1、“.....本次设计只设计成型模，所以这里只计算成型的相关数据。成型模由于该零件折弯区域宽度尺寸标注在外侧，应以凹模为基准，先定凹模尺寸。如果考虑到模具磨损和成型件的回弹，凹模宽度尺寸应和产品尺寸致。凸模尺寸按凹模配制，保证单边间隙。成型工作部分尺寸计算凸模圆角半径由于此件圆角半径较大，所以凸模圆角半径可直接取产品尺寸，凹模圆角半径凹模圆角半径不能过小，以免增加成型力，擦伤工件表面。此工件单边成型，属于不对称件，凹模圆角半径应取大小致。凹模圆角半径般按材料厚度来选取。本设计中取。本设计产品要求为，所以这里只能设计成。凹模工作部分深度的设计计算凹模工作部分的深度将决定板料的进模深度，同时也影响到成型件直边的平直度，对工件的尺寸精度造成定的影响。般情况下，凹模工作部分深度可查相关设计资料即能满足成型件的要求。本设计产品成型高度为......”。

2、“.....凸模凸出卸料板的高度也要保证高度。有关模具的设计计算凸凹模刃口尺寸计算原则间隙是影响模具寿命的各种因素中占最主要的个。冲压过程中，凸模与凹模和工件之间的均有磨檫，而且间隙越小，磨檫越严重。在实际生产中受到制造误差和装配精度的限制，凸模不可能绝对垂直于凹模平面，而且间隙也不会绝对均匀分布，合理的间隙均可使凸模凹模侧面与材料间的磨檫减小，并缓减间隙不均匀的不利影响，从而提高模具的使用寿命。冲压间隙对冲压力的影响虽然冲压力随冲压间隙的增大有定程度的降低，但是当单边间隙介于材料厚度范围时，冲压力的降低并不明显仅降低左右。因此，在正常情况下，间隙对冲压力的影响不大。冲压间隙对斜料力推件力顶件力的影响间隙对斜料力推件力顶件力的影响较为显著。间隙增大后，从凸模上斜从凸模孔口中推出或顶出零件都将省力。般当单边间隙增大到材料厚度的左右时斜料力几乎减到零......”。

3、“.....对于冲孔和落料是不同的，并且与材料轧制的纤维方向有关。通过以上分析可以看出，冲压间隙对断面质量模具寿命冲压力斜料力推件力顶件力以及冲压件尺寸精度的影响规律均不相同。因此，并不存在个绝对合理的间隙数值，能同时满足断面质量最佳，尺寸精度最佳，冲压模具寿命最长，冲压力斜料力推件力顶件力最小等各个方面的要求。在冲压的实际生产过程中，间隙的选用主要考虑冲压件断面质量和模具寿命这两个方面的主要因素。但许多研究结果表明，能够保证良好的冲压件断面质量的间隙数值和可以获得较高的冲模寿命的间隙数值也是不致的。般说来，当对冲压件断面质量要求较高时，应选取较小的间隙值，而当对冲压件的质量要求不是很高时，则应适当地加大间隙值以利于提高冲模的使用寿命。成型模选择上模座和下模座根据选用的压力机，根据产品凹模周界大小，模具闭合高度，选择后侧标准模架......”。

4、“.....根据规格标准确定上模座厚度为，确定下模座厚度为。凸模固定板，凹模由于此产品成型的高度不大，所以选择下模弹簧顶料，上模弹簧销卸料的方法，凸模通过台阶与固定板紧配，与下模板螺钉和销钉连接。卸料板上，采用个定位销固定产品外形，凹模上加工定位销的让位沉孔。与产品接触的模具零件，比如凸模，凹模，卸料板，都需要选择耐模材料，需要热处理，本设计中选择常见的。热处理达到硬度。凸模如下图凹模图与上模板配作卸料板图如下固定板图如下与下模板配作凸模校核和凹模尺寸确定确定成型凹模的高度和壁厚查冲压工艺与模具设计表，取系数，则凹模的高度为。由于要求，因此凹模高度至少取，才能满足强度要求，根据实际可加大凹模的高度，根据凹模的高度为最小，加上产品台阶高度，本设计中取。闭合高度模具的闭合高度应为上模座上垫板下模座凸模凹模芯和下垫板等的厚度总和，即所选压力机的闭合高度最高，最低......”。

