1、“.....但缺少个螺丝往往会导致整个生产链的停工因此有些企业采用关键因素分析法,简写的基本思想是把存货按照其关键性分为类最高优先级这是经营的关键性物资不允许缺货较高优先级这是指经营活动小的基础物资,但允许偶尔缺货中等优先级这多属于比较重要的物资,允许合理范围内缺货较低优先级经营中需用这些物资,但可替代性高,允许缺货管理法比起分类法来有着更强的目的性。当部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论在那个部门，工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。当然不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。所以，必须密切注意前工序送来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成品的进度情况......”。

2、“.....督促帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。法，顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的个条件。工艺方法包括工艺流程的安排工艺之间的衔接工序加工手段的选择加工环境条件的选择工艺装备配置的选择工艺参数的选择和工序加工的指导文件的编制如工艺卡操作规程作业指导书工序质量分析表等。工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面是指定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性，二是贯彻执行工艺方法的严肃性。例如在油冷器车间进行产品试压的时候标准试压时间必须达到秒，但是有的工人为了增加计件数擅自减少试压时间......”。

3、“.....容易出质量事故，造成客户对公司的不信任。工艺方法的防误和控制措施保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度④积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。环，指环境。对于些产品电脑高科技产品对环境的要求很高工作环境组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境。武汉电力职业技术学院毕业论文环境也会影响产品的质量。比如音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。现在对工业制造企业也有了。另外......”。

4、“.....所以对测量精确度要求很高，因此测量时采取的方法是否标准正确对产品的影响十分显著，这就要求操作工在工作时采用先进的测量器具。在油冷器车间，质检员通常采用的检测工具有游标卡尺千分尺塞尺。游标卡尺用来检查长度和宽度。千分尺，检查厚度千分尺分为公法线千分尺和外径千分尺塞尺，检查边缝的大小图其他先进生产技术除了在生产环节做好，革新生产方式也是十分重要的，对于汽配生产企业，可以采用精益生产和敏捷制造。精益生产方式内涵图武汉电力职业技术学院毕业论文敏捷制造敏捷制造强调企业快速响应市场的变化，根据市场需求，能够在最短时间内以最短的交货期最经济的方式，按用户需求生产出用户最满意的具有竞争力的产品。柔性化模块化的产品设计理念使生产在生产之初就处于市场的领先地位，先进的制造技术确保了过硬的产品质量广泛合作关系的确立，能使企业以最快的速度把优势力量集中在起......”。

5、“.....这些都确保了企业从产品设计到生产销售都畅通无阻。检验产品的检验主要包括事前检验，事中检验和事后检验。就全面质量管理而言，我们主要用的是事前检验。而我们油冷器车间主要用的是三检制即指实行操作者的自检工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的种检验制度。自检自检就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸工艺和合同中规定的技术标准自行进行检验，并作出产品是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产的产品质量负责。通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋寻找出现问题的原因，进而采取改进措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。互检互检就是生产工人相互之间进行检验。主要有下道工序对上道工序流转过来的半成品进行抽检同机床同工序轮班交接班时进行相互检验小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等......”。

6、“.....专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求，它是自检和互检不能取代的。而且三检制必须以专业检验为主导，这是由于现代生产中，检验已成为专门的工种和技术，专职检验人员对产品的技术要求工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测仪器也比较精密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金挂钩，所以容易产生错检和漏检。那种以相信群众为借口，主张完全依靠自检，取消专检，是既不科学，也不符合实际的此外，在产品生产过程中，质检员要不定期对在制品和产成品进行工序检验，它主要有三项手检巡回检和末检。由于时间和空间的限制，三检制和工序检验是事中和事后控制。这种事后检验把关，无法在生产过程中起到预防控制的作用，废品已成事实，很难补救。且百分之百的检验，增加检验费用，生产规模进步扩大，在大批量生产的情况下，其弊端就突显出来......”。

7、“.....销售和服务营销渠道是制造商的产品流向消费者的渠道,制造商对其管理水平的高低和控制能力度武汉电力职业技术学院毕业论文的大小,对该产品的市场销售起到非常重要的作用。特别是随着汽车产业的快速发展,售后市场需求量的迅速增加使汽车配件制造业竞争变得更加激烈,如何在市场中永远立于不败之地呢在营销渠道的设计既定的情况下,建立与控制营销渠道企业应把下列要素,如经营规模管理水平经营理念市场的扩展能力合作精神对顾客的服务水平其下游客户持续改进以及质量需要全员参与的思想都为后来的质量管理体系奠定了理论基础另外,全面质量管理中的质量环七大质量工具关注顾客满意等思想,都可以在包括六西格玛管理精益管理零缺陷在内的质量理论中找到它们的身影。还有,卓越绩效模式中强调要关注企业整体经营业绩和质量也是从全面质量管理发展而来的。所以说,没有全面质量管理做理论基础......”。

8、“.....其次,这些新的管理手段和理念是全面质量管理在新的历史时期新的经济条件下发展到定阶段的产物,是对全面质量管理的创新和发展。它们在许多方面反映了全面质量管理的思想,但是它们也仅仅是全面质量管理的部分,而不是全部。同时,这些新的管理手段和理念又是全面质量管理具体应用和实施的载体。全面质量管理是个企业达到长期成功的管理途径,但成功地推行全面质量管理必须要有个完善的管理体系作为基础。对大多数企业来说,利用系列标准建立质量管理体系是开展全面质量管理工作的种最有效的方法与手段。通过质量管理体系的建立和完善,能够使企业形成稳定的适合自身情况的组织结构过程和资源,从而为企业有效地进行全面质量管理提供保证通过卓越绩效模式更是将全面质量管理的内涵进行具体化和条理化,为企业不断追求卓越提供了可供实施的管理框架和具体要求另外通过零缺陷的导入......”。

9、“.....它具有直观的可量化的目标评价手段另外,等统计技术又为企业了解现状,制定目标提供了有益的帮助,使得决策更加科学。这些管理手段和理念都是实现全面质量管理的有效手段和根本保证。总而言之,质量体系认证六西格玛管理精益管理零缺陷卓越绩效模式等这些管理手段和理念其内涵还是全面质量管理,只是表现形式不同具体实施中的侧重点不同,它们是全面质量管理发展的过程中对自身的不断补充和升华。所以不管是推广卓越绩效模式开展六西格玛管理,还是导入零缺陷活动等,始终都是围绕着全面质量管理工作展开的。七结束语生产力水平的不断提升，使我们的物质生活越来越丰富多彩。与此同时，产品质量出现问题的比率也逐年上升，在这种形式下，把好产品质量关就成了重中之重。全面质量管理就是解决这问题的重要和有效的工具之。同时随着经济形式的发展......”。