在顶部的垫块处打记号和加垫片,以使这些垫块和轴承箱上半之间有的过盈量。在轴承巴氏合合金内孔上涂上涧滑油,将转子吊放在支持轴承内触面的要求。垫铁刮研的验收标准接触痕迹应占总面积的以上,接触点呈点状均匀分布不放转子时,两侧垫铁塞不进,底部垫铁塞不进放转子后,所有垫铁塞不进。拆下轴承垫块并重新安装垫片,此时不必考虑底部打有标记的垫块。调整在打有标时应与转子扬度张口对轮外圆统考虑......”。