5、“.....才能满足要求。导柱导套导柱与导套结构由标准中选取，尺寸由模架中参数决定。导柱的长度应保证冲模在最低工作位置时，导柱上端面与上模座顶面的距离不小于，而下模座底面与导柱底面的距离应为。导柱与导套之间的配合为,导套与上模座之间的配合为，导柱与下模座之间的配合为。导柱与导套材料采用钢，热处理硬度为渗碳。上下模座材料采用钢。按选,其中导柱长度有，模具闭合高度，选导柱长度。按选的导套，考虑模具的闭合高度，在此选。定位销根据具体的零件厚度配合强度选择，直径比较小，所以采用下有专业模具厂实行增值税返还的优惠政策，以扶植模具工业的发展。所有这些，都充分体现了国务院和国家有关部门对发展模具工业的重视和支持。本设计就是本着这个思想对产品模具进行分析设计，力求设计出技术水平高经济效益好的模具，同时也围绕着对新产品开发新产品投入生产这个理念展开设计。成型件零件形状较为简单......”。

6、“.....通过对零件图的综合分析与实习单位的实际生产要求，设计出了最可行的加工方案。本模具有生产率高精度高的特点，加工过程又不会影响制品尺寸，这非常符合实习公司的实际生产要求，对单位能保持全国模具行业的领先地位也有定的促进作用。整套模具的设计过程中使用了先进的技术进行辅助设计，在保证模具高精度的同时简化了传统的繁琐计算过程，使得设计更为便捷。由此可以看到，在大型级进模高精密高复杂性高技术含量先进模具的设计中，使用先进的技术进行辅助设计会是条必经之路。设计心得通过本次毕业设计，在理论知识的指导下，结合认识实习和生产实习中所获得的实践经验，在老师和同学的帮助下，认真独立地完成了本次毕业设计。在本次设计的过程中，通过自己实际的操作计算，我对以前所学过的专业知识有了更进步更深刻的认识，能够把自己所学的知识比较系统的联系起来。同时也认识到了自己的不足之处......”。

7、“.....以前所学的专业知识还是有用的，而且都是模具设计与制造最基础最根本的知识。本次毕业设计历时个月左右，从最初的领会毕业设计的要求，到对拿到自己手上的冲压件的冲压性能的分析计算，诸如对冲压件结构的分析，对形状的分析等，不断地分析计算，对要进行设计的冲压件有了个比较全面深刻的认识，并在此基础上综合考虑生产中的各种实际因素，最后确定本次毕业设计的工艺方案。然后是对排样方式的计算，直到模具总装配图的绘制，用时近个月。在这段时间里，我进行了大量的计算从材料利用率的计算，到工序压力的计算，再工作部分刃口尺寸及公差的计算，到各种零件结构尺寸的计算以及主要零部件强度刚度的核算。其间在图书馆翻阅了许多相关书籍和各种设计资料。因此从种意义上讲，通过本次毕业设计的训练，也培养和锻炼了种自己查阅资料，获取有价值信息的能力。总之，通过本次毕业设计的锻炼......”。

8、“.....使我接受了个模具专业的毕业生应该有的锻炼和考查。我很感谢学校和各位老师给我这次锻炼机会。我是认认真真的做完这次毕业设计的，也应该认认真真的完成我大学三年里最后也是最重要的次设计。但是由于水平有限，和不足之处再所难免，恳请各位指导老师批评指正，不胜感激。致谢首先感谢学校及学院各位领导的悉心关怀和耐心指导，特别要感谢指导老师给我的指导，在设计和说明书的写作以及实物制作过程中，我始终得到他的悉心教导和认真指点，使得我的理论知识和动手操作能力都有了很大的提高与进步，对模具设计与制造的整个工艺流程也有了个基本的掌握。在他身上，时刻体现着作为科研工作者所特有的严谨求实的教学风范，勇于探索的工作态度和求同思变不断创新的治学理念。他不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求，端正了我的学习态度，使我受益匪浅。另外，还要感谢和我同组的其他同学......”。

9、“.....解答疑惑，实验操作论文修改等方面，都给了我很大的帮助和借鉴。最后，感谢所有给予我关心和支持的老师和同学使我能如期完成这次毕业设计。谢谢各位老师和同学,感谢学校对我这两年的培养和教导，感谢学院各位领导各位老师三年如日的谆谆教导,参考文献冲压设计手册编写组冲压设计手册北京机械工业出版社,姜奎华冲压工艺及模具设计北京机械工业出版社,万战胜冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社,陈文亮板料成形分析教程北京机械工业出版社，中国机械工程学会塑性工程学会锻模手册北京机械工业出版社，自编冲模设计课程设计指导书广东工业大学，自编冲模图册广东工业大学，罗益旋主编最新冲压新工艺新技术及模具设计实用手册长春吉林出版发行集团,年中国模具设计大典编委会中国模具设计大典第卷南昌江西科学技术出版社,傅建军模具制造工艺北京机械工业出版社,单岩，王蓓，王刚模具分析技术基础北京清华大学出版社......”。