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气门摇杆轴支座工艺及钻Φ20孔夹具的设计(最终版) 气门摇杆轴支座工艺及钻Φ20孔夹具的设计(最终版)

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机械加工工艺规程设计校验机床功率根据切削手册表,近似为,根据机床使用说明书,主轴允许功率。故校验合格。最终确定计算基本工时,查切削手册表,入切量及超切量为则工序粗铣上端面刀具,机床与上到工序相同,得出,工序粗铣左右端面同时粗铣左右端面,圆盘铣刀次加工完成不准调头计算切削用量由机械加工工艺手册表可知由切削用量手册表可知各系数为所以有浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计取所以实际切削速度确定主轴转速切削工时工序钻孔查机械制造工艺设计手册表,取查机械制造工艺设计手册表,取查表机械制造工艺设计简明手册,机床为,选择转速实际切削速度切削工时带入公式工序精铣下端面与工序相同。工序精铣上端面与工序相同工序精铣左右端面与工序相同工序钻通孔,工序步骤与工序相同,代入数据得出结果,浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计工序镗孔到因精镗与粗镗的定位的下底面与型块,精镗后工序尺寸为,与下底面的位置精度为,与左右端面的位置精度为,且定位夹紧时基准重合,故不需保证。跳动公差由机床保证。粗镗孔时因余量为,故,查机械制造工艺设计手册取进给量为故实际切削速度为此时作台每分钟进给量应为计算切削基本工时工序铣槽加工条件机床卧式铣床刀具直齿三面刃铣刀其中,计算切削用量由机械加工工艺手册表,表可知确定主轴转速切削工时浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计摇杆轴支座机械加工工艺过程浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计摇杆轴支座机械加工工艺过程卡浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计摇杆轴支座机械加工工序卡浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴中国科技信息曾爱新谈机械加工工艺的发展趋势职园培地,熊平,孙慧峰,焦振营车削厚壁圆体内孔夹具设计金属加工宋冬芳组合夹具技术的研究进展太原科技,周贺,段晓峰计算机辅助夹具设计与管理系统的研发机械制造,李爱利管轴类零件加工工艺分析中国棉花加工王毅,杨建国,李蓓智,可重构新型汽车车身焊接夹具设计机械设计与制造,贾秀杰,李剑峰,李方义基于可重构的焊接夹具设计研究,机械设计与制造,谢晓文,刘书华,郑蓓蓉计算机辅助组合夹具设计系统的研究与实现组合机床与自动化加工技术,冯明军,赵灿王旭峰布光斌铝合金叶轮高效加工工艺研究制造技术与机床,周凯华,阮五洲,刘虹在三维夹具设计中的应用机床与液压,刘代瑞三角法兰夹具设计汽齿科技,王先逵机械制造工艺学北京机械工业出版社,狄瑞坤,潘晓弘,樊晓燕机械制造工程杭州浙江大学出版社薛源顺机床夹具设计北京机械工业出版社,赵如富机械加工工艺人员手册上海上海科学技术出版社,刘震先进机械制造工艺的技术发展趋势呼伦贝尔学报,浙江大学城市学院毕业论文致谢致谢经过半年的忙碌和工作,我的毕业设计已经接近尾声,作为个本科生的毕业设计,由于经验的匮乏,难免有许多考虑不周全的地方,如果没有导师的督促指导,以及起工作的同学们的支持,想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的导师刘桦老师。刘老师平日里工作繁多,但在我做毕业设计的每个阶段,从查阅资料到设计草案的确定和修改,中期检查,后期详细设计,工艺规程设计和夹具设计设计等整个过程中都给予了我悉心的指导。我平时的基础不好,很多基础问题都不太懂,刘老师细心指导我设计,帮助我解决个个难题。除了敬佩刘老师的专业水平外,她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样,并将积极影响我今后的学习和工作。其次要感谢我的同学对我无私的帮助,尤其是同组的三位同学,在设计方面给我提供了很大帮助,正因为如此我才能顺利的完成此次毕业设计,我要感谢我的母校浙江大学城市学院,是母校给我们提供了优良的学习环境。在将要毕业的这刻,我要感谢我的导师刘桦老师,我的班主任徐立老师,还有系主任孙树礼老师以及其他各位老师,四年生活中,您们不仅教会了我专业知识,更教会了我怎么做人。