1、“.....然后再进行大面积的喷涂,在第次喷涂时,笔者结合玻璃钢滑梯的生产实践经验,对玻璃钢滑梯中常见缺陷及其原因浅析如下局部分层增强材料层间分离,其原因是固化不完全固化不正常糊制时有潮气存在在完全固化前受碰撞模具上局部温度过高脱模过早局部缺少树脂褪色主要原因是颜料糊质量不合格,未加入定量的抗紫外线吸收剂,所选颜色不合适起泡局部或普遍含有大量小技术,张祥客车玻璃钢模具的制作工艺汽车工艺与材料,作者简介张强,男,江西人,硕士,从事水上乐园设备开发,结构设计计算等工作对模具表面进行涂蜡,长期没有使用的模具表面必须涂两遍蜡以上。涂蜡的方法是用干净的毛巾或棉布包住蜡块,均匀擦于模面,不得将蜡块直接涂于模面,打蜡要注意厚薄均匀,对于凹槽转角要完分布不均匀凝胶硬化过早积胶面这些表面实际上仅含树脂,使用中很快出现裂缝......”。
2、“.....曲线变化太突然局部积胶表面树脂局部积聚,因反应热而变色,出现裂缝,属操作不良所致。结束语目前,随着市场经济的逐步完善,在倡导环保节能的当今世界,玻璃钢工业发展非常迅速,其产品的应用几乎浅析玻璃钢滑梯制作工艺原稿璃纤维增强塑料,是近年崛起的新型工程塑料,是以玻璃纤维或其织物玻璃布带毡等为增强材料,以合成树脂为基体而制成的种复合材料。它具有美观质轻耐磨防腐高强成型灵活生产开发周期短以及工艺性好等特点,在水滑梯行业得到广泛应用。因此,玻璃钢滑梯制作工艺及玻璃钢模具质量是影响产品质量的重要因素,下面就玻璃钢滑梯的制裂主要原因是树脂太脆,填料不足,纤维下陷太深,固化太快皱褶局限在表面大面积和小面积的皱纹,表明模具表面湿气太大,和糊制时固化辅料中湿气太大不局限在表面的皱褶,其成因主要为树脂含量过大表面树脂裂痕仅存在于涂层表面裂痕或已向层板深处扩展的裂纹,般意味着固化速度太快......”。
3、“.....游乐设施安全规范薛忠民,张文玲,吕琴年中国复合材料行业发展回顾与展望航空制造技术,张祥客车玻璃钢模具的制作工艺汽车工艺与材料,作者简介张强,男,江西人,硕士,从事水上乐园设备开发,结构设计计算等工作关键词玻璃钢玻璃钢滑梯制作工艺模具引言玻璃钢作为制作工艺要点及模具的制作检验做介绍。玻璃钢滑梯制造中产生的缺陷及其原因玻璃钢滑梯成型简便市场需求大,生产厂家越来越多随着市场需求增加,对滑梯的要求越来越高,生产过程中经常遇到些问题,笔者结合玻璃钢滑梯的生产实践经验,对玻璃钢滑梯中常见缺陷及其原因浅析如下局部分层增强材料层间分离,其原因是固化不完全固固化后约需时间,用铲刀或刀片铲除气泡或发白点,然后用同色胶衣修补。干燥的砂布磨平修补位置,磨去表面毛刺余蜡及表面不平整位置,在拐角凹槽处易出现空洞的地方,应用涂刷短切毡胶料进行修补......”。
4、“.....浅析玻璃钢滑梯制作工艺原稿。关键词玻璃钢玻璃钢滑梯制作工艺模具引言玻璃钢不正常糊制时有潮气存在在完全固化前受碰撞模具上局部温度过高脱模过早局部缺少树脂褪色主要原因是颜料糊质量不合格,未加入定量的抗紫外线吸收剂,所选颜色不合适起泡局部或普遍含有大量小气泡,其原因是树脂滚轧不充分糊制时树脂流动困难增强材料潮湿涂树脂的方法不当或固化太快,空气包裹在混合料中等原因所致边角。胶衣喷涂时,喷枪要均匀移动,连续喷涂并使胶衣带为胶衣喷枪直面宽度的分之为宜固化剂和胶衣的喷涂要保持同步,否则会影响产品固化不均匀等情况,可通过调节螺母来控制喷出的同步性,定要次扣动到位。喷涂时要从模具的边缘开始喷射并从模面的拐角和直角等不易喷射的位置先进行喷涂,然后再进行大面积的喷涂,在第次喷涂时度,可加入少量的苯乙烯般用砂布修整背面毛刺以及加边过厚位置,按要求对背表面喷上面漆......”。
5、“.....去毛刺。使用角磨机切边,修整,切口要平整圆滑无毛刺。浅析玻璃钢滑梯制作工艺原稿。正常情况下固化剂过氧化甲乙酮占树脂的,促进剂异辛酸钴占树脂的,原则上不允进行大面积的喷涂,在第次喷涂时要求整个表面的厚度要比较均匀,第遍要求在模具上产品比群部分的胶衣要稍厚。喷涂时要保持喷嘴与模具的迟滞距离为,结束喷涂时应在模具边缘之外。凝胶时间般控制在分钟左右,成品胶衣厚度控制在,环境湿度大于,暂停胶衣喷涂。铺层放层毡,用毛滚筒挤压赶走表面气泡,并用毛刷修整,做到伴随有浓的苯乙烯气味不同于充分固化时树脂的微弱气味,意味着固化不完全翘曲变形主要原因是脱模过早且未放置平稳,纤维铺层不合理及树脂固化体系不合理纤维裸露局部泛白的纤维过多,原因是脱模过早树脂与纤维或其浸润剂不相适应纤维增强材料分布不均匀缺胶面增强纤维材料浸渍不好......”。
