1、“.....我选用的是深沟球轴承型，丝杠选用推力球轴承型，能够使工作台升降，并且升降平稳，升降精度高。第四章工作台箱体和导轨设计材料的选择工作台和箱体这些零件，在台机器中的总质量中占有非常的比例比如在机床中大约占有，并且在相当大的程度上影响着机床的工作精度和工作的强度，噪声如果同时也作为运动部件的滑道时，也还关系着机器的耐磨性能。因此正确选择机架和箱体等零部件的材料和正确选择其设计结构和形式及尺寸，就能减小机器的重量减少金属材料的使用提升工作精度增加机器的强度和耐磨性这些重要途径。机壳包括机架肋板等和箱体包括机身机匣等的样式很多，分类方法不同。对于般构造形式来说，可区分为四种类型机座机架基板和箱壳。如果按结构分类，就可以分为整体式和装配式按制法分类又可分为铸造式焊接式和拼焊式等。固定式的机器，特别是固定式大型机械，它的机座和箱体的结构都复杂，刚度要求也高......”。

2、“.....铸造材料常用既便于施工又廉价的铸铁包括普通灰铸铁球墨铸铁和变形灰铸铁只有在需要非常高的强度时刚度也大时才会使用铸钢如果减小质量具有很大的作用时，才会使用轻合金。在这个设计中的箱体和工作台我都是选用的铸件。当中工作台是直接铸造成型的，而箱体是铸造出箱体的前后箱体部分，通过加工后用螺栓联接成整个箱体，既有利于加工，又节约了成本。机壳和箱体的工作能力的主要指标是刚度然后是强度和抗振性能如果同时用作滑道时，滑道部分还应该具有足够的耐磨性。另外，对不同的机械，还应满足其特殊的工作要求，并且便于加工。设计的要求机箱的结构设计和尺寸的大小取决于安装在其内外部的零部件的形状和尺寸及其相互配合受力情况与运动方式。设计时，应该让所有的零部件方便拆装与操作。对于增强机座和箱体刚度的办法，除了前面所讲的选用完全封闭或者仅面敞开的空心矩形截面及采用增加斜肋板等结构外......”。

3、“.....设计机架和箱体时，为了使机器装配，拆装，维修，操作方便，应该在适当的位置设有大小适宜的孔洞。金属切削机床的机座应具有便于迅速清除切削或边角料的功能。各种机座均应有方便可靠的与地基连接的装置。机器工作时就会产生振动并会发出各种噪声，就会对周围的人和自然环境产生噪声污染。还有隔振也是设计机座与箱体时应该起考虑的因素，尤其是当机器转速或往复运动速度高且冲击严重时，必须通过阻尼或缓冲等手段使振动在传递过程中迅速衰减到允许的范围内可根据不同的车间设计规范取定。最常见的隔振措施是在机座与地基间加装由金属弹簧或橡胶等弹性元件制成的隔振器，它们可根据计算结果的要求从专业工厂的产品中选用，必要时也可委托厂家订做。导轨属于支承件......”。

4、“.....刀具与工件之间互相作用的力沿着大部分支承件逐个并使之变形。机床的动态力使支承件和整机振动。支承件的热变形改变执行器官的相对位置或运动轨迹。这些，都影响加工精度和表面质量。因此，支承件是机床十分重要的构件。第五章总结通过对设计题目刨削式木线机的理解和了解，我认识并了解国内外的木工机械行业的现状和发展情况。同时也更加熟练深入的掌握了些制图软件的操作。刨削式木线机尽管属于木工机床中简单的种，但包含木工机床中基本结构和构造，对木工机床的结构有根本的认识。就我所设计题目，我理解它相当于单面木工机床。它由切削机构工作台压紧机构进给机构传动机构床身和电气装置等组成的。我主要所做的部分是传动系统和工作台。设计中还有很多的缺陷和不足。如铸件的壁厚有点厚，并且凸台较多，不便于加工。箱体和工作台内壁的表面加工不易进行，使产品的成本大大增加了，主要原因是缺乏实践......”。

