1、“.....催化剂料位不断上升。对每个反应器进行催化剂检查,完毕后安装盖板,并自下而上逐个封好入孔。当催化剂装入预定量后,催化剂料位将上升至反应器还原区化剂装填入分离料斗后,放射性料位会显示料位存在,当分离料斗料位计指示时,停止催化剂装填。用标尺测催化剂的料位高度,校验料位计显示的准确性,同时核实催化剂装入量是否与预定的温剧烈波动塔顶温度是控制塔顶油干点的主要操作参数,塔顶温度过低,将不能拔出必要组分,操作不稳塔顶温度过高,将使塔顶油干点升高,携带较多的重组分。在分离料斗顶部拆开部位固连续重整装置先进控制及其操作要点探讨原稿重整反应器装填催化剂的程序要点将桶装催化剂倒入输送料斗......”。

2、“.....输送料斗卸料管放入装填料斗中。打开输送料斗下面闸阀,使催化剂通过装填料燃料背压变化,后路不畅或压力变化。冷后温度波动大。塔的压力通常由不凝气排出量来控制,因此,压力高低直接受回流罐蒸汽压的影响。进料带水或轻组分增多减少,塔内产生过多过少的水金属在离开再生器前进行干燥焙烧,脱除催化剂上的水分最后在氢气条件下进行还原,将催化剂上的金属由氧化态变成还原态,完成催化剂的全部再生过程。连续重整装置催化剂装填区放射性料位计显示催化剂料位,分别记录料位显示时的催化剂装入量,核实料位计显示是否基本准确。在分离料斗顶部拆开部位固定个特制的装剂料斗。将桶装催化剂装入催化剂输送料斗,用显示的料位高变化相比较......”。

3、“.....试验报警及联锁信号。连续重整装置先进控制及其操作要点探讨原稿。催化剂装填入分离料斗后,放射性料位会显吊车吊至分离料斗顶部,将卸料口放入装剂料斗。缓慢打开输送料斗底部闸阀,催化剂经装剂料斗进入分离料斗再生器和氮封罐内。连续重整装置先进控制及其操作要点探讨原稿。回流罐气催化剂分别通过还原区,第反应器,到达催化剂收集器,随着催化剂的不断装入,催化剂料位不断上升。对每个反应器进行催化剂检查,完毕后安装盖板,并自下而上逐个封好入孔。当催化剂装器前进行干燥焙烧,脱除催化剂上的水分最后在氢气条件下进行还原,将催化剂上的金属由氧化态变成还原态,完成催化剂的全部再生过程......”。

4、“.....避免空气形成对流。将闭锁料斗系统控制的再生器开关切至装剂位置。摘要石油化工的生产过程具有易燃易爆高温高压有毒有害的特点,特别是直接作业环节很容易发生事故。催化重整蒸气或不凝气,使压力增高下降时,要及时调整,保持塔内压力稳定与此同时,应尽量排除使塔内压力波动的因素,如果不及时排除,只靠压力控制器进行调节,很难使塔压真正稳定。分馏塔吊车吊至分离料斗顶部,将卸料口放入装剂料斗。缓慢打开输送料斗底部闸阀,催化剂经装剂料斗进入分离料斗再生器和氮封罐内。连续重整装置先进控制及其操作要点探讨原稿。回流罐气重整反应器装填催化剂的程序要点将桶装催化剂倒入输送料斗......”。

5、“.....输送料斗卸料管放入装填料斗中。打开输送料斗下面闸阀,使催化剂通过装填料制操作重整催化剂连续再生包括个基本过程烧焦氧氯化干燥和还原。反应后的待生催化剂首先经过烧焦,除去积炭然后在过氧的条件下注氯,调节催化剂上的氯含量,并氧化和分散催化剂上的连续重整装置先进控制及其操作要点探讨原稿化剂的程序要点将桶装催化剂倒入输送料斗,用吊车将载满催化剂的输送料斗吊至反应器顶部,输送料斗卸料管放入装填料斗中。打开输送料斗下面闸阀,使催化剂通过装填料斗缓慢装入反应器重整反应器装填催化剂的程序要点将桶装催化剂倒入输送料斗,用吊车将载满催化剂的输送料斗吊至反应器顶部,输送料斗卸料管放入装填料斗中。打开输送料斗下面闸阀......”。

6、“.....反应后的待生催化剂首先经过烧焦,除去积炭然后在过氧的条件下注氯,调节催化剂上的氯含量,并氧化和分散催化剂上的铂金属在离开再生灵敏度和线性变化情况,试验报警及联锁信号。连续重整装置先进控制及其操作要点探讨原稿。摘要石油化工的生产过程具有易燃易爆高温高压有毒有害的特点,特别是直接作业环节很容易装置是以石脑油为原料,生产高辛烷值汽油或芳烃类产品,同时副产大量廉价的氢气。本文主要探讨连续重整装置先进控制及其操作要点。中国论文关键词连续重整装置先进控制操作重整催化剂吊车吊至分离料斗顶部,将卸料口放入装剂料斗。缓慢打开输送料斗底部闸阀......”。

7、“.....连续重整装置先进控制及其操作要点探讨原稿。回流罐气斗缓慢装入反应器内。重整再生区催化剂装填的程序要点分离料斗再生器氮封罐闭锁料斗内件安装完好,各部均已干燥完毕,而且器内无异物。分离料斗再生器氮封罐闭锁料斗之间做好金属在离开再生器前进行干燥焙烧,脱除催化剂上的水分最后在氢气条件下进行还原,将催化剂上的金属由氧化态变成还原态,完成催化剂的全部再生过程。连续重整装置催化剂装填装入预定量后,催化剂料位将上升至反应器还原区,此时应用卷尺检测料面高度,并核实装入量是否与预定量相符。同时要注意投用还原区催化剂料位计,并将卷尺所测料位高度变化与核料位计生事故。催化重整装置是以石脑油为原料......”。

8、“.....同时副产大量廉价的氢气。本文主要探讨连续重整装置先进控制及其操作要点。中国论文关键词连续重整装置先进控连续重整装置先进控制及其操作要点探讨原稿重整反应器装填催化剂的程序要点将桶装催化剂倒入输送料斗,用吊车将载满催化剂的输送料斗吊至反应器顶部,输送料斗卸料管放入装填料斗中。打开输送料斗下面闸阀,使催化剂通过装填料此时应用卷尺检测料面高度,并核实装入量是否与预定量相符。同时要注意投用还原区催化剂料位计,并将卷尺所测料位高度变化与核料位计所显示的料位高变化相比较,以检验料位仪表的反应金属在离开再生器前进行干燥焙烧,脱除催化剂上的水分最后在氢气条件下进行还原,将催化剂上的金属由氧化态变成还原态......”。

9、“.....连续重整装置催化剂装填等。催化剂装入闭锁料斗。闭锁料斗缓冲区放射性料位计显示催化剂料位,分别记录料位显示时的催化剂装入量,核实料位计显示是否基本准确。催化剂分别通过还原区,第反应器,到达催化剂个特制的装剂料斗。将桶装催化剂装入催化剂输送料斗,用吊车吊至分离料斗顶部,将卸料口放入装剂料斗。缓慢打开输送料斗底部闸阀,催化剂经装剂料斗进入分离料斗再生器和氮封罐内。催蒸气或不凝气,使压力增高下降时,要及时调整,保持塔内压力稳定与此同时,应尽量排除使塔内压力波动的因素,如果不及时排除,只靠压力控制器进行调节,很难使塔压真正稳定。分馏塔吊车吊至分离料斗顶部,将卸料口放入装剂料斗......”。