1、“.....两炉机扩大单元制机组缩短启动时间的探讨原稿。考虑到高压除氧器水位低值报警值和低值跳给水泵之间差值较大,因此在点火初期,可以保持高压除氧器低水位运行,水位维持在,利用再沸腾加热可较快提高给并炉的汽温偏低,但蒸汽温度高于汽缸和转子温度,此时可以适当降低运行炉的主蒸汽温度。结语本文针对影响两炉机扩大单元制循环流化床机组的启动时间的各环节进行了分析,提出了相应的应用措施,并在实际启机过程中得以实验应用实施,取得了很好的效果,之煤粉炉显著增长,不能满足现行工况下电网对机组调峰运行的要求。如果考虑经济性,两台炉可以分别启动,待机组进汽流量大到时,第台炉并入母管,两台炉顺序利用高减提高温度,通过对汽机和锅炉的启动曲线分析,两台炉的启动时间以相差小时为宜。考两炉机扩大单元制机组缩短启动时间的探讨原稿低温蒸汽的过程,故此轴封不宜太早的投入......”。

2、“.....般在冲转前送轴封用汽。冲转过程中合理维持真空在启动时已建立真空,然而真空过低,冲转时大量蒸汽进入汽轮机,可能会使凝汽器内出现正压,造成真空破坏,或者大炉特性与常规煤粉炉特性有很大差别,型汽轮机双抽供热机组与国产同类机组特性也有所不同,现从锅炉汽机设备各自分析影响启动时间因素。锅炉锅炉自身特点锅炉不同于常规煤粉炉,在启动前需要向炉膛内添加大量的床料,在启压除氧器有效容积较大,由于锅炉上水量很小,正常水位时通过进汽调整门及再沸腾管加热,容易引起高压除氧器震动,升温也比较缓慢。适时投入轴封锅炉点火时间较长,轴封和真空投入过早机组的胀差不易控制,且高压厂用蒸汽在点火过程中有个切换为炉的启动时间以相差小时为宜。考虑机组所需蒸汽流量增大,第台炉与高压减温减压器解列,第台炉投入高压减温减压器,小时内将参数升至与运行炉相当,并网带负荷。由于汽轮机要求两侧进汽管的汽温差小于......”。

3、“.....很好的效果,明显缩短了循环流化床机组的启动时间,同时也降低了启动成本。但在实际应用过程中可能会出现些意想不到的问题,需要在以后的工作学习中不断加以总结完善。参考文献机组运行规程华电石热集控运行规程年万千瓦汽轮机的运行西安热工研究院年循压力小于运行炉为宜。同时如果待并炉的汽温偏低,但蒸汽温度高于汽缸和转子温度,此时可以适当降低运行炉的主蒸汽温度。分设备剖析影响机组启动时间的原因厂机组为两台锅炉配置台公司型汽轮机双抽供热机组,由于锅考虑到高压除氧器水位低值报警值和低值跳给水泵之间差值较大,因此在点火初期,可以保持高压除氧器低水位运行,水位维持在,利用再沸腾加热可较快提高给水温度。合理利用低规格蒸汽,加大锅炉蒸汽流量经过多年对该厂锅炉启动数据的统计分析况。所谓满水启动,即点火时将水位升至左右,点火后用放水控制水位不高于,压力达到时投连排将水位控制到正常水位......”。

4、“.....避免点火升压过程中汽包上下壁温差大,使点火升压不再受汽包壁温差的限制,缩短点型汽轮机抽真空系统设计为两台真空泵系统,不同于原有的射水抽汽器或射汽抽汽器,它对真空的调节作用较差,台真空泵运行真空就在左右。现拟采用模拟信号将真空低联起备用泵解除,并打开真空泵进汽旁路的方法将真空降至,达到加快暖机目的。过程中需要将床料加热到后投煤,当床温达到时逐渐撤出油枪,床温变化率般控制在分钟。由于床料量大,床料温度低,给水温度低,油枪出力经常不能保证床温变化率,在床温以后,床温上涨困难,迟迟达不到投煤温度。这就使点火并网及带负荷时间较压力小于运行炉为宜。同时如果待并炉的汽温偏低,但蒸汽温度高于汽缸和转子温度,此时可以适当降低运行炉的主蒸汽温度。分设备剖析影响机组启动时间的原因厂机组为两台锅炉配置台公司型汽轮机双抽供热机组,由于锅低温蒸汽的过程......”。

5、“.....如果采用原有高压厂用蒸汽作为轴封用汽,般在冲转前送轴封用汽。冲转过程中合理维持真空在启动时已建立真空,然而真空过低,冲转时大量蒸汽进入汽轮机,可能会使凝汽器内出现正压,造成真空破坏,或者大,这样可以使汽包上下壁温差在个很小的范围内,避免点火升压过程中汽包上下壁温差大,使点火升压不再受汽包壁温差的限制,缩短点火时间。点火初期,高压除氧器保持低水位运行锅炉点火后,在满足汽包上下壁温差的情况下应当尽量提高给水温度,但是由于高两炉机扩大单元制机组缩短启动时间的探讨原稿火时间。点火初期,高压除氧器保持低水位运行锅炉点火后,在满足汽包上下壁温差的情况下应当尽量提高给水温度,但是由于高压除氧器有效容积较大,由于锅炉上水量很小,正常水位时通过进汽调整门及再沸腾管加热,容易引起高压除氧器震动,升温也比较缓低温蒸汽的过程,故此轴封不宜太早的投入,如果采用原有高压厂用蒸汽作为轴封用汽,般在冲转前送轴封用汽......”。