5、“.....希望各位老师批评指正。参考文献王正饶鑫陈艳芸木工平刨床振动特征的试验研究振动测试与诊断，年月第卷第期高立义单面木工压刨床工作台升降机构的设计木工机床，钱欢欢单面木工压刨床空载功率的检测分析林业机械与木工设备，年第期第卷王正，徐东镇，高峰对木工推台锯上的德国圆锯片切削功率的国产化试验研究机械制造与研究，，卢秉恒主编机械制造技术基础北京机械工业出版社年版花军木工机械的节能和环保家具，马大国木工机械电主轴及其关键技术分析林业机械与木工设备，年月第卷第期王卫东木工机械用高速电主轴的结构设计机电产品开发与创新，年月第卷第期于志明，李黎木材加工机械北京中国林业出版社，何铭新，钱可强，徐祖茂机械制图第六版濮良贵，纪名刚机械设计第八版北京高等教育出版社，郑文纬，吴克坚机械院理念第七版北京高等教育出版社致谢这次毕业设计是在林金龙老师的精心指导下完成......”。

6、“.....林老师多次与我们讨论分析设计的内容原理和结构，感谢林老师的谆谆教诲和悉心指导。感谢学校图书馆的老师们，因为在设计的过程中在图书馆找到了许多有价值的的资料，对我的设计有很大的帮助。最后，感谢在设计过程给予我帮组的同学和朋友们。感谢你们。更感谢各位审阅此篇论文的诸位老师，谢谢你们的辛勤审阅，恳请您们批评指正。，因为，所以大带轮采用轮辐式，小带轮采用实心式。大带轮的结构尺寸为图电机带轮项目符号槽型基准宽度节宽基准线上槽深基准线下槽深槽间距第槽对称面至端面的距离最小轮缘厚带轮宽外径轮槽角小带轮的结构尺寸图主轴带轮项目符号槽型基准宽度节宽基准线上槽深基准线下槽深槽间距第槽对称面至端面的距离最小轮缘厚带轮宽外径轮槽角主运动轴的计算与设计轴的设计对于我这次设计中所用的轴我查找书籍及相关资料，选择材料为钢，经过各种加工热处理和表面强化处理......”。

7、“.....并经过调质处理，查手册取考虑到主轴上有个键槽，轴径应增大故取轴的校核图轴的受力简图轴的校核绘制轴的受力简图将载荷简化，支点简化，得到轴的受力简图。校核计算由扭矩图和弯矩图可知，点应力最大，所以截面为危险截面，即轴的第三段和第四段的交界处，因而该轴只需校核轴截面Ⅰ左右两侧即可。截面左侧抗弯截面系数抗扭截面系数截面左侧扭矩截面左侧弯矩截面上弯曲应力截面上扭转切应力轴的材料为钢，调质处理，由手册查得截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及按表查取因，经插值后可查得查得轴的材料的敏感性系数为故有效应力集中系数为弯曲尺寸系数扭转尺寸系数轴按磨削加工，得表面质量系数为轴未经表面强化处理，即......”。

8、“.....得故可知其安全。截面右侧抗弯截面系数抗扭截面系数截面右侧的弯矩为截面上弯曲应力截面上扭转切应力，因为，故带速合适。根据，查机械手册后，圆整，得从动轮基准直径。算出窄带基准长度和中心距据，初步确定中心距，带基准长度查表选取带的基准长度，，所以实际中心距验算主动轮上包角要确保，代入和得，故合适。计算窄带的根数，公式查表得为，为，为，为计算得。计算预紧力得计算作用在轴上的压轴力得带轮结构设计，因为，所以大带轮采用腹板式，小带轮采用实心式......”。

9、“.....并且它已经标准化，选用润滑维护都很方便，所以平常在各种机器中使用广泛，所以我在本次设计中使用轴承是滚动轴承。根据轴承中摩擦性质的不同，可把轴承分为滑动摩擦轴承简称滑动轴承和滚动摩擦轴承简称滚动轴承两大类。滚动轴承主要有以下几类滚针轴承，双向推力球轴承调心滚子轴承深沟球轴承推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承推力球轴承调心球轴承角接触球轴承圆柱滚子轴承等。滚动轴承类型的选择原则轴承载荷轴承所受载荷的大小方向和性质，是选择轴承类型的依据。球轴承主要元件之间是点接触，用于承受较轻的载荷，根据载荷方向选择轴承类型时......”。