6、“.....未加入定量的抗紫外线吸收剂,所选颜色不合适起泡局部或普遍含有大量小气泡,其原因是树脂滚轧不充分糊制时树脂流动困难增强材料潮湿涂树脂的方法不当或固化太快,空气包裹在混合料中等原因所致边角璃纤维增强塑料,是近年崛起的新型工程塑料,是以玻璃纤维或其织物玻璃布带毡等为增强材料,以合成树脂为基体而制成的种复合材料。它具有美观质轻耐磨防腐高强成型灵活生产开发周期短以及工艺性好等特点,在水滑梯行业得到广泛应用。因此,玻璃钢滑梯制作工艺及玻璃钢模具质量是影响产品质量的重要因素,下面就玻璃钢滑梯的制,属操作不良所致。结束语目前,随着市场经济的逐步完善,在倡导环保节能的当今世界,玻璃钢工业发展非常迅速,其产品的应用几乎遍及所有领域。滑梯也朝着更轻质更高强更安全寿命更长等方向发展,对其表面和原材料的要求越来越高......”。
7、“.....参考文献栾桂清,苗会文,谭军波,等中国复合材浅析玻璃钢滑梯制作工艺原稿低于下限和高于上限,并参照表要求。树脂和胶衣调配方案制定后,由工艺员做小样凝胶试验,观察其凝胶时间以控制糊制时间,防止固话过快或过慢,并确定固化剂和促进剂的用量及其范围。胶衣使用前应充分搅拌,但速度要慢,以免混入气泡。胶衣使用前,不允许加溶剂稀释,如丙酮。如在使用时需较低的粘度,可加入少量的苯乙烯般璃纤维增强塑料,是近年崛起的新型工程塑料,是以玻璃纤维或其织物玻璃布带毡等为增强材料,以合成树脂为基体而制成的种复合材料。它具有美观质轻耐磨防腐高强成型灵活生产开发周期短以及工艺性好等特点,在水滑梯行业得到广泛应用。因此,玻璃钢滑梯制作工艺及玻璃钢模具质量是影响产品质量的重要因素,下面就玻璃钢滑梯的制钴占树脂的,原则上不允许低于下限和高于上限,并参照表要求。树脂和胶衣调配方案制定后,由工艺员做小样凝胶试验......”。
8、“.....防止固话过快或过慢,并确定固化剂和促进剂的用量及其范围。胶衣使用前应充分搅拌,但速度要慢,以免混入气泡。胶衣使用前,不允许加溶剂稀释,如丙酮。如在使用时需较低的大表面树脂裂痕仅存在于涂层表面裂痕或已向层板深处扩展的裂纹,般意味着固化速度太快,其处树脂过多和固化不正常表面发粘通常伴随有浓的苯乙烯气味不同于充分固化时树脂的微弱气味,意味着固化不完全翘曲变形主要原因是脱模过早且未放置平稳,纤维铺层不合理及树脂固化体系不合理纤维裸露局部泛白的纤维过多,原因是面层平整无气泡,毛刺,皱纹。固化后约需时间,用铲刀或刀片铲除气泡或发白点,然后用同色胶衣修补。干燥的砂布磨平修补位置,磨去表面毛刺余蜡及表面不平整位置,在拐角凹槽处易出现空洞的地方,应用涂刷短切毡胶料进行修补,并尽量避免修补处产生色差和不平整。正常情况下固化剂过氧化甲乙酮占树脂的......”。
9、“.....未加入定量的抗紫外线吸收剂,所选颜色不合适起泡局部或普遍含有大量小气泡,其原因是树脂滚轧不充分糊制时树脂流动困难增强材料潮湿涂树脂的方法不当或固化太快,空气包裹在混合料中等原因所致边角工艺要点及模具的制作检验做介绍胶衣喷涂时,喷枪要均匀移动,连续喷涂并使胶衣带为胶衣喷枪直面宽度的分之为宜固化剂和胶衣的喷涂要保持同步,否则会影响产品固化不均匀等情况,可通过调节螺母来控制喷出的同步性,定要次扣动到位。喷涂时要从模具的边缘开始喷射并从模面的拐角和直角等不易喷射的位置先进行喷涂,然后舰艇工业的发展现状和展望玻璃钢材料,游乐设施安全规范薛忠民,张文玲,吕琴年中国复合材料行业发展回顾与展望航空制造技术,张祥客车玻璃钢模具的制作工艺汽车工艺与材料,作者简介张强,男,江西人,硕士,从事水上乐园设备开发......”。
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