再次感谢您们,支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座专用钻孔夹具设计第章摇杆轴支座专用钻孔夹具设计导引元件的设计因为要钻的孔,所以要用钻套,钻套的直径主要根据钻的孔的最大直径来决定。孔的最大直径为所以钻套小于。夹具精度分析在绘制的夹具结构草图上,标注出初步确定的定位元件的公差配合关系及相互位置精度,然后计算定位误差,根据误差不等式关系检验所规定的精度是否满足本工序加工技术要求,是否合理。否则应采取措施后如重新确定公差,更换定位元件,改变定位基准,必要时甚至改变原设计方案重新分析计算。我在设计优先采用标准件,所以精度比较高,这个钻孔工序主要保证的是钻套的轴线与孔轴线的同轴度。因此在加工与钻套外圆配合的孔时精度要得到保证。钻套是标准件,由上文知道钻套的规格为钻套外圆精度为,因此只能是基轴制。孔的精度也取级。轴线与夹具体上表面的距离尺寸有很高的精度要求。由零件的尺寸要求可知,孔轴线与下端面的平行度为夹具的精度般为工件的倍。我选倍,即平行度为其次个心轴构成与内圆面形成定位面,为防止由于孔间中心距误差导致工件装不进,所以采用削边销。下端面是已加工面精度较高与支承板接触定位,精度也有国标标准。虽然加工孔的轴线是下端面的基准,但是,在加下工端面时是以孔轴线为精基准的,这里是采用基准重合的原则。详请见附图。面两销定位误差计算先确定两销的直径,,,,按计算查机械手册得,计算查机械手册得,代入数据得得然后计算定位误差孔销间隙配合的定位误差为代入数据得而要求的尺寸误差为,完全能保证加工要求的定位误差。浙江大学城市学院毕业论文结论夹具夹紧力分析首先应计算切削力大小,它是计算夹紧力的主要依据。由文献可知,又由文献可知,故,切削力可以分解成力。方向是随加工位置的不同二变化,方向不变。再根据夹具体的结构,进给量方向的力垂直作用于支承钉传到夹具体上去了,只要夹具的刚度强度足够就可以满足要求。由个压板压住。压力由上及下垂直作用于夹具体,这样只要设计的压板和所选用的顶紧螺钉的强度足够就可以满足要求。结论本次设计是在完成大学学习后进行的次设计,是对所学的工程图学,机械设计,机械制造工程学,机械几何精度设计等大学课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,能够使我们的知识掌握更牢,并能提升我们分析问题,解决问题的能力。作为机械制造专业的学生,最基本也是最实用的就是机械加工工艺规程的制定和工装夹具的设计。通过毕业设计,我更为深入的掌握了机械加工工艺规程的设计和工装夹具设计的基本步骤和方法。本毕业设计在摇杆轴支座工艺规程设计过程中,详细的分析了摇杆轴支座的加工工艺,通过工艺方案的比较与分析选择得到了符合技术要求的工序,形成了机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡。本毕业设计的夹具设计是摇杆轴支座孔专用镗夹具设计。在夹具的设计过程中完成了镗孔夹具总体结构方案,定位元件与夹紧装置的设计,镗模与夹具体的设计,以及绘制装配图,零件图和主要零件的三维造型。通过设计对所学各课程的次深入的综合性的总复习,通过本次毕业设计,使我在各个方面都有了很大的提高,具体地表现在以下几个方面浙江大学城市学院毕业论文结论对大学四年所学到的东西进行了归纳总结,进步完善了自己的知识结构。对所学习知识点进行查漏补缺,并了解学习了新的知识,开阔了视野,拓宽了自己的知识面。同时培养个人定的创新思维。利用理论知识解决实际问题的能力得到了提高,为以后正确解决工作和学习中的问题打下了坚实的基础。学会了充分地利用网络资源查阅相关资料,以及借助前人的研究成果寻求解决问题的思维方法,对新信息和新知识及时做笔记。敢于面对困难,同时也懂得了互助合作的重要性。提升了我独立分析问题,解决问题的能力,对我以后在工作中起到相当大的作用,对我们毕业生来说是次相当大的锻炼。浙江大学城市学院毕业论文结论参考文献唐耀红面向大规模定制的计算机辅助夹具设计研究机械与电子杨友才计算机辅助机械制造工艺设计研究过程,以下简称为工艺过程。机械加工工艺规程设计的基本准则工件是个几何形体,它由些几何元素如点线面所构成。工件上任何个点线面的位置总是要用它与另外些点线面的相互关系如尺寸距离平行度垂直度同轴度等来确定。称将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点线面为基准。在加工时,用以确定工件
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