误,未找到引用源。的。而橡胶的预压缩量,未找到引用源。，般取,未找到引用源。的。则橡胶的工作行程为所以橡胶的自由高度为式中,未找到引用源。卸料板或推件块，压边圈等的工作行程与模具修磨量或调量之和再加。该模具卸料板的工作行程为，则,未找到引用源橡胶的自由高度为,未找到引用源。橡胶的高度与直径之比必须在的范围内根据,未找到引用源。计算橡胶的装备高度,未找到引用源。由实用冲压技术手册式得,未找到引用源。,未找到引用源。卸料板图卸料板卸料板的设计如图所示嵌件板级进模设计参照实用冲压技术手册中有关卸料板厚度的计算公式式中卸料板厚度,未找到引用源。凹模厚度则取，根据结构选用，的标准模板。因为用导料板导料，把卸料板设计为凸台式，便于压料面把凹模上的条料压住。凸台的高度式中导料板板料厚度因此凸台高度取此外卸料板对凸模进行导向，取单边间隙，卸料板开口处的间隙取。卸料螺钉按选的圆柱头内六角卸料螺钉，螺柱长度根据窝深，凸模尺寸和卸料板的配合高度确定为，其它具体尺寸参照冷冲模国家标准。卸料螺钉的窝深应满足,未找到引用源。卸料板行程螺钉头高度修磨量安全间隙卸料螺钉安装在上模座上，则卸料螺钉的窝深故满足要求。固定机构的设计板类零件的定位连接模座固定板和垫板之间采用销钉定位，内六角螺钉连接。销钉用两颗，直径为，分别用颗直径为的内六角螺钉连接上下模座和各模板。在上模座，上模固定板和垫板之间采用分层连接，在垫板和固定板之间采用直径为的内六角螺钉连接。凸，凹模的设计凹模凹模结构和固定形式凹模的结构如图所示无锡太湖学院学士学位论文图凹模该模具采用了整体与镶件相结合的组合方式。冲空凸模，切边凸模和落料凸模通过凸台设计镶嵌与凹模固定板内，这样不仅方便维修而且也减少了昂贵的凹模制造成本。冲孔凹模和落料凹模与凸模分开制造，因此凹模刃口尺寸根据公式求得，而切边凹模由于其外型复杂采用与凸模配合制造。凹模采用台阶式落料孔，该形状的好处在于刃口强度较好，刃口尺寸不随修磨人口而增大，但是易积聚冲裁件或废料，孔壁磨损和压力较大，修磨时刃口磨去的尺寸较多。因此应用与向下顶出零件或废料，形状复杂或精度较高的零件。如下图所示，查实用冲压技术手册表，得工作刃口高度，台肩突出的宽度为。凹模的外形尺寸的确定依据经验公式凹模高度式中冲裁件最大外形尺寸系数。考虑坯料厚度影响的系数，其值可参考实用冲压技术手册表由上式计算，取凹模的厚度为,未找到引用源由于该模具为级进模，且送料步距比较小，因此凹模的壁厚根据具体情况而定。凹模强度校核冲孔凹模强度校核根据冲模设计与制造实用计算手册，矩形凹模强度计算公式嵌件板级进模设计式中冲裁力,未找到引用源。凹模材料的许用弯曲应力,未找到引用源。的弯曲应力为,未找到引用源。故符合标准。切边凹模强度校核根据冲模设计与制造实用计算手册，矩形凹模强度计算公式式中冲裁力,未找到引用源。凹模材料的许用弯曲应力,未找到引用源。的弯曲应力为,未找到引用源。则,未找到引用源。无锡太湖学院学士学位论文符合强度要求落料凹模强度校核根据冲模设计与制造实用计算手册，矩形凹模强度计算公式式中冲裁力,未找到引用源。凹模材料的许用弯曲应力,未找到引用源。的弯曲应力为,未找到引用源。则满足强度要求。凸模凸模的结构形式和固定方式在设计凸模式结构形式和固定方式的时候般要考虑以下问题异形凸模要有防转动措施有导向装置的凸模，稳定性好，可利用卸料板使凸模导向，但要注意他们的配合尺寸冲小孔，凸模必须导向和保护快速装换凸模机构可靠性好。故在设计冲,未找到引用源。孔凸模时采用了常见的圆形凸模的结构形式和固定方法。为了增加凸模的强度与刚度，凸模做成台阶式，用固定板固定，台阶处圆滑过渡，以避免应力集中。小端是工作部分，其尺寸和公差根据工件尺寸和制造方法确定。台阶与凸模固定板过渡配合,未找到引用源最大台阶是用其台肩保证凸模在卸嵌件板级进模设计料时不被拉出。在设计切边凸模时，由于其刃口形状比较复杂，因此固定段的形状设计为方型，这样在装配和制造时都比较方便，而且强度也比较可靠，还能防止转动。设计压窝凸模时，如果压窝和修孔单独设计凸模不仅增加了工位数目，而且零件的精度也得不到保证，因此把修孔和压窝设计为个凸模，形状如零件图所示未找到引用源。部分既对凸模进行导向又防止压窝时产生的孔变形，压窝刃口设计为。落料的冲裁力比较大，因此为了增加落料凸模的刚度把凸模设计成台阶式，落料时凸模与推件块下压到死点进行校型然后将零件推出。凸模长度的确定凸模长度般是根据模具的具体长度结构来确定。采用弹性行程中受力比较稳定，所以按总的冲压力来选择压力机即可。该制件是件小型制件，因此选用开式可倾压力机。它具有工作台三面敞开，操作方便，成本低廉的优点。