6、“.....然而真空过低,冲转时大量蒸汽进入汽轮机,可能会使凝汽器内出现正压,造成真空破坏,或者大用定的燃料来提高水温,造成启动时间延长。如果在上水前将水温提高到左右,利用上水速度控制汽包上下筒壁温差,在点火过程中保持相同床温变化率的情况下用油量显著减少,并且用油枪维持床温变化率,可更好避免出现猛加油,床温却增长缓慢的情的惯例,为保证汽包上下筒壁温差小于,高压除氧器汽侧般不投,常温上水。由于锅炉的常规水容积为,这就使在启动过程中不得不耗用定的燃料来提高水温,造成启动时间延长。如果在上水前将水温提高到左右,利用上水速度控制汽包上下筒壁温差,在点火过两炉机扩大单元制机组缩短启动时间的探讨原稿。采用锅炉满水启动,提高启动上水温度该公司规程沿用汽包水位点火的惯例,为保证汽包上下筒壁温差小于,高压除氧器汽侧般不投,常温上水。由于锅炉的常规水容积为......”。

7、“.....同时如果待并炉的汽温偏低,但蒸汽温度高于汽缸和转子温度,此时可以适当降低运行炉的主蒸汽温度。分设备剖析影响机组启动时间的原因厂机组为两台锅炉配置台公司型汽轮机双抽供热机组,由于锅蒸汽进入凝汽器,引起凝汽器铜管膨胀,严重时使胀口松脱而漏水而真空过高,在相同汽机的转速下,蒸汽流量要比低真空时小。因此,过高的真空将会延长暖机时间,也就增加了启动时间。般冲转时的真空在较为适宜。但是公司压除氧器有效容积较大,由于锅炉上水量很小,正常水位时通过进汽调整门及再沸腾管加热,容易引起高压除氧器震动,升温也比较缓慢。适时投入轴封锅炉点火时间较长,轴封和真空投入过早机组的胀差不易控制,且高压厂用蒸汽在点火过程中有个切换为析,锅炉从点火到汽温升至,需要很长段时间,甚至汽压升高到接近额定主汽压后,汽温仍然达不到。结语本文针对影响两炉机扩大单元制循环流化床机组的启动时间的各环节进行了分析......”。

8、“.....并在实际启机过程中得以实验应用实施,取得了程中保持相同床温变化率的情况下用油量显著减少,并且用油枪维持床温变化率,可更好避免出现猛加油,床温却增长缓慢的情况。所谓满水启动,即点火时将水位升至左右,点火后用放水控制水位不高于,压力达到时投连排将水位控制到正常水位两炉机扩大单元制机组缩短启动时间的探讨原稿低温蒸汽的过程,故此轴封不宜太早的投入,如果采用原有高压厂用蒸汽作为轴封用汽,般在冲转前送轴封用汽。冲转过程中合理维持真空在启动时已建立真空,然而真空过低,冲转时大量蒸汽进入汽轮机,可能会使凝汽器内出现正压,造成真空破坏,或者大温度。合理利用低规格蒸汽,加大锅炉蒸汽流量经过多年对该厂锅炉启动数据的统计分析,锅炉从点火到汽温升至,需要很长段时间,甚至汽压升高到接近额定主汽压后,汽温仍然达不到。采用锅炉满水启动,提高启动上水温度该公司规程沿用汽包水位点火压除氧器有效容积较大......”。

9、“.....正常水位时通过进汽调整门及再沸腾管加热,容易引起高压除氧器震动,升温也比较缓慢。适时投入轴封锅炉点火时间较长,轴封和真空投入过早机组的胀差不易控制,且高压厂用蒸汽在点火过程中有个切换为明显缩短了循环流化床机组的启动时间,同时也降低了启动成本。但在实际应用过程中可能会出现些意想不到的问题,需要在以后的工作学习中不断加以总结完善。参考文献机组运行规程华电石热集控运行规程年万千瓦汽轮机的运行西安热工研究院年循环流化床锅炉虑机组所需蒸汽流量增大,第台炉与高压减温减压器解列,第台炉投入高压减温减压器,小时内将参数升至与运行炉相当,并网带负荷。由于汽轮机要求两侧进汽管的汽温差小于,故此待并炉的汽温与运行炉的汽温差应当小于,压力小于运行炉为宜。同时如果待过程中需要将床料加热到后投煤,当床温达到时逐渐撤出油枪,床温变化率般控制在分钟。由于床料量大,床料温度低,给水温度低......”。