缩，使玻璃板产生有害的内应力玻璃在成型前后的受热过程也是内应力形成的过程。因此通过控制热量使玻璃温度逐渐降到周围环境温度即退火，是很必要的。实际上，退火是在个大约米宽米长预先设置好温度梯度的退火窑见图中进行。退火窑中包括电控加热元件和风机，以保持玻璃板横向温度的分布持续稳定。退火过程的最终结果是将玻璃小心地冷却到常温而没有带来暂时应力或永久应力。切割和包装经退火窑冷却好的玻璃板通过与退火窑驱动系统相连接的辊道输送到切割区域。玻璃通过在线检测系统以排除任何缺陷，用金刚石切割轮切割，去除玻璃边缘边料回收为碎玻璃。然后切割成客户所需要的尺寸。玻璃表面撒上粉末介质，使玻璃板可以堆积存放而避免沾在起或划伤。然后靠人工或自动机器将无瑕疵玻璃板分成垛进行包装，转移到仓库储存或装运给客户。玻璃通过自动切割机，在长度切割之前按预先设计切割宽度。计算机自动调节切刀以满足预先设计好不同尺寸的玻璃板的特定尺寸。因后文离线镀膜玻璃工艺会详细提到钢化玻璃及中空玻璃生产细节，故此处简单写出工艺流程，以免重复。钢化玻璃生产工艺流程概述钢化玻璃是将普通退火玻璃加热到其软化点温度附近，两面吹风急冷，在表层形成压应力在内部形成拉应力后形成的预应力玻璃。钢化玻璃为法定安全玻璃，具有机械强度高不易破碎破碎后不会造成重大伤害热稳定性好等特点。钢化玻璃可以直接应用于建筑玻璃门建筑幕墙大面积玻璃墙体家具仪表观察窗家电保护屏等物件，也可以作为中空玻璃和中空玻璃的原片玻璃。建筑钢化玻璃主要用于建筑幕墙阳台侧窗等部位。白片成品检验玻璃切割磨边开孔清洗钢化参数设定钢化上片钢化进炉钢化出炉进入风珊钢化急冷风钢化冷却风钢化下片保温冷却清洗干板的前身就是热镀锌钢板热镀铝锌钢板或者是铝板以及冷轧板，以上钢板的种类是彩钢板的基板，也就是说没有涂漆烤漆的钢板基板，以上的钢板都有自己的优点以及使用性能。第二节彩钢生产工艺流程开卷机缝合机压辊涨力机开卷活套碱洗脱脂清洗烘干钝化烘干初涂初涂烘干面漆精涂面漆烘干风冷降温收卷活套收卷机下卷打包入库各个阶段的性能以及工艺性能的主要性生产设备设备名称型号数量台备注玻璃镀膜机彩钢生产设备设备名称型号数量台备注开卷机液压剪板机液压板料折弯机行车行车压筋机涂胶机复合机卷边机开槽机整边机切断机浮法玻璃生产工艺流程配料配料是第阶段，为熔化制备原材料。原材料包括砂，白云石，石灰石，纯碱和芒硝，用卡车或火车源源不断的运达。这些原材料都是储存在配料房中。料房中有料仓，料斗，传送带，溜槽，集尘器，以及必要的控制系统，控制着原料的输送和配合料的混合。从原料送到料房的那刻起，它们是在不断的移动中。在配料房内部，条长长的平传送带将原材料按次序从各种原料的料仓中层层地连续地输送到斗式提升机，然后再送往称量装置以检测其复合重量。回收的玻璃碎片或生产线回头料会加到这些成分中。每份配合料含有大约的碎玻璃。干燥的材料加入混合机中搅拌成配合料，搅拌好的配合料通过传送带从配料房中送到窑头料仓储存，然后用加料机以控制的速率加入熔窑中。熔化典型的熔窑为有六个蓄热室的横火焰熔窑，大约有米宽米的，每天的生产能力为吨。熔窑的主要部分是熔化池澄清池，工作池，蓄热室和，和小炉，如图所示，由特种耐火材料建成外框有钢结构。配合料由加料机送到熔窑的熔化池中，熔化池靠天然气喷枪加热到度。熔融的玻璃从熔化池经澄清池流到卡脖区域，搅拌均匀。然后流入工作部，慢慢冷却降至大约度，使其在达锡槽之前达到正确的黏度。成形和镀膜将澄清好的玻璃液成型成玻璃板的过程是个按材料的自然倾向机械操纵的过程，这种材料的自然厚度为毫米厚。玻璃液从熔窑通过流道区域涌出，由个叫做闸板的可调节门控制其流量，闸板深进玻璃液毫米左右。它浮在熔融的锡液之上因此叫做浮法玻璃。玻璃和锡互相不起反应，而且可以分离开它们在分子形式上相互抵制的特性使玻璃极其光滑。锡槽是个密封在受控的氮和氢气氛的单元。它包括支撑钢，顶罩壳和底壳，耐火材料，锡和加热元件，还原气氛，温度传