综合考虑模具的行程与闭合高度，在这里选取型号为的开式可倾压力机，公称压力为。校核压力机安装尺寸根据冷冲模国家标准模座的外形尺寸为，闭合高度为，由实用模具设计手册表查得型压力机的工作台尺寸为，最大闭合高度为，故符合安装要求。无锡太湖学院学士学位论文模具材料的选取凸凹模材料的选择凸凹模的选材应根据强度，韧性，耐磨性，硬度，经济性等方面综合考虑。该零件是大批大量生产，而且其精度要求较高，因此冲孔，切边，落料的凸凹模选择强度，韧性，耐磨性都比较好的,未找到引用源在压窝时凸模与零件产生很大的摩擦和挤压，因此选择耐磨性好的硬质合金。其它主要零件材料的选取见下表表名称材料热处理及表面处理硬度模架上下模座调质处理导柱渗碳，淬火导套渗碳，淬火模柄调质模板类零件固定板卸料板垫板淬火导料板杆类零件导正销淬火定位销淬火侧刃定距侧刃淬火紧固件螺钉头部淬火螺母嵌件板级进模设计设计总结随着毕业日子的到来，我的毕业设计也终于完成了。在做毕业设计这六个月的过程里我感受颇多。在刚拿到毕业设计题目时我还只觉得毕业设计只是对大学四年所学知识的种归纳和总结，但是在完成毕业设计之后，在这六个月的全身心投入之后我发现自己以前的看法太片面。毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。这次的毕业设计使我明白原来自己的知识还比较欠缺，自己要学习的东西还有很多。通过这次毕业设计，也让我明白学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识文化水平和综合素质。在刚拿到嵌件板级进模这个毕业设计课题的时候，我感到很迷茫，因为我对级进模这个概念很陌生，不知道从哪里入手，每天的工作进展也很慢。后来通过老师的悉心指导和查阅了大量与级进模相关的资料并和同学讨论以后，我开始对级进模熟悉起来，接下来的设计就变得顺利起来了。毕业论文是本科学习阶段次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，锻炼了我综合运用所学专业基础知识，解决实际问题的能力，为今后走向社会铸就了个良好开端。无锡太湖学院学士学位论文致谢首先，我要感谢我的指导老师林承德对我悉心的指导。做毕业设计的过程是很艰辛的，但在我的努力下还是完成了。在这个过程中林承德老师给了我很大的帮助，给予了我很多宝贵的专业意见。同时也要感谢我曾经的任课老师们，是你们的精心教学让我掌握了扎实的理论基础，使我的毕业设计能过顺利完成。在整个设计中我成长了很多，不仅磨练了我的意志和耐性，也大大提高了我的动手能力，这会为我日后的工作和生活带来很大的帮助。最后，我要感谢那些给予我帮助和关心的同学们，感谢有你们,嵌件板级进模设计参考文献李大涌试论现代机械制造技术及其发展趋势科技促进发展，田光辉，林红旗模具设计与制造北京北京大学出版社，洪慎章，金龙建多工位级进模设计实用技术北京机械工业出版社，陈炎嗣多工位级进模设计与制造北京机械工业出版社，陈东，褚作明国内模具选材用材现状与发展金属热处理，王德山多工位连续模的排样设计南京铁道职业技术学院牟林，胡建华冲压工艺与模具设计北京大学出版社，陈孝康实用模具技术手册中国轻工业出版社，模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例机械工业出版社，张斌级进模设计需考虑的几个问题武汉泛洲机械设计有限公司湖北武汉肖祥芷，王孝培模具工程大典北京电子工业出版社，，，，，，，卸料板的模具结构，其凸模长度按以下公式计算式中,未找到引用源。凸模长度,未找到引用源。凸模固定板的厚度,未找到引用源。卸料板厚度,未找到引用源。凸模进入凹模的深度,未找到引用源。附加长度，包括凸模的修磨量及模具闭合状态下卸料板到凸模固定板之间的安全距离等。,未找到引用源。强度校核般情况下，凸模的强度是足够的，没有必要作强度校核。但对于特别细长的凸模或小凸模冲裁厚而硬的材料时，则进行凸模承压能力和抗纵向弯曲能力的校验。在这里我们对于冲孔凸模进行校验。冲孔凸模的校核无锡太湖学院学士学位论文图冲孔凸模凸模机构尺寸如图所示承压能力的校核冲裁时，凸模承受的压应力,未找到引用源。必须小于凸模材料允许的压应力,未找到引用源。根据实用模具技术手册式对于圆形凸模式中凸模最小直径料厚,未找到引用源。材料剪切强度冲裁力,未找到引用源。凸模最小截面积,未找到引用源。凸模材料的许用压应力，它的大小取决于材料种类，热处理和凸模的结构与工作条件。抗纵向弯曲能力的校核根据模具设计与制造实用计算手册对于圆形带台肩的凸模,未找到引用源。式中,未找到引用源。凸模允许的最大自由长度系数，参见模具设计与制造